EIA-3-70A
電子連接器及插座氣溫上升對
電流的關系的測試程序
電子工業協會工程部
EIA工程標準和刊物是為服務公眾利益而設計的，目的在于減少生產廠商與用戶購買者之間的誤解，促進產品的替代性與發展，幫助購買者為了自己的需求在最短時間內選擇并獲得合适的產品，EIA標準和刊物的出現，在任何方面都不會妨礙EIA成員或非成員的生產與銷售產品，即使在EIA的標準與刊物不一致，同時也不會妨礙非EIA成員自愿使用這些標準或刊物，無論國內還是國外。
EIA標準和刊物與美國國家標準委員會的專利一致，基于此，EIA不對任何專利持有人員負責，也不對任何組織來這種標準或刊物承擔這種義務。
EIA標準被認為與國際標準有聯系，但國際電子工業委員會在對EIA標準和IEC文件進行有效比較方面沒有取得進展。
EIA標準并沒有打算提出所有其使用的全部安全問題或全部适當的規則要求，在使用ＥＩＡ標準之前，建立适當的安全與健康措施和限定規定範圍的适用性是用戶自己的責任。
(出自推荐標準NO.3786，在國家連接器標準，CE-2.0委員會的監視下形成，最早出版于EIA推荐標準RS-3 ASTP-70)
電子工業聯合會工程部 1998年出版
2500 Wilson Boulevard
Arlington, VA 22201
价格：請參照當前市价
EIA, TEVEC, TIA 標準和工程文獻目錄或鞶全球工程文獻，美國與加拿大(1-800-854-7179)
國際 (303-397-7956)
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此文獻版權歸EIA所有，不經允許，不得翻印；
團體組織在得到EIA的書面允許之后，可以印製數量受限的文件
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美國與加拿大 1-800-854-7179，國際(303) 397-7956
目錄
條目
1.介紹
1.1範圍
1.2目標
2.測試資源
2.1設備
2.2空間與環境
3.測試樣品
3.1安置的電線或電纜樣品
3.2連接
3.3安置的打印－連接器
3.4氣溫測量技術
3.5樣品溫度測量方法
3.6環境氣溫測量
4.測試步驟
4.1電流測理
4.2氣溫測量
4.3方法1：規定電流氣溫上升
4.4方法2：氣溫上升對電流曲線的關系
5.詳細規定
6.測試文件
表
1.最小電線長度
A.1 標準接触AT值舉例
圖
1.標準樣品安裝與電線放置當使用圍蔽時(端部視角)；
2.標準電線對打印板連接器；
3.標準電線對電線連接器；
4.標準打印板對打印板連接器；
5.溫差電偶校正；
6.標準溫差電偶輻射屏蔽；
A.1 從表A.1所得曲線适合公差為+310氣溫上升
A.2 從表A.1所得最大操作溫度與溫度上升
附錄
A 信息資料
1.介紹
1.1範圍
此標準建立了當電子機械組件導電時測量氣溫上升的測試程序，此文獻所錄用的線材為6AWG更小尺寸的AWG，包括兩種方法：規定電流狀態下氣溫的上升與因導電引起的氣溫上升；
1.2目標：
1.2.1方法１：規定電流狀態下氣溫的上升；
1.2.2方法２：氣溫上升對電流曲線的關系；
此測試目標是通過按規定增加的通過組件的電流，并在每一個電流水平上均衡測量組件溫度，為電子連接器與插座產生氣溫的上升，作為電流數據的功能；
2.測試資源
2.1設備
2.1.1恆定供給電流；
恆定的電流在規定值５％以內；
2.1.2安培計或分流器
能在規定值１％以內測量電流；
2.1.3系統溫度測量
能在真實氣溫＋2℃以內顯示氣溫；
2.1.3溫差電偶
為減少熱量損失，溫差電偶電線的截面不能超過被測接触物截面的30%；
2.1.3.1紅外輻射溫度測試，顯微鏡或發熱溫度記錄
紅外輻射系統應适合于空間分辦與氣溫變化幅度；
2.2空間與環境
測試樣品應避免與測試環境發生內部熱作用，這種內部作用包括：
－外部空氣運動狀況；
－樣品之間的熱耦合；
－與周邊空間或環境的熱反映，樣品與同邊空間或環境恰當的定位與分開應被考慮，恰當的分開距離來自經驗與實驗結果；
3測試樣品
3.1樣品電線或電纜的安置
樣品應在空中自由懸掛不可能實現，應該使用一種抗熱材質（如：木、炭、Polystyrene,等等），條件是樣品表面不超過20%的部分與絕緣面相連；
圖１提供了線為20AWG的標準舉例，密封中的樣品應在一個离底部至少5cm(inch)，离頂部15cm(6in)的水平位置上，這些尺寸都可按線材規格大小來調節；
3.2連線
樣品應按參考文獻中的規定與截面積适合的電線相連。為規定熱量損失條件標準，應使用表１所規定的線材長度，有八個接触的樣品應按順序連線，并且電線接頭應至少是表１所規定長度的兩倍，如圖２和３所示；
帶電線頭的電線應與連接電線一樣，線規按參考文獻規定與設定電流相匹配；
3.3電路板上的連接器
測試樣品應被安置到電路板上，接電端子尾部應與截面積至少與端子尾端一樣大的電線按次序連接，標準連接見圖２和４；
