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二次回路的配线方式和工艺要求
2025-10-05 02:57:23 责编:小OO
文档
二次回路的配线方式和工艺要求:

1)平行排列配线(扁线)

①平行排列配线是把相同走向的导线排列在一起,用线夹固定成形,断面成矩形;为使线排整齐,还常常放入实际并不接线的假线。

②分支线弯曲后与主线成直角,弯曲时,将配线弯成小圆角,弯曲半径一般为导线直径的三倍;

③导线数量较多时,可变成多层走线;

④“线把”要保持横平竖直,每间隔用线卡均匀固定;

⑤上线卡时,先在两层导线之间垫一层弹性纸片,导线外包缠黄蜡带或聚氯乙烯带加强绝缘;

⑥屏上常焊有走线支架,在一定距离上加以强度较大的线夹,将“线把”统一固定。

2)成束布线(圆线)

①将相同走向的导线用蜡棉纱线、尼龙线或专用塑料扎带,把线捆扎在一起,断面成圆形;

②扎线间距约为60mm——120mm,扎带结置于背面;

③分支线与主线成直角,并且要从线束背面或侧面引出;

④屏内适当位置也应设置线夹,将线束固定,并与屏面有不大的距离;

⑤线夹与线束之间应衬垫黄蜡带或聚氯乙烯带;

3.技术标准:二次线装配原则和要求

①电压回路、控制回路用1.5mm2铜芯绝缘线,电流回路用2.5 mm2铜芯绝缘线,不得用铝芯线;

②配电屏内配线应整齐,接线正确、牢固,与安装图一致;

③配线在两个端子之间不容许有接头及分支线,配线端部需套上绝缘软管,并写明编号,编号正确,字迹清楚;

④配线应成排或成束、垂直或水平、有规律地布置,布线合理、省材料,其长度超过时,应加线卡,线卡与导线之间应衬垫绝缘;

⑤导线穿过金属板时,应装在绝缘衬管内;

⑥配线与端子连接,线耳应顺时针绕接,接点必须加垫圈或花圈;

⑦所有与配电屏相连接的电缆,在与端子排相连接前,都应用电缆卡子固定在支架上,使端子不受任何机械应力;

⑧活动屏用多股软线布线;

⑨同一屏用同一颜色线布线;

⑩当端子已接有二根导线时,不得加装第三根,应设法加装端子。

总之,进行二次配线要记住:“导线选择有要求;布线布局要合理;接点线耳有方向;横平竖直要对齐;绑扎牢固又美观;正确经济又实用。”

五、实训报考记录、分析(提示记录方式、分析要点)

实训记录:设备型号、数量、工作情况。

分析要点:绘图要点、配线工艺要点、测试要点、调试要点。

①各元件的排列按屏后,编号从左至右,从上至下;

②接线端子采用“相对编号法”编号;

③控制屏和保护屏的端子排一般采用垂直布置的方式,端子由上至下排列;

④端子排各回路的排列顺序是:交

流电流回路――交流电压回路——信号回路——控制回路——其它特性回路——转接回路。注意交流电流回路、信号回路及其他需要断开的回路,一般需要用试验端子。

⑤端子排的编号要注意一次、二次回路的联系,屏内、屏外设备的的连接。

四层电梯PLC控制

双恒压无塔供水的PLC电气控制 毕业论文

第一章:设计要求

一、接收并登记电梯在楼层以外的所有指令信号,给予登记并输出登记信号。

二、根据最早登记的信号,自动判断电梯是上行还是下行,这种逻辑判断称为电梯的定向。电梯的定向根据首先登记信吃的性质可分为两种。一种是指令定向,指令定是把指令指出的目的地与当前电梯位置比较得出“上行”或“下行”结论。例如,电梯在二楼,指令为一楼则向下行;指令为四楼则向上行。第二种是呼梯定向,呼梯定向是根据呼梯信号的来源位置与当前电梯位置比较,得出“上行”或“下行”结论。例如,电梯在二楼,三楼乘客要向下,则按AX3,此时电梯的运行应该是向上到三楼接该乘客,所以电梯应向上。

