一、启动前的准备
1轴承充油、油位正常、油质合格。检查储油室油位（视镜或油杯），必要时加油；确保电机已加入合格适量的润滑油（脂）
2全开进口阀门，打开放气阀排气，使液体充满泵腔，然后关闭排气阀。
3检查各部位是否正常，轴承是否润滑良好，各部位螺栓是否紧固，吸入管是否通畅等，检查轴封漏水情况，填料密封以少许滴水为宜，现场及远传仪表、控制阀门是否合格
4 用手盘泵2~3圈，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无磨擦声和异物滚动等杂音，如有则应设法排除，并将联轴器的护罩安装好。对于结构严密的电机，无法用手盘泵的，应对电机进行点动检查。
二、泵的启动
1 在检查完毕，确认没有问题后可以启动泵
2全开进口阀门，关闭出口管路阀门，关闭压力表，流量计出口阀门
3起动电机（注意旋向是否正确），转速稳定后缓慢打开压力表，流量计的阀门，一切正常后，逐步开启出口阀，观察压力表、流量表、检查轴封泄漏情况。调整到所需工况，注意关阀空转的时间不宜超过3分钟
4检查电机、轴承处温升≤70℃，如有异常，应及时处理。
三、运行期间的维护与检查
1 轴承的检查
（1） 轴承温度不超过75℃。
（2） 轴承室不能进水、进杂质，油质不能乳化或变黑。
（3） 滚动轴承稀油润滑时，油面应不低于油标中心线。
（4） 是否有异音，滚动轴承损坏时一般会出现异常声音。
2 真空表、压力表读数是否正常
（1） 真空表指针不能摆动过大，过大可能使泵入口发生汽化，另外真空表读书也不能过高，过高可能是入口阀堵塞，卡住或吸水池水位降低等。
（2） 出口压力表读书过低，可能是密封环、导叶套严重磨损。定、转子间隙过大，或者是出口阀开启太大，流量大、扬程低。
（3） 电机发热，自动跳闸，可能是流量大，或者是定、转子之间产生摩擦。
3 泵机组是否产生较大的振动，造成振动的原因有：
（1） 水泵和电机轴心线不对中。
（2） 水泵或电机底脚螺栓松动，或者基础不牢。
（3） 转子质量不平衡。
（4） 泵在小流量运行，产生径向力、回流、气蚀。
4 密封工作是否正常
（1） 机械密封正常运行时不会有滴漏。
（2） 有冷却水装置的，要检查水流是否正常。
四、停泵
1 泵停泵应先关闭出口阀，以防逆止阀失灵致使出水管压力水倒灌进泵内，引起叶轮反转，造成泵损坏。
2 时如果惯性小，即断电后泵很快就停下来，说明泵内有摩卡或偏心现象。
3 如果是长时间停泵，要注意做好泵的维护。要放空泵内的水，防止结晶堵塞或腐蚀生锈下载本文