3.4溫度測試技術
3.4.1溫差電偶溫度測量技術
3.4.1.1與通電端子金屬表面相連的溫差電偶的定向應與，跟電流方向或直角的雙金屬片接合方向一致，從面來避免當使用直流電時，由于電壓的下降而造成的錯誤；
3.4.1.2溫度探測儀應與樣品相接触
－直接與樣品進行探熱接触，當要的溫差電偶在接触系統中位于空氣中時；
－不改變樣品的物現特性；
－不使樣品產生明顯的熱量損失；
－不損傷相鄰的地區；
－物理上不妨礙樣品的自然或
3.4.1.3溫度探針應附在每個個樣品電路帶電線頭電線的合适位置(見圖1)，導體溫度通過在一個電線絕緣從向切口內植入一個溫差電偶來測試，并且溫度差電偶的接頭與導體相連，仔細操作以確保導體線芯不被祼露，絕緣應是由几層好的棉線來充當；
3.4.2發熱溫度記測量氣溫技術；
當接触點與目光平齊的時候，可以用發熱溫度記進行測量；
3.4.2.1當表面熱輻射系數小于0.7時，就需要進行調整，提供一層護套或改變表面結構就可以增加表面的輻射強度；
3.5樣品的溫度測試方法：
3.5.1直接方法（正在或靠近熱點）
直接方法是在規定的接触地點測量溫度，盡可能靠近接触點的界面來進行溫度測量；
應使用氣溫探針或溫差電偶
3.5.2間接方法
間接方法指溫差電偶或氣溫探針不能到達所規定地點的接触處，熱點時，而采用的一種方法；
3.5.2.1用溫差電偶或氣溫探針來測量規定地點的氣溫，或判接触處的“熱”點；
3.5.2.2測量3.5.2.1中所指地點與端子或組件的地點之間的氣溫變化率來作為以后測量的參考，當連接器在它使用的位置時，此參考點應能進行直接的熱量測量，舉例的合适參考點應包括座電路板上的端子尾端或端子座連接器在使用結構中進行氣溫變化率的測量，到達規定的位置或熱點，數量只有很小的變化，氣溫的增減率可以通過溫差電偶或氣溫探針來判定；
3.5.2.3一旦氣溫增減率被判定，參考點氣溫分布圖就能用來計算規定地點或熱點的氣溫。
3.6環境氣溫測量
；環境氣溫應在與樣品相同或相近的水平面進行測試，溫差電偶應擱置在與最近樣品相距15cm到30cm（6in到12in）的位置，溫差電偶應與一個手動樣品或熱輻射屏蔽（如圖６所描述的那樣連接）
4測試步驟
仔細操作，在測試中不能妨礙接触；
4.1電流測量
樣品電路應通過帶合适線徑電線的安培計或分流計與垣定電流相連，電流可是ac或dc，字使用ac時，應采用有效值；
4.2氣溫測量
使用電流電時，樣品電路通以正向或逆向電流，而溫差電偶讀數相差大于＋１℃(1.8℉)，則應采取下列步驟之一：
－使用交流電
－重新連接溫差電偶
－在每一個增加額使用正或逆向電流，并平均溫差電偶的讀數。
4.2.1熱量穩定性
保持電流直到每個樣品的發熱量穩定，如：每隔５分鍾氣溫連續三次的讀數差異不能超過１℃(1.8℉)；
4.3方法１，規定電流氣溫上升
4.3.1按參考文獻規定的電流給每個樣品通電，直到每個樣品以熱量穩定（見4.2.1）；
4.3.2測量并記錄樣品氣溫，電線氣溫，當地環境氣溫，與電流的大小；
4.3.3如果測試樣品帶有一束電線，則應在線束安置一個附加的溫差電偶；
4.4方法２，氣溫上升與電流圖線的關系
4.4.1給測試樣品導通一個測試電流，產生大約5℃至10℃(9℉至18℉)的溫度上升，直到樣品發熱穩定（見4.2.1）;
4.4.2測量并記錄樣品溫度，環境氣溫和測試電流，如果規定也應測量并記錄帶電線頭電線和電路板的溫度；
4.4.3至少連續４次提高電流水平，重复4.4.2最大測試電流作為預最大電流或電流海水平，此電流按照樣品受限溫度產生一個溫度值；
4.4.4當測試樣品帶有一束電線，應在線束中間安放一個額外的溫差電偶。
5詳細規定
下列細目應在參考文獻中有所規定
5.1樣品準備
5.2導體類別與尺寸
5.3溫度測量安裝
5.4最高溫度或限定電流
5.5樣品數量
5.6通電樣品接點的數目與位置
5.7設計的電流
6測試文件
文件應包括第５條中規定的明細和以下內容：
6.1測試標題；
6.2樣品描述；
6.3所使用測試設備，最近校準的日期；
6.4測試程序包括連線與電路板描述；
6.5環境氣溫；
6.6數值與觀測；
6.7操作者姓名與測試日期。
7信息資料
7.1在建立最大規定電流水平時，應考慮到材質的不同，以保證不違背系統限定的溫度，這應包括導線絕緣的限定溫度；
7.2表A.1列示了30種分离接触分別通以不同電流的標準數據，圖A.1是表A.1數值氣溫公差＋30氣溫上升的曲線圖，圖A.1對表A.1的數據進行了重新整理，列示了最大操作氣溫上升的最大舋，如果最大操作溫度為105℃，那么105減去給定電流時的氣溫上升值就給出了環境氣溫，標繪在Ｘ軸上，例如：９安培時，氣溫上升了30℃，那么105減云了30等于７５，那么，９安培對應75℃環境氣溫被標繪下來，這個主要曲線圖是根據相應的電流與其對應的氣溫上升來標繪的，在９安培處曲線 率變大，明示了适用30℃是最大的氣溫上升值。下载本文