三、电梯接收到多个信号时,采用首个信号定向,同向信号定向,同向信号先执行,一个方向任务全部执行完后再换向。例如,电梯三楼,依次输入二楼指令信号、四楼指令信号、一楼指令信号。如用信号排队方式,则电梯下行至二楼—上行至四楼—下行至一楼。而用同向先执行方式,则为电梯下行至二楼—上行至四楼。显然,第二种方式往返路程短,因而效率高。

四、具有同向截车功能。例如,电梯在一楼,指令为四楼则上行,上行中三楼有呼梯信吃,如果该呼梯信号为呼梯向(K5),则当电梯到达三楼时停站顺路子载客;如果呼梯信号为呼梯向下(K4),则不能停站,而是先到四楼后再返回到三楼停站。

五、一个方向的任务执行完要换向时,依据最远站换向原则。例如,电梯在一楼根据二楼指令向上,此时三楼、四楼分别在呼梯向下信号。电梯到达二楼停站,下客后继续向上。如果到三楼停站换向,则四楼的要求不能兼顾,如果到四楼停站换向,则到三楼可顺向截车。

六.采用MCGS组态软件监控系统运行。实现监控功能。

第二章:交流电梯的基本结构

电梯的电气系统包括电力拖动系统和电气控制系统两大部分。电力拖动系统有各种交流的和直流调速系统。电气控制系统现在已逐渐采用可靠性更高、通用性更强的可编程控制器和微型计算机控制系统,但是,仍有大量正在使用的电梯采用继电器—接触器控制系统。

本次毕业设计采用交流变极调速、继电器—接触器控制的XPM型四层四站客货

两用电梯, XPM型 型号中X代表选层按钮控制,P代表自动选层,M代表自动门。

电梯的基本结构按照位置,可分为机房、井道、轿厢和厅门四大部分。

一:机房部分

机房设在顶层,在井道的上方,机房部分包括拽引机、控制屏和限速器等。

(1): 拽引机

拽引机是电梯的驱动机构,它包括拽引电动机、电磁制动器减速器和拽引电动机为电梯专用YTD系列双速电动机。减速器采用蜗轮蜗杆减速。拽引轮是V型或轮挂着对重,当轿厢上升时同,对重下降,反之当轿厢下降时对重上升,轿厢与对重要在井道中各自的导轨内滑动。

(2):控制屏

控制屏上装有电梯电气控制系统的大部分电器,包括熔断器、接触器,各种继电器、变压器、整流器及各种阻容元件等。

(3):限速器

限速器是电梯专用的一种安全保护装置,通常使用离心甩块夹绳式限速器。

二: 井道部分

井道是电梯轿厢垂直运动的通道,在井道里安装有轿厢和对重的导轨,缓冲器,以及各种控制和保护用的电器。——极限开关,楼层感应器,平层隔磁板等。、

三: 轿厢部分

电梯的轿厢部分包括轿厢体,安全钳,轿厢门的自动开关装置,平层和层楼信号装置,以及轿厢渺无人烟操纵屏和指示灯。

(1):轿厢体

轿厢是指电梯用来载动运乘客或货物的装置。包括厢架、厢体、厢门。

(2): 自动开关装置

开关门及电机开关门控制装置轿厢门由电动机拖动,能自动开关,开关门电动机采用直流电动机。

(3):平层和楼层信号感应器装置,

从电力拖动自动控制的角度来看,电梯是垂直运行按行程位置进行控制的电气设备,而向控制电路发出楼层和平层的位置信号的装置是永磁感应器。

平层感应器一般用永磁感应器,他和换速感应器结构相同,均由干簧管和永磁铁组成,干簧管是一个装有触点的真空管,其动触点2是用导磁的簧片制成,触点1—2之间相当于一组动断触点,2—3之间相当于一组动合触点。由于干簧管装在永久磁铁旁边,在磁场的作用下簧片动作,其动断触点1—2断开,而动合触点2—3断开。用永久磁感应器作位置控制的主令电器,不但具有动作迅速可靠的优点,而且没有行程开关容易产生机械磨损的缺点。

