SD 105-82(五)～(六)
第五章 混凝土
第六章 砂浆
目 次
第五章 混 凝 土
第5．0．1条[501－80] 混凝土试件的成型与养护方法
第5．0．2条[502—8O] 混凝土立方体抗压强度试验
第5. 0．3条[503－80] 混凝土劈裂抗拉强度试验
第5．0．4条[504－80］ 混凝土抗折强度试验
（简支梁三分点加荷法）
第5. 0．5条[505－80] 混凝土钢筋握裹力试验
第5. 0．6条[506—80] 混凝土极限拉伸试验［试行」
第5．0．7条[507－80] 混凝土静力抗压弹性模数试验
第5. 0．[508－80] 混凝土抗压徐变试验
第5．0．9条[509－80] 混凝土干缩（湿胀）试验
第5．0．10条[510－80] 混凝土自生体积变形试验[试行]
第5．0．11条[511（1）－80] 混凝土抗渗性试验（逐级加压法）
第5．0. 12条[511（2）－80] 混凝土抗渗性试验（一次加压法）
第5. 0. 13条[512（1）－80] 混凝土抗冻性试验（慢冻法）
第5．0．14条[512（2）一80] 混凝土抗冻性试验（快冻法）
钅康 铜一铜热电偶测温方法
第5．0．15条[513－80] 混凝土（砂浆）动弹性模数试验
第5. 0．16条[514—80] 硬化混凝土气泡参数测定（直线导线法）
第5．0．17条[515－80] 混凝土抗含砂水流冲刷试验
第5. 0．1[516－80] 混凝土导温系数测定
第5. 0．19条[517－80] 混凝土导热系数测定［试行]
第5. O．20条[518－80] 混凝土比热测定（绝热法）［试行］
第5．0．21条[519－80] 混凝土线膨胀系数测定［试行］
第5．0．22条[520－80] 混凝土绝热温升试验［试行］
第5. 0．23条[521－80] 建筑物混凝土芯样强度试验
第5. 0．24条[522(1)-80]钢筋锈蚀的电化学试验
（新拌砂浆阳极极化法）
第5．0．25条[522(2)-80] 钢筋锈蚀的电化学试验
（硬化砂浆阳极极化法）
第5．0. 26条[523－80] 超声波测定建筑物混凝土强度和
第5．0．27条[524(1)-80] 超声波测量混凝土裂缝深度方法
第5. 0. 2[524(2)-80] 超声波测量混凝土裂缝深度方法
第六章 砂 浆
第6. 0．1条[601－80] 水泥砂浆室内拌合方法
第6．O．2条[6O2－80] 水泥砂浆稠度试验
第6. O．3条[603－80] 水泥砂浆泌水性试验
第6. O. 4条[6O4—80] 水泥砂浆容重试验及含气量计算
第6．O．5条[6O5—80] 水泥砂浆抗压强度试验
第6. O. 6条[6O6－80] 水泥砂浆劈裂抗拉强度试验
第6. O. 7条[607－80] 水泥砂浆干缩（湿胀）试验
第6．O．[608－80] 水泥砂浆抗冻性试验
第五章 混 凝 土
第5. 0．1条[5O1－80] 混凝土试件的成型与养护方法
2约12次(以插捣密实为准)。插捣上层时,捣棒要插入下层1～2cm；当混凝土拌合物坍落度小于2.5cm时,宜采用机械振捣,此时装料可一次装满试模,振至表面泛浆为止(一般振动时间为30s左右)；当混凝土拌合物坍落度在2.5～9cm之间时,可采用振捣或插捣。成型方法需在试验报告中注明。
注:在施工过程中作混凝土强度等性能检测的试件(如决定建筑物的拆模、起吊时间等),如将试件与建筑物在同条件下养护时,须在试验报告中注明。
P3——滑动变形为O.10时的荷载，kgf；
A——埋入混凝土的钢筋面积，cm2，
A=πDL；
D——螺纹钢筋的计算直径，cm；
L——钢筋埋入的长度，cm。
2。
注：光面钢筋拔出试验可绘出荷载-滑动变形关系曲线供分析。
第5．O. 6条［5O6－80] 混凝土极限拉伸试验[试行]
/2000），或电阻应变仪一台，或应变测量精度能达到5×1的其它测量工具；
注：成型前理件的安装，当采用型式一时，将拉环紧紧夹持在试模两端上、下拉环夹板的凹槽中，注意检查拉环位置是否水平，必要时用若干层纸垫在前夹板或后夹板上，以调整拉环水平的位置。当采用型式二时，用螺帽将螺纹钢筋与试模的端板固定，注意将钢筋的肋朝上，用标准块检查两根钢筋的对中，端板的拆除不宜早于14d。采用型式三时，不需要安装埋件。
注：①当采用电阻应变仪测量变形时，在试件从养护室取出后，应尽快在试件的两侧中间部位贴电阻片，电阻片的长度一般应不小于骨料最大粒径的三倍。从试件取出至试验完毕，不宜超过8h。
式中 εt ——t天龄期时的干缩（湿胀）率；
L0 ——试件的基准长度，mm；
Lt ——t天龄期时试件的长度，mm；
Δ——金属测头的长度,mm。
