1.桩机安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装距离，使底盘平台能正确对位。
2.安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机应进行满载试吊。应检查电缆表面有无损伤、保护接地电阻符合规定、电源电压是否正常，旋转方向是否正确。检查并确认润滑油、液压油的油位是否符合规定，液压系统有无漏油，液压缸动作是不灵敏。
3.作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、索具、钢丝绳、制动器等是否良好。确认各伟动机构、齿轮箱、防护罩等是否良好，各部件连接是否牢固。
4.电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。各液压管路连接时，不得强行弯曲。
5.压桩时，应按桩机性能表作业，不得超载运行，操作时动作不宜过猛，避免冲击。
6.当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。
7.起重吊桩进入接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩巳安全脱离桩体。
8.压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方式进行强行纠正，应先将桩拔起清除地下障碍物后重新插桩。
9.当桩在压入过程中，夹持机构与桩测出现打滑时，不得任意提高液压缸压力强行操作，而应找出打滑原因，排除故障后继续进行。
10.当桩的贯入阻力太大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重。应保护液压元件和机构不受损坏。
11.接桩时，上一节应提升350～400mm，此时，不得松开夹板。
12.当压桩引起周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲平，不得强行通过。
13.压桩机纵向行走时，不得单独操作一个手柄，应两个手柄同时操作。
14.压桩机在顶升过程中，船形轨道不应压在己入土的单一桩顶上。
15.顶升压桩机时，四个顶升缸应二个一组交替动作，每次行程不得超过100mm。当单个顶升时，其行程不得超过50mm.
作业完毕，应将短船运行至中间位置，停放在平整地面上，其余液压缸应全部回程缩进，起重机吊钩应升至最上部，并应将各部制动生效，最后应将外露活塞杆擦拭洁净。下载本文
