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灌注桩桩基施工质量保证措施
2025-10-04 08:04:01 责编:小OO
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灌注桩桩基施工质量保证措施

⑴ 安装钻机时要使转盘,底座水平,起重滑轮轮轴,固定钻杆的卡孔和护筒中心三者在一条竖直线上。并经常检查校正。

⑵ 护筒必须有足够的强度和刚度,保证施工时不会变形。掌握地质资料,结合实际情况确定每节护筒的埋置深度。

⑶ 钻孔过程中,保持水头差1.0m~2.0m,注意孔内降水。

⑷ 遇到孔身倾斜,应分析原因,及时处理后方可继续钻孔。漏浆时,可增加护筒沉埋深度,采取加大泥浆比重,倒入粘土慢速转动。

⑸ 钻进过程中,要随时对钻渣取样,核实地质情况,实际地质与设计是否相符。

⑹ 钻孔深度达到设计要求后,对孔径、深度、斜度和孔底沉渣厚度进行检查,并报告监理工程师,符合要求且在监理工程师同意后方可浇筑混凝土。

⑺ 钢筋笼符合设计要求,笼体完整牢固,并采用垫块保证钢筋笼有适当的保护层。

⑻ 保证灌注首批混凝土后导管埋入深度不小于1.0m。

⑼ 混凝土拌和必须均匀,尽可能缩短运输距离和减小颠簸,防止混凝土离析。

⑽ 灌注混凝土必须连续作业,一气呵成,避免任何原因的中断灌注。因此应在现场配备水泵、吸泥机、高压射水管等设备,以便及时处理灌注事故。

⑾ 灌注过程中要随时测量灌注标高和导管入孔长度,检查泥浆比重,并做好原始记录。

⑿ 灌注过程中应经常观察孔内情况,发现问题及时报告监理单位,分析原因,正确判断,提出处理措施。

8.5.8墩台质量保证措施

⑴ 模板有足够刚度,光洁度、平整度。面板间接缝严密、不漏浆,保证结构物外露面光洁,线条流畅。

⑵ 采用泵送混凝土,配和比通过设计和试配选定,试配时使用施工实际采用的材料,在具体施工中再根据实际情况进行调整,确保在施工中混凝土配合比的一致性。

⑶ 混凝土按30cm厚度分层浇筑,在振捣上层混凝土时振捣捧插入下层混凝土5~10cm,使上下层混凝土融为一体。振捣棒应快插慢拔,保证混凝土振捣密实,不出现漏振、欠振或过振。

⑷ 使用全站仪和经纬仪、水准仪随时监测模板,确保结构尺寸与垂直度符合要求,同时使用刚度大的模板支撑系统,保证模板稳固不发生位移。

8.5.7挖孔灌注桩质量保证措施

⑴ 挖孔由有经验的施工员操作,做好现场记录,并由记录反馈情况选择更适合的施工方法。严格按规范进行控制和验收。

⑵ 护壁混凝土必须掺加早强剂或速凝剂,且强度达到75%后方可拆模进行下一段施工。

⑶ 挖孔过程中,使用检孔器检查孔径,并随时检查桩孔的垂直度、中线、标高。保证成桩倾斜度不大于桩长的0.5%,群桩桩位偏差不大于10cm,单排桩桩位偏差不大于5cm。

⑷ 清孔要彻底。挖孔至设计孔深后必须认真清孔,保证基底无虚渣浮土。

⑸ 严格按设计要求检查钢筋笼尺寸及焊接效果,防止漏筋、漏焊或焊缝不够现象。每节钢筋笼必须编号,并标明墩台及桩位号,下放钢筋笼前要逐一核对桩号与钢筋笼号,防止错放。

⑹ 钢筋笼下放后的检查:钢筋笼安装完毕,要对其设计位置、保护层厚度、垂直度、稳固性进行检查。

⑺ 严把浇筑质量关。浇筑过程中,严格控制施工配合比,确保混凝土灌注的连续性,并保证整桩混凝土灌注时间不超过首批混凝土的初凝时间,必要时需加适当的外加剂。

⑻ 施工中勤试验、勤记录。混凝土浇筑现场对每批混凝土都要进行坍落度试验,并记入施工记录。混凝土抗压试验的试件频数达到规范要求。

⑼ 加强对所有进场材料检测。钢材、水泥等材料必须有出厂合格证,并在现场抽检、试验,确保不使用未经检验或检验不合格的材料。砂石料等材料必须进行各有关技术指标的试验。

⑽ 对有浮锈的钢筋应清除干净后再行使用。对表面有严重锈蚀、麻坑、裂纹并削弱截面的钢筋采用除绣后降级使用或另作处理。

⑾ 成型的钢筋笼要堆放整齐,不允许站在钢筋骨架上操作;钢筋笼在运输过程中应将其用绳索临时固定,不使之滚动、碰撞,导致骨架变形压弯。

8.5.9墩柱施工质量保证措施

⑴ 保证模板刚度满足施工要求,内部光滑平顺。使用前,先将模板表面的油渍清洗干净,然后涂一层水泥浆,待水泥浆干后进行打磨,反复几次,直至满足要求。拼缝处贴密封胶条,用定位螺栓定位,相邻模板接缝错台、垂直度满足规范要求。脱模剂采用新机油,涂抹要均匀,涂后覆盖,防止被灰尘污染。钢筋绑扎必须严格按照图纸进行,主筋、箍筋间距及保护层厚度满足设计及规范要求,主筋接头相互错开,同一截面不大于50%。钢筋笼垂直度满足要求。

⑵ 严格控制混凝土配合比,合理配备运输车辆、起吊设备及振捣人员,保证砼连续浇筑,确保在下层砼初凝前浇筑完上层砼。混凝土按30cm厚度分层浇筑,在振捣上层混凝土时振捣捧插入下层混凝土5~10cm,使上下层混凝土融为一体。保证混凝土振捣密实,不出现漏振、欠振或过振。每节砼浇筑至顶部时,要超浇3~5cm,在浇筑下一层砼前凿除,防止顶部浮浆过厚,出现裂缝。

⑶ 砼浇筑时,要预留测温孔,每4小时测一次砼内外温度,并做好记录,如内外温差超过25度,及时采取保温措施,在模板外用土工布包裹,减小内外温差。当内外温差持续小于15度时,方可拆模。拆模后,经业主、监理检查合格后,立即用土工布覆盖,洒水湿润,外侧用塑料布包裹,并封紧,防止水化热散失,保证砼表面温度及湿度满足要求,避免出现裂缝。当气温低于5度时,要在墩柱周围用帆布围挡,防止砼表面温度过低。

⑷ 养生期间,同样要测量砼内外温差、阴阳面温差,过大时要及时采取保温措施,防止出现裂缝。下载本文

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