| 技术交底记录 | 编 号 | Q2-2 | |||
| （表式C2-5） | 001 | ||||
| 工程名称 | |||||
| 部位名称 | 下部结构工程 | 工序名称 | 墩柱钢筋绑扎 | ||
| 施工单位 | 交底日期 | 2006年4月10日 | |||
| 交底内容： | |||||
| 1、施工准备 1．1 材料及主要机具： 1.1．1 钢筋：有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况时，及时通知质检部，必要时作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 1.1.2 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。 1.1.3 铁丝：采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。 1.1.4 垫块：用塑料卡、尺寸符合保护层设计要求。 1.1.5 主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 1.2 作业条件： 1.2.1钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 1.2.2钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 1.2.3熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 1.2.4做好抄平放线工作，弹好水平标高线，墩柱尺寸线。 1.2.5根据弹好的尺寸线，检查预留钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理所预留的钢筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 1.2.6按要求搭好脚手架。 1.2.7根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 2、操作工艺 2.1绑扎墩柱钢筋： 2.1.1工艺流程： 套墩柱箍筋→调整竖向受力主筋间距→画箍筋间距线→绑扎箍筋 2.1.2 套墩柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根墩柱箍筋数量，先将箍筋套在主筋上，然后按画好的箍筋间距线绑扎箍筋。 2.1.3 按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。 2.1.4箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 2.1.5箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固 2.1.6墩柱钢筋保护层厚度应符合规范要求，用塑料卡卡在箍筋上间距一般为1000mm，以保证主筋保护层厚度准确 | |||||
| 审 核 人 | 交 底 人 | 接 受 交 底 人 | |||
| 技术交底记录 | 编 号 | Q2-2 | |||
| （表式C2-5） | 001 | ||||
| 工程名称 | |||||
| 部位名称 | 下部结构工程 | 工序名称 | 墩柱钢筋绑扎 | ||
| 施工单位 | 交底日期 | 2006年4月10日 | |||
| 交底内容： | |||||
| 3、质量标准 3.1承台、墩柱、桥台、盖梁钢筋允许偏差和检验方法 项目 | 允许偏差（mm） | 检验方法 | |||
| 绑扎钢筋网 | 长、宽 | ±10 | 钢尺检查 | ||
| 网眼尺寸 | ±20 | 钢尺量连续三档，取最大值 | |||
| 绑扎钢筋骨架 | 长 | ±10 | 钢尺检查 | ||
| 宽、高 | ±5 | 钢尺检查 | |||
| 受力钢筋 | 间距 | ±10 | 钢尺量两端、中间各一点 取最大值 | ||
| 排距 | ±5 | ||||
| 保护层厚度 | 基础 | ±10 | 钢尺检查 | ||
| 柱、梁 | ±5 | 钢尺检查 | |||
| 板、墙、壳 | ±3 | 钢尺检查 | |||
| 绑扎箍筋、横向钢筋间距 | ±20 | 钢尺量连续三档，取最大值 | |||
| 钢筋弯起点位置 | 20 | 钢尺检查 | |||
| 预埋件 | 中心线位置 | 5 | 钢尺检查 | ||
| 水平高差 | +3、0 | 钢尺和赛尺检查 | |||
4.1墩柱钢筋绑扎后，不准踩踏。
4.2钢模板内面所涂隔离剂不要污染钢筋。
5、应注意的质量问题
5.1浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整钢筋的位置，防止墩柱筋位移。
5.2墩柱主筋进入盖梁的长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确
| 5.3墩柱主筋有接头时，接头要错开，在同一截面内焊接接头面积不大于50％，且两截面间距不小于35d（d为钢筋直径），但不得小于500mm。 | |||||
| 审 核 人 | 交 底 人 | 接 受 交 底 人 | |||