发出平层信号的平层感应器装在轿厢上,装在上面的是平层感应器,装在两者中间是开门感应器。三个感应器随轿厢上下运动,而平层隔磁板则固定在井道中,当轿厢到达停层位置时,平层隔磁板插入三个感应器中间,则轿厢的底版正好与楼面地板平齐。楼层信号感应器的原理与此相同,不同的是停层隔磁铁板装在轿厢顶上随轿厢运动,而楼层感应器则固定在井道中(每

层一个)。

(4):轿厢内操纵屏和指示灯

在轿厢上装有操纵屏,上面装有选层按钮和各种控制按钮。在轿厢门上有指示灯,用以指示轿厢所在的楼层数。

四: 厅门部分

厅门部分主要有厅门,厅门外的召唤按钮和指示灯。

相关专业资料包括:

(1) 断路器、隔离开关

① 断路器的跳闸线圈及合闸线圈的电气回路接线方式(包括防止断路器跳跃回路、三相不一致回路等)。

② 断路器跳闸及合闸线圈的电阻值及在额定电压下的跳、合闸电流。

(2) 电压、电流互感器

① 实测数据及出厂试验书;

② 所有绕组及其抽头的变比;

③ 电流互感器各绕组的准确级(级别)、容量及内部安装位置;

④ 二次绕组的直流电阻(各抽头)。

4 二次回路验收

4.1 二次回路指:

(1) 从电流、电压互感器二次侧端子开始到有关保护装置的二次回路;

(2) 从直流分电屏出线端子排到有关保护装置的二次回路;

(3) 从保护装置到控制、信号屏间的直流回路;

(4) 保护装置出口端子排到断路器端子箱的跳、合闸回路;

(5) 非电量保护(指包含变压器瓦斯、温度等非电气量保护出口、信号等继电器的保护装置)的相关二次回路。

4.2 二次回路总体验收重点:

(1) 检查施工质量、工艺、反措的执行等,回路功能检验随保护装置进行。

(2) 检查二次接线的正确性,二次回路应符合设计和运行要求。验收工作中应进行全回路按图查线工作,杜绝错线、缺线、多线、接触不良、标识错误。可以利用传动方式进行二次回路正确性、完整性检查,传动方案应尽可能考虑周全。

(3) 在验收工作中,应加强对保护本身不易检测到的二次回路的检验检查,以提高继电保护及相关二次回路的整体可靠性、安全性。

4.3 二次设备安装情况:

(1) 所有安装设备型号、数量与设计图纸一致。

(2) 所有二次设备工作完工,设备配件齐全(顶盖、面板、把手、标签等)。

(3) 施工工艺要满足《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB50171-92)的要求,做到美观、整齐、易于运行维护及检修的要求。

(4) 对保护屏、控制屏、端子箱等保护专业维护范围的端子及接线(包括接地线)外观检查,保护屏上的元器件、插件、继电器、抗干扰盒、切换开关、按钮、小刀闸、空气开关、保险、电缆芯、端子排、装置外壳、屏体等应清洁,无损坏,安装紧固,无变形,标识清晰,操作灵活。

(5) 保护屏、控制屏、端子箱、机构箱中正负电源之间及电源与跳合闸引出端子之间应适当隔离。

(6) 接入交流电源(220V或380V)的端子与其它回路(如

:直流、 TA 、 TV 等回路)端子采取有效隔离措施,并有明显标识。

4.4 电缆敷设情况:

(1) 缆沟内动力电缆在上层,接地铜排(缆)在上层的外侧。

(2) 地下浅层电缆必须加护管,并做防腐防水处理;地下直埋电缆深度不应小于0.7米。

(3) 户外电缆的标牌,字迹应清晰并满足防水、防晒、不脱色的要求。

(4) 电缆屏蔽层应两端可靠接地。穿金属管且金属管两端接地的屏蔽电缆,单端可靠接地。

(5) 检查电缆封堵是否严密、可靠。注意:同屏(箱)两排电缆之间的也不能留有缝隙。

(6) 交流回路与直流回路不能共用一根电缆;强弱电回路不能共用一根电缆;交流电流回路和交流电压回路不能共用一根电缆。

(7) 交流电流回路的电缆芯截面不能小于2.5平方毫米。

4.5 二次接线情况:

