跨咸铜铁路高架桥工程

第六工程有限公司

预应力张拉及压浆

交底内容：

1、盖梁预应力工程相关工艺简图：

 1、张拉的工艺流程及施工工艺如下：

   钢铰线编束      钢铰线穿束      安装锚具      安装夹片      安装限位板（钢绞线留出足够工作长度后切平）      安装千斤顶 （尤其注意千斤顶和油压表示一一对应关系，务必仔细检查）      安装工具锚      安装工具锚夹片      10 %张拉控制力      100%张拉控制力（持荷3分钟卸荷）     张拉控制力（张拉时务必注意安全）

  A（若实测伸长量符合计算伸长量）卸工具夹片和锚具    卸千斤顶    孔道灌浆   封端砼if    

     B若伸长量相差超过6%（继续张拉前通知监理工程师）,停止张拉，查出原因处理后张拉。

    2、特别注意：（设计图纸要求）

本工程39#、40#盖梁N1-N2张拉顺序如下：

    ①架立支架，浇筑盖梁砼，砼达到设计强度的90%后，对称张拉N2钢束（见后附图），然后孔道压浆；

 ②拆除支架，对称均衡地吊装盖梁中间4预制箱梁，对称张拉N1钢束，孔道压浆；对称匀横地吊装剩余4片预制箱梁；

本工程38#盖梁N1-N2张拉顺序如下：

    ①架立支架，浇筑盖梁砼，砼达到设计强度的90%后，对称张拉N2钢束（见后附图），然后孔道压浆；

 ②上部现浇箱梁浇筑，现浇箱梁纵向应力张拉，封端完毕；

 ③拆除支架，对称均衡地吊装盖梁中间4预制箱梁，对称张拉N1钢束，孔道压浆；对称匀横地吊装剩余4片预制箱梁；

二、钢绞线张拉施工

（一）张拉前提条件

①盖梁养护满足7天时间，同条件养护试块强度达到设计强度的90%后，才可进行张拉。

②盖梁侧模、端模拆除完毕。

③逐个清理检查张拉口的施工尺寸偏差，特别是检查锚垫板与孔道的垂直度，如有问题应采取措施处理。

④安装锚具，锚具安装要求锚环与孔道对中同心，夹片均匀打紧，并外露一致，千斤顶上的工具锚与构件上的工作锚孔位一致，采用支架导链吊设千斤顶，做到千斤顶、锚具、预应力筋三对中。

⑤张拉操作平台。利用盖梁施工支架平台作为张拉操作平台，保证盖梁端头操作空间长度至少为1.5m。操作平台四周设置防护栏杆，挂安全网。

⑥辅助施工机械和小型机具。采用吊车来进行千斤顶等设备的运输、转移，采用支架导链在端头进行千斤顶的上下移动。

（二）、张拉前准备工作

1、盖梁预应力钢绞线由多根组成，同束内应采用强度相等的预应力钢绞线。编束时应梳理顺直、绑扎牢固、防止互相缠绞。预应力钢绞线在检查验收后应妥善保管，防止在堆放、运输和安装过程中损伤、变形或发生锈蚀。

2、张拉机具：选用250T千斤顶4台，张拉机具应与千斤顶配套使用，在使用前应进行检查和校验。千斤顶与压力表应配套校验，以确定张拉力与压力表之间的关系。校正有效期为6个月。  

3、锚具与夹具：锚具与夹具的类型须符合设计规定和预应力钢束张拉的需要。用预应力钢束与锚夹具组合件进行张拉试验时的锚固能力，不得低于预应力钢材标准抗拉强度的90%。锚夹具须经过部以上级别技术鉴定和产品鉴定，出厂前应由供方按规定进行检验并提供质量证明书。进场时应分批进行外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸不得超出允许偏差。对锚具的强度、硬度、锚固能力等，应根据供货情况确定是否复验的项目、数量。当质量证明书不符合要求或对质量有疑点时，应按有关规定进行检验，符合要求才能验收和使用。

4、油泵里的液压油的储存量应保持85%左右的油位，且应满足千斤顶最大行程所需用油量，否则不得进行张拉作业。

5、张拉前应对预应力钢束的伸长值进行复核，复核时根据钢绞线的实际弹性模量进行复核每一束钢绞线的伸长量。

6、张拉前，构件的强度及外轮廓尺寸应该符合设计要求，穿束前应检查锚垫板和孔道，锚垫板应位置正确，孔道内应畅通、无积水和杂物。浇筑砼前穿束的孔道（如箱梁顶板横向束），应确保管道不漏浆、不被碰变形或大的移位等，钢绞线或钢筋在张拉时应能在管道中自由伸缩。

7、张拉前准备好预应力伸长量的测量工具，如直钢尺等。

（三）、预应力施工

1、盖梁采用两端对称张拉的预应力束，应两端同步张拉，张拉顺序为从中间向两端对称进行。

2、钢绞线张拉程序：

张拉流程：0-→初应力（10%σcon，量伸出值L1）-→100%σcon（量伸出值L2，锚固，计算伸长量）持荷3min锚固。

具体张拉工作：用千斤顶进行张拉达到10%σcon时停下，量出此时活塞伸出长度L1，接着张拉至100%σcon， 持荷3min锚固。

 实测总伸长值L=L2-L1 其中σcon=0.75*1860MPa*140mm2

 张拉力按计算出的油压表读数（根据千斤顶标定后由检测单位提供的线性方程得出）控制，伸长值实际量取。当实测伸长值与理论伸长值（设计图纸上已提供）相差超过6%时，要立即停止张拉，查出原因后重张拉。

当实际伸长值同理论伸长值相差不超过6%时进行锚固，缓慢回油退顶卸载。

3、每次预应力张拉以后，将张拉过程中的各项数据记录，如：油压表、油泵、千斤顶的鉴定号；测量预应力钢绞线伸长值的初始应力；张拉完成时的最后拉力及测得的伸长值；在张拉中间阶段测量的伸长值及相应的拉力。

4、盖梁拉应力控制：预施应力采用双控措施，预应力值以油压表压力为主，以预应力钢束伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值之差应控制在±6%的范围内，否则应暂停张拉，查明原因并采取措施加以调整后方可继续张拉，张拉顺序应符合设计要求。

5、预应力钢材断丝、滑移应符合下表规定：

    类别

或允许偏差