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钢格栅支护技术在煤矿掘进施工中的应用
2025-10-05 05:16:22 责编:小OO
文档
技师专业论文

工种:掘进

钢格栅支护技术在煤矿掘进施工中的应用

钢格栅支护技术在煤矿掘进施工中的应用

 [摘要]:钢格栅支架由15kg/m工字钢经冷弯一次成形。其形状可根据煤矿巷道断面而定,煤矿井下采用的有半圆拱形和三心拱形,整架格栅采取分段加工,架设组装,拱部和腿部采取螺栓连接方式。

关键词:钢格栅  支护技术  掘进巷道  应用

圭山煤矿位于昆明地区石林县和红河州泸西县的交界处,是滇东南主焦煤生产基地。矿井采用平硐-斜井-暗斜井的综合开拓方式,设计生产规模45万吨/年。圭山煤矿是1958年建矿,1956年7月红旗一号斜井开始动工,延深至1740m,阶段垂高70m,为第一生产水平;1987年9月红旗2米斜井开始动工,延深至1600m,阶段垂高210m,为第三生产水平;2004年7月红旗3米斜井开始动工,延深至1450m,阶段垂高350m,为第五生产水平。

一、钢格栅支护技术环境

1、圭山煤矿地质特征:境内出露的地层由老至新有:峨嵋山玄武岩、罗平煤系、飞仙关组(卡以头层和飞仙关紫色层)、永宁镇组、关岭组、第四纪冲各地层。以罗平煤系地层分布较广,地层累计厚度为940~1560m。井田内地层从上到下依次为第四纪冲地层、关岭组、永宁镇组、飞仙关组(卡以头层和飞仙关紫色层)、罗平煤系、娥媚山玄武岩。含煤地层为罗平煤系,可采煤层为K6、K7、K91、K93,煤层累计厚度为54m。

2、圭山煤矿矿建环境:圭山煤矿处于南盘江复向斜西缘,圭山煤田南段的17、18井田,煤系地层呈一单斜构造,地层走向及构造线方向为北东、南西,向南东倾斜。纵贯全区的F61东边的17井田(上盘)和西边的18井田(下盘)。由于断层的破坏,致使地质构造十分复杂,构造以断裂为主,次为褶皱。大小断裂数以百计,异常发育,对煤层贮存造成不同程度的破坏,其次,对井巷开拓造成了非常不利影响,原设计的砌碹、锚喷支护无法正常掘进。

二、钢格栅支护技术工艺评价

1、为加快施工速度,降低基建投资,南京设计院进行支护工艺优化,参考隧道施工先进技术,优化格栅与钢支撑构件,与喷射砼并用,达到了较好支护效果。

2、钢格栅的制作加工工艺简单,且不需大型的加工设备,质量轻、容易架设安装,其抗弯和抗扭惯性力矩大于隧道施工的其它形式,能够较好地适应围岩变形的特点,与以往的煤矿井巷支护技术有着显著的优点。

3、钢格栅支护技术具有一定的柔性,在过采空区、溶洞、陷落柱、黄泥段、破碎带等地质构造带时能适应不同埋深围岩,格栅支护示意图见图1。

三、工艺参数

1、钢格栅由15kg/m工字钢经冷弯一次成形,其形状可根据煤矿巷道轮廓而定,煤矿井下采用的有半圆拱形或三心拱形。

2、钢格栅支架的整架格栅采取分段加工,一般根据断面大小,分两段或三段加工,段与段之间有铁板连接,铁板与段之间是焊接而成。架设组装时,拱部和腿部采取螺栓连接方式,支架组装采用一块或两块8×150×150mm的铁板和4个∮14×45mm的螺栓进行连接。

3、相邻支架之间用∮14mm纵向连接筋连接,上面铺设金属网(采用∮6mm圆钢编焊,规格为长×宽=1300mm×900mm,网格尺寸150×150mm)。(见图2)

4、格栅的断面高度根据承载条件和喷射混凝土厚度确定,一般喷厚为160~200mm,喷射砼等级强度为C20,采用425#普通硅酸盐水泥、中粗天然砂,石子采用坚硬碎石,粒径4~8mm,砼配比介于0.4~0.5mm之间,速凝剂掺量为水泥重量的4%,混凝土标号达到200#。

四、施工方法

1、首先进行超前支护,采用矿自制的15kg/m钢轨或2寸无缝钢管飘条作为超前临时支护,每次使用的飘条长度和数量根据围岩稳定及矿册压力情况而定。后把两墙开挖出,开挖两墙的宽度为每边1m,再开挖出拱部。

2、先把腿部及拱部格栅立到位,进行临时固定,采用∮14×1500mm的弯勾连接筋,用双股8#铁丝绑扎,弯勾连接筋间距为800mm;位置调好后,对好连接孔,并把其坚固。

3、按设计要求安装连接筋,留出300mm与下面的架设搭接,连接筋和格栅以及连接筋之间采用双股8#铁丝绑扎,同时铺设钢筋网。

4、喷射砼达到设计要求,进行下一循环作业。

五、效果

1、钢格栅支护与砌碹、木相、金属支架等支护方式相比,其刚度适中,容许围岩适度变形,又能围岩过大的变形。而且格栅的支护阻力是随施工过程而一步步提高,这是其它雪护方式所不能比拟的,采用钢格栅支护的巷道成巷质量好,能够减少巷道维修量,节约矿井维检费用。

2、格栅钢架质量轻,易于运输及架设安装,能有效提高施工进度,大断面软岩施工中月进尺平均达到60m。

3、节约工程造价:钢格栅由工字钢加工而成,加工工艺简单,使用格栅比砌碹要节约40%的支护费用。

六、有待优化问题

1、钢格栅只有与混凝土并用才能发挥其支护作用,本身单独承载能力低,在自稳时间很短的围岩中掘进要充分考虑初期支护的方式。

2、钢格栅支护的接头是施工的薄弱处,应尽量优化结构,减少接头数量。

3、钢格栅支护一般在较复杂的地质条件下使用,围岩不稳定空顶充填处,很难做到混凝土与围岩密贴。

4、格栅与锚杆复合支护需要进一步探索和研究。下载本文

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