(1) 查看各个屏位的布置是否符合图纸,各种设备压板标识应名称统一规范,含义准确、字迹清晰、牢固、持久。

(2) 所有二次电缆及端子排二次接线的连接应准确可靠,芯线标识齐全、正确、清晰,应与图纸设计一致。芯线标识应用线号机打印,不能手写。芯线标识应包括回路编号及电缆或开关编号。屏上配线标识写位置端子号及对侧位置号,如1D33-1n56,表示线头所在位置为1D33,对侧为1n56。

(3) 所有控制电缆固定后应在同一水平位置剥齐,每根电缆的芯线应分别打把,接线按从里到外,从低到高的顺序排列。电缆芯线接线端应制作缓冲环。电缆标签应使用电缆专用标签机打印。电缆标签的内容应包括电缆号,电缆规格,本地位置,对侧位置。电缆标签悬挂应美观一致、以利于查线。电缆在电缆夹层应留有一定的裕度。

(4) 检查屏端子排、压板的布置符合规程、规范和反事故措施的要求。如端子排距离地面应大于30厘米,压板投退时不会碰到相邻压板,保护装置去出口压板的接线应接到压板下口。

(5) 对所有二次接线端子进行可靠性、螺丝紧固情况检查(二次接线端子是指保护屏、端子箱及相关二次装置的接线端子)。抽查屏端子排、装置背板端子、空气开关、保险接线以及小连片的接线联结可靠,符合图纸要求。检查震动场所的二次接线螺丝应有防松动措施。

(6) 查看光缆及尾纤安装情况:光纤盒安装牢固,不应受较大的拉力,弯曲度符合要求(尾纤弯曲半径大于10cm、光缆弯曲半径大于70cm)。

4.6 二次接地情况:

(1) 二次电缆及高频电缆的屏蔽层应用不小于4平方毫米多股专用接地线可靠连接,接地线应与接地铜排可靠连接,接地铜排应与等电位地网可靠连接。

(2) 保护屏底铜排应用不小于50平方毫米的铜导线

接等电位地网。

(3) 端子箱铜排接地良好,用不小于100平方毫米的铜导线与等电位地网可靠连接。

(4) 高频电缆应使用没有接头的完整电缆。沿高频电缆敷设100平方毫米的铜电缆,分支铜导线距结合滤波器3~5米接地接地。高频电缆外罩铁管和耦合电容器底座焊接在一起接地,结合滤波器外壳接地。

(5) 查保护屏屏体、前后柜门可靠接地。保护装置的箱体,必须经试验确证可靠接地(应小于0.5Ω)。

(6) 在主控室、保护室屏柜下的电缆层内,应敷设100平方毫米的专用铜排,将该专用铜排首末端连接,然后按屏柜布置的方向敷设成“目”字型结构,形成保护室内的等电位接地网。保护室内的等电位接地网必须用至少4根以上、截面不小于50平方毫米的铜排(缆)与厂、站的主接地网在电缆竖井处可靠连接。沿二次电缆的沟道敷设截面不少于100平方毫米的裸铜排(缆),构建室外的等电位接地网。

4.7 二次回路绝缘:

(1) TV、TA回路绝缘检查, TV、TA回路与运行设备采取隔离措施,检修设备的TV、TA回路完好,用1000V绝缘摇表测量其对地绝缘电阻,要求其阻值应大于1MΩ。

(2) 二次控制回路绝缘检查(抽查项目),断开直流控制电源保险,二次控制回路其余部分完好,用1000V绝缘摇表测量控制电源正负极回路、跳合闸回路对地绝缘电阻,要求其阻值应大于1MΩ。

(3) 保护装置电源回路绝缘检查(抽查项目),断开保护装置直流电源小开关,保护装置电源回路其余部分完好,用1000V绝缘摇表测量直流电源正、负极回路对地绝缘电阻,要求其阻值应大于1MΩ。