注：试件拆模时间或测基准长度前的养护方式有改变时，须在试验报告中说明。
第5.O.10条[510－80] 混凝土自生体积变形试验[试行]
2．密封试件桶在试验前应进行严格检查，要求密封桶不渗水不透气。试验前在密封桶内壁衬一层厚约1～2mm橡皮板或涂抹一层厚约O.3～O.5mm沥青隔离层。
月量测1～2次，龄期为一年。
1kgf／cm2开始，以后每隔8h增加水压1kgf/cm2，并随时注意观察试件端面情况。当6个试件中有3个试件表面出现渗水时，或加至规定压力在8h内6个试件中表面渗水的试件不超过2个时，即可停止试验，记下此时的水压力。
注：在试验过程中，如发现水从试件周边渗出，则说明密封不好，应重新密封，并按步骤4、5条进行试验。
S=H –
式中S——抗渗标号；
H——6个试件中有3个渗水时的水压力，kgf/cm2。
第5．O．12条［*511（2）-80] 混凝土抗渗性试验（一次加压法）
M——设计规定的冻融循环次数。
附：钅康 铜-铜热电偶测温方法
钅康 铜-铜热电偶的热电势值推求其接点温度。适用于抗冻试验及其他试验中混凝土内部温度的测量。
钅康 铜-铜热电偶：系由钅康 铜线-端与铜线一端焊接而成。铜线须在探线或漆包线外包裹一层塑料外皮。铜线即普通单芯胶质铜线。两种导线的粗细、长短不影响测定结果，视使用方便选定。在一般场合所用的热电偶可用锡焊；长期在低温环境中使用的热电偶应用熔焊。焊接点即温度感应点。为使其耐久，可在焊接点上薄薄地涂上一层沥青或环氧树脂。
.5℃）。老式的UJ31型或UJ1型电位差计也可使用，但须另配备低临界电阻、低内阻及高灵敏度的检流计（如AC15/5型或AC15/4型直流反射式检流计）、标准电池和6伏直流电源（蓄电池或甲种干电池）。
钅康 铜线或铜线。也可直接将热电偶导线焊在刷型开关的焊片上。接线箱应有盖，使各接线柱温度不受空气流动、日照等影响测量精度。
.1℃的玻璃水银温度计。温度范围根据测温要求选定。
注：①当以蓄电池为电源时，应当用绝缘物支承蓄电池，使蓄电池与地绝缘。
钅康 铜线和一根铜导线，把两根导线的两端分别焊接起来，一端作工作点，浸于模拟的工作介质中；一端作恒温点，浸于温度固定为（t1）的介质中，再把铜导线截断，将两个线头接在电位差计的两个量测接线柱上，这样就构成了热电偶的测量回路。每改变一个工作介质温度（t）到达稳定后，就用电位差计测出一个对应的热电势（E），最后得出一系列的E、t值，标绘在座标纸上，即得出一条恒温点温度为t的E－t曲线（也可根据已得曲线编制的E－t表，供查用）。对于同批制作的热电偶，宜同时进行率定，以检验其热电性能是否一致。率定的方法如图5．0．14-2所示，即使用一公共的恒温点以接线箱依次把各测点热电偶接入，构成完整回路进行测量。
注：①为使介质在测量过程中温度稳定，简单的办法是将介质盛在保温瓶内，温度计和热电偶从塞子上的小孔插入。
2）电极电位已达+5OOmV左右，并且经过15min时，电位的下降值木超过50mV（V15-V2≯50mV）。则认为此电极是钝化电极（图5．0. 24-5中的1号曲线），并可以判定试验砂浆中的水泥、外加剂或混合材本身不会对钢筋锈蚀起有害影响；
注：①如两个试验电极测量结果出现矛盾，即一个处于钝化状态，另一个处于非钝化状态，则应再进行试验。
第5.0.25条［522（2）－80] 钢筋锈蚀的电化学试验
（硬化砂浆阳极极化法）
-80“钢筋锈蚀的电化学试验（新拌砂浆中的阳极极化法）”仍不能对砂浆中的外加剂、混合材、水泥对钢筋锈蚀的影响作出判断时，可用本方法进一步试验。本方法不适用于终凝时间超过48小时的砂浆（砂浆的凝结时间可按本规程4O8-80“混凝土拌合物凝结时间试验（贯入阻力法）”测定。 基本原理：在砂浆硬化以后，水泥已结合了部分的外加剂或混合材，这时再采用1O0t的高温，烘24h以加速埋入砂浆里的钢筋可能产生的锈蚀过程，并用阳极极化法测定钢筋表面钝化膜的状态，从而判断砂浆中的外加剂、混合材或水泥对钢筋锈蚀阳极过程的影响。
-80“钢筋锈蚀的电化学试验（新拌砂浆中的阳极极化法）”有关规定相同；
式中 Rpl——劈裂抗拉强度，kgf/m2；
P ——破坏荷载，kg；
α——试件边长，cm。
1)时，或该差值超过平均值的±15％时（无试验误差资料时采用），该试件应剔除，以余下2个试件测值的平均值作为试验结果。如一组中可用的测值少于2个时，该组试验须重做。
第6．0．7条［607－80] 水泥砂浆干缩（湿胀）试验
.01mm；
第6．0．［6O8－80] 水泥砂浆抗冻性试验
5．其它与本规程512（2）－8O“混凝土抗冻性试验（快冻法）”“二”第l～4条相同。动弹下载本文