4.8 TA及其回路:

(1) TA圈准确等级、位置满足运行要求(如主变差动保护低压侧TA圈位置应包含开关)。

(2) 交流二次回路接地检查(结合TA回路绝缘检查完成):电流二次回路接地点位置数量与接地状况,在同一电流回路中有且只能有一个接地点。

(3) 各TA圈中性线的检查(报告项目):在断路器端子箱分相向保护装置通流,查看装置采样,用卡钳表测量对应相别和中性线电流,与所通电流一致。

(4) 验收每只TA的每个保护圈回路编号、使用保护装置、接地点位置、回路绝缘、回路直阻、二次负担、变比极性统计表与实际相符。

4.9 TV及其回路:

(1) 接线正确性检查,查TV二次、三次绕组在端子箱处接线的正确性。各星型每个绕组的各相引出线和中性线必须在同一电缆内;开口角电压和其中性线必须在同一电缆内;TV的二次回路和三次回路必须分开,不能共用一条电缆;端子箱各绕组N600。

(2) 二次回路接地检查(结合TV回路绝缘检查完成);TV二次回路有且

只能有一点接地,经控制室零相小母线联通的几组TV二次回路只能在控制室将N600一点接地,与其它TV无电的连接的TV中性线可以现场接地。(如检查同期回路电压抽取电缆N600在开关场接地,保护装置的中性点和抽取的中性点不应有连接)

4.10 直流回路:

(1) 控制、保护、信号直流熔断器(小开关)分开。

(2) 两套主保护分别经专用熔断器(小开关)由不同直流母线供电。

(3) 有两组跳闸线圈的断路器,每一组跳闸回路应分别由专用熔断器供电,取自不同直流母线。

(4) 双重化的保护,每一套保护的直流回路应分别由专用的直流熔断器供电,取自不同直流母线。设置的电压切换装置电源与对应的保护装置电源相一致。

(5) 直流回路使用的空开应为直流特性;上下级直流熔断器(空开)应有级差配合。级差为3到4级。

(6) 检查直流空开接线极性符合产品特性要求。

(7) 当任一直流空开(熔断器)断开造成控制、保护和信号直流电源失电时,都有直流断电或装置异常告警。

4.11 开关控制回路的验收

(1) 手动合闸和手动跳闸回路检查。

断路器正常的手合、手跳操作,断路器合跳正常,即可判断操作箱中的手动合闸和手动跳闸回路完好,操作时注意检查微机保护装置的开入变位正常。对于双跳闸线圈断路器的保护,要验证两组控制直流分别和同时作用时断路器的跳、合闸情况。

(2) 分相合、跳闸回路检查。

在保护装置跳、合断路器整组试验的过程中,断路器的分合闸正常,信号及红、绿指示灯正常,即可判断操作箱中的分相合、跳闸回路完好。

(3) 防跳回路检查

断路器处于合闸位置,同时将断路器的操作把手固定在合闸位置(注意五防、同期及相关开关位置,确保合闸脉冲长期存在,)保护装置发三跳令,1TJQ动作,使断路器三相可靠跳闸,不造成三相断路器合闸,即可判断操作箱中的第一组防跳回路完好。同理,2TJQ动作,使断路器三相可靠跳闸,不造成三相断路器合闸,即可判断操作箱中的第二组防跳回路完好。

(4) 压力闭锁回路检查

① 断路器的机构压力降低禁止重合闸时,重合闸装置放电闭锁。

② 断路器的在分闸位置,机构压力降低禁止合闸时,操作断路器操作把手合断路器不成功。

③ 断路器在合闸位置,机构压力降低禁止跳闸时,断路器三相跳闸将闭锁,手动跳闸不成功。

④ 断路器的机构压力异常禁止操作时,断路器手动合闸回路和断路器三相跳闸将闭锁,操作断路器操作把手合断路器不成功,断路器处于合闸位置,手动跳闸操作不成功。

(5) 重合闸回路的检查

重合闸装置结合保护跳、合断路器试验的过程,三相断路器合闸正常,信号指示正常,即可判断操作箱中的重合闸回路完好。

(6) 重合闸闭锁回路检查

① 断路器的机构压力降低禁止重合闸时,查看微机保护有闭锁重合闸开入或重合闸装置放电。

② 取下控制保险时,查看微机保护有闭锁重合闸开入或重合闸装置放电。

必须同时满足以上两条。

(7) 不一致保护检查

① 开关本身的不一致保护:开关在断位,分别合A、B、C相开关,不一致保护应跳闸。开关在合位,分别跳A、B、C相开关,不一致保护应跳闸。

② 保护屏上的不一致保护:开关在断位,分别合A、B、C相开关,开关在合位,分别跳A、B、C相开关,检查非全相保护接点正确及微机保护装置的开入变位正常;配合加量传动开关跳闸。

4.12 线路保护二次回路专用技术要点:

(1) 同一条线路的两套保护装置、通道设备和电源均应配置。

(2) 线路纵联保护装置(除光纤电流纵差保护外)的通道、远方跳闸和就地判别装置亦应遵循相互的原则按双重化配置。

(3) 收发信机的输出(入)线应使用与收发信机阻抗相匹配的同轴屏蔽电缆。

(4) 高频电缆芯线应直接接入收发信机端子,不应经端子排转接。

(5) 纵联方向、纵联距离保护装置应采用单接点方式与专用收发信机配合。

(6) 对闭锁(允许)式纵联方向、纵联距离(零序)保护,要接入“其它保护停(发)信”回路,并应使用短延时(5~10毫秒)确认;对纵联差动保护,要接入远跳回路,并应使用短延时(5~10毫秒)确认,启动“远跳”的同时还应启动“远传”,用于录波。

(7) 3/2接线的失灵保护动作于加速线路对侧纵联保护跳闸的回路,应采用失灵保护出口接点并联的方式。

4.13 主变保护二次回路专用技术要点:

(1) TA保护范围核对

① 低压侧TA在开关与母线侧刀闸之间。

② 旁路转带时,至少有一套保护TA能切至旁路开关TA。

③ 差动保护各侧TA准确等级应一致;采用中性点TA,特别注意其极性应主变侧为正,地侧为负。

④ 根据正式定值单,核对各侧TA接线形式、选取位置、变比符合定值要求。

(2) 非电量回路核对

① 跳闸型非电量回路,全回路与直流正电有间隔端子排。

② 变压器本体的瓦斯、油温表、绕组温度表、压力释放、油位表、压力突变装置电缆进线处应有良好的防水措施。

③ 瓦斯继电器要有防雨罩且安装牢固,瓦斯继电器箭头指向油枕。

④ QJ-1型瓦斯继电器流速,按生技部门的要求;进口瓦斯继电器,符合生技部门或厂家推荐值的要求。

⑤ 非电量保护电源应单独配置。

(3) 设置直流分电屏时,主变各侧保护和控制电源按高压侧分类归属。

4.14 母线保护二次回路专用技术要点:

(1) 双重化母线保护的断路器和隔离刀闸的辅助接点、切换回路、辅助变流器以及与其他保护配合的相关回路应遵循相互的原则按双重化配置。双母线接线装置刀闸辅助接点的开入宜通过强电回路直接取自开关场。

(2) 每套母线保护应接入的电流互感器二次线圈,出口同时作用于断路器的两组跳闸线圈。

(3) 主变220kV侧断路器失灵,失灵保护出口除应跳开其所在母线的所有断路器外,还应跳开该主变其他侧的断路器。母差提供其动作接点,和其他需启动该断路器失灵的保护接点并联,作为失灵保护中主变单元的开入。配置双套装置时,两套母差均启动失灵保护的主变单元。

(4) 启动失灵保护(含母联失灵保护)的接点应直接引自各保护装置,各保护启动失灵回路的压板应分相设置于保护动作接点之后。失灵启动回路的二次电缆跨保护小室连接时(分小室布置变电站的保护小室之间,发电厂升压站网控室和机组主控室之间),应在失灵保护侧经强电中间继电器转接。

(5) 断路器三相不一致保护、非电量保护不启动断路器失灵保护。

(6) 3/2接线,失灵保护经母线保护直跳时,应采用双接点开入,并在母线保护侧经两个强电中间继电器进行转接。

(7) 失灵保护及双母线接线的母差动作必须加速线路对侧纵联保护出口。3/2接线的失灵保护动作于加速线路对侧纵联保护跳闸的回路,应采用失灵保护出口接点并联的方式。

(8) 检查各路电流互感器的极性,以及所有由互感器端子到继电保护屏的连线,注意母联极性应符合装置要求。

5 微机型保护装置验收

5.1 装置外部及元器件、插件、接线连接可靠性

(1) 检查装置的实际构成情况如:装置的配置、装置的型号、额定参数(直流电源额定电压、交流额定电流、电压、跳合闸电流等)是否与要求相符合。

(2) 检查装置内、外部,清洁无积尘。

(3) 检查装置小开关、拨轮及按钮良好。抽查各插件电路板无损伤或变形,连线良好。检查各插件元件焊接良好,芯片插紧。检查各插件上的变换器、继电器固定良好无松动。

(4) 抽查装置内部的焊接点、插件接触的牢靠性,该项属于制造工艺质量的问题,主要依靠制造厂负责保证产品质量。

(5) 按照装置技术说明书,根据现场实际需要,检查设定并记录装置插件内的跳线和拨动开关位置正确。

(6) 抽查装置端子排螺丝拧紧,配线连接良好。

(7) 检查屏柜上的标志应正确完整清晰,满足运行要求。

(8) 抽查安装在装置输入回路和电源回路的减缓电磁干扰器件和措施应符合相关标准和制造厂的技术要求。

5.2 装置上电

(1) 打开装置电源,装置应能正常工作。

(2) 检查装置的硬件和软件版本号、校验码等信息与试验报告、定值单一致。

(3) 校对时钟。

5.3 逆变电源

(1) 对于微机型装置,要求插入全部插件

(2) 有检测条件时(即测试端子引出时),测量逆变电源的各级输出电压值。测量结果应符合 DL/T-527-2002《静态继电保护逆变电源技术条件》。

(3) 逆变电源自启动验收(抽查项目):合上装置逆变电源插件上的电源开关,试验直流电源由零缓慢上升至 80%额定电压值,此时逆变电源插件面板上的电源指示灯应亮。固定试验直流电源为 80%额定电压值,拉合直流开关,逆变电源应可靠启动。

5.4 开关量输入回路

(1) 在保护屏柜端子排处,对所有引入端子排的开关量输入回路依次加入激励量,观察装置的行为。

(2) 按照装置技术说明书所规定的试验方法,分别接通、断开连片及转动把手,观察装置的行为。

5.5 输出触点及输出信号

(1) 在装置屏柜端子排处,依次观察所有引出到端子排的触点及输出信号的通断状态。

(2) 如果几种保护共用一组出口连片或共用同一告警信号时,应将几种保护分别传动到出口连片和保护屏柜端子排。

(3) 如果几种保护共用同一开入量,应将此开入量分别传动至各种保护。

5.6 模数变换系统

(1) 检查零漂,符合要求。

(2) 各电流、电压输入的幅值和相位精度检验(抽查项目)。分别输入不同幅值和相位的电流、电压量,观察装置的采样值满足装置技术条件的规定。

5.7 装置功能

(1) 应对主保护、不同种类后备保护的任一段进行检查,可结合装置的整组试验一并进行。

(2) 测试保护整组动作时间、失灵启动返回时间。

(3) 跳闸矩阵检查,检查跳闸矩阵出口行为与定值要求一致。

6 保护整组传动验收

6.1 整组传动验收原则、注意事项

(1) 保护装置、二次回路相关验收完成后,进行整组传动验收。双母线母差、失灵保护的整组试验,可只在具备条件时进行。试验前,应将所有保护投入(作好必要的措施,如:断开起动失灵及联跳压板等),除TV、TA回路外所有二次回路恢复正常,然后进行整组传动试验。

(2) 整组试验时必须注意各保护装置、故障录波器、信息子站、远动、监控系统、接口屏、信号及各一次设备的行为是否正确。注意所有相互间存在闭锁关系的回路,如沟通三跳,3/2接线的同一条线路两套保护同时动作启动重合闸的回路、闭锁备自投回路

等,其性能应与设计符合。

(3) 进行必要的跳、合闸试验,以检验各有关跳合闸回路、防止跳跃回路动作的正确性,每一相的电流、电压及断路器跳合闸回路的相别是否一致。应保证接入跳、合闸回路的每一副接点均应带断路器动作一次。

(4) 整组试验时要进行出口压板全退状态下,无其它预期外的跳闸的检验。出口压板全投状态下,无其它预期外的跳闸的检验。

(5) 对于双跳闸线圈断路器的保护,要验证分别、同时两组控制直流下断路器的跳、合闸情况。

(6) 整组试验结束后,应拆除所有试验接线并恢复所有被拆动的二次线,然后按回路图纸逐一核对,此后设备即处于准备投入运行状态。

(7) 整组试验的试验项目可根据此原则,结合保护回路的具体情况拟订。进行试验之前,应事先列出预期的结果,以便在试验中核对并即时做出结论。

6.2 线路保护的整组试验

(1) 对纵联保护,远方跳闸等装置,应利用通道,两侧保护配合进行整组传动,两侧分别模拟正向区内、正向区外、反方向故障,检查保护动作行为。

(2) 不同的保护装置分别传动,同一装置的主保护和后备保护不分别传动断路器。

(3) 分相操作的断路器回路,要分别验证每一相的电流、电压及断路器跳合闸回路的相别是否一致。

(4) 传动试验应模拟A、B、C单相和AB两相瞬时接地短路和任意单相永久性短路。

(5) 对于3/2接线的线路保护,要配合断路器保护一起进行整组试验。

6.3 母线、失灵保护的整组试验

(1) 双母线母差、失灵保护,分别实际传动到每个断路器。

(2) 3/2接线的母线保护,不同的母线保护装置分别传动到各断路器。

(3) 双母线母线保护刀闸位置要实际操作一次刀闸验证开入量正确。

6.4 断路器保护的整组试验

(1) 对于3/2接线断路器,要配合线路保护装置一起进行交叉传动试验。检查线路跳母线断路器、中间断路器跳闸及母线断路器、中间断路器重合顺序。硬沟三回路需带断路器单独传动。

(2) 对于3/2接线断路器的短引线保护,模拟任一单相故障,单独传动到断路器。

6.5 母联、分段、旁路保护的整组试验

(1) 母联、分段保护,模拟任一单相故障,传动到断路器,检查充电或过流保护跳闸行为,注意起动失灵回路的传动。

(2) 旁路保护,参照线路保护的试验进行,注意防止跳运行开关,注意通道切换回路的检查。

6.6 变压器保护的整组试验

(1) 不同的保护装置分别传动,电量保护和非电量保护分别传动。传动时,要防止误跳运行母联、分段、旁路断路器。

(2) 对于电量保护应按定值单项抽查主要项目,跳

闸矩阵应能全面得到验证,检查各侧断路器动作行为及其它开出回路的正确性。

(3) 非电量保护传动包括重瓦斯、轻瓦斯、调压瓦斯、冷控失电、油面低、油温高、压力释放等,实际传动到各侧断路器,防止仅发信号的非电量误跳闸。非电量保护有条件时从主变本体处实际传动,注意信号保持和不应起动失灵。

6.7 与厂站自动化系统、继电保护及故障信息管理系统的配合。

(1) 对于厂站自动化系统要检查各种继电保护的动作信息和告警信息的回路正确性及名称的正确性。

(2) 对于继电保护及故障信息管理系统要检查各种继电保护的动作信息、告警信息、保护状态信息、录波信息及定值信息的传输正确性。

7 投运工作验收

7.1 接入运行设备的工作、设备送电前检查项目和向量检查等工作,采用随工验收。

7.2 交流电流回路的直流电阻测量验收。

7.3 电流、电压二次回路接地点检查验收。

7.4 定值清单核对

(1) 工作完成后,现场工作人员打印保护装置正式运行时用的定值,与保护定值通知单进行逐项核对。

(2) 软压板检查,查看装置软压板投退情况与定值要求一致

7.5 向量检查验收。下载本文

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