篇一：水工建筑物地下开挖工程施工规范
1 总则
1.0.1 为保障水工建筑物地下开挖工程的施工安全，提高地下开挖工程的质量，制定本标准。
1.0.2 本标准适用于水利水电工程中置于地下的各种水工建筑物开挖施工。
1.0.3 地下开挖工程的开挖施工应遵守“安全第一、以人为本”的原则，正确处理安全、质量、进度和经济的关系。
1.0.4 地下开挖工程应根据地形、地质、洞室尺寸、洞室形状等条件，通过技术经济比较选择合理的施工方法。当采用钻孔爆破法施工时，应采用光面爆破或预裂爆破技术施工。
1.0.5 地下开挖工程施工前，监理单位应向施工单位提供设计文件和施工图纸，组织技术交底；地下开挖工程施工过程中，应由地质专业人员及时进行施工地质工作；如实际地质情况与设计条件不符时，应修正设计或施工方案；当有重大设计修改时，应报请原设计审查单位批准。
1.0.6 施工单位应在合同规定的区域内，制定环境保护和水土保持措施，并与工程建设同步实施。
1.0.7 地下开挖工程施工过程中，应制定安全监测方案，开展安全监测工作。安全监测的信息应及时反馈给相关单位，以指导安全施工和优化设计。
1.0.8 地下开挖工程开挖过程中，应积极采用新技术、新工艺、新材料和新设备，并经过试验与论证后使用，以保证地下工程的安全可靠、
技术先进、经济合理。
1.0.9 地下开挖工程施工，除应遵守本标准规定外，尚应遵守国家和水利行业现行有关标准的规定。
3 地质
3.0.1 地下开挖工程施工前，建设单位或监理单位应向施工单位提供下列工程地质和水文地质资料：
1 工程区域内的地形、地貌条件，过沟地段、浅埋与傍山洞室、地下洞室进出口边坡和高压水头管道地段山体的稳定条件。
2地层岩性及其产状，特别是松散、软弱、崩解、膨胀和易溶岩层的分布和其物理力学性质。
3主要断层、破碎带和节理裂隙密集带的位置、产状、规模、性状及其组合关系。
4地下水类型、含水层分布、水位、水质、水温、涌水量、补给来源、动态规律及其对地下建筑物和开挖施工的影响。
5可溶区，岩溶洞穴的发育层位、规模、充填情况。
6地温情况。
7有害气体和放射性元素的性质、含量及其分布范围。
8特大断面洞室还应提供岩体初始应力的大小、主应力方向及与地下洞室轴线的相互关系，并评价施工方法对围岩稳定性的影响。高地应力地区，还应提供可能发生岩爆的资料。
9根据岩性及其物理力学性质按附录A确定岩石级别；根据附录B划分围岩类别。
3.0.2 地下开挖工程施工过程中，应做好下列施工地质工作：
1地质编录和测绘工作，检验前期的勘察资料。
2预测和预报可能出现的工程地质问题。
3对不良工程地质问题开展专项研究，并提出处理措施。 4开展安全监测工作，及时分析监测资料，进行围岩稳定性预报。
3.0.3施工单位应根据地质条件和设计要求制定开挖和支护方案，经监理单位审批后实施。
3.0.4地下开挖工程施工期间，若围岩条件和原勘察结果有较大变化，建设单位应委托勘察单位进行补充勘察，必要时还应进行专门的试验研究工作，复核原定的地质参数。施工单位应根据新的复核结果，调整施工方案，并报监理单位核准。
3.0.5施工单位应根据实际施工情况，进行地质预报，并根据预报制定安全施工预案。必要时，监理单位可组织相关单位对安全施工预案进行审查。
3.0.6当地下开挖工程施工过程中，出现异常地质变化是，施工单位应做好记录，施工地质人员应进行详尽的地质测绘与编录，监理单位应及时组织设计、施工等单位共同商定处理措施。
4 测量
4.0.1地下洞室施工测量应包括下列基本内容：
1进行地下洞室贯通测量的技术设计和贯通测量。 2建立地面和地下平面的高程控制网。
3对地下洞室的轴线、坡度、高程和开挖断面放样。 4地下洞室开挖轴线纠偏与贯通面误差调整。
5测绘地下洞室纵横面，并计算工程量。
6提出中间验收、竣工验收资料和技术报告。
4.0.2地下洞室贯通测量技术设计应在开挖前进行，其测量极限误差应符合下列规定：
（待续..........）
篇二：水工隧洞回填灌浆施工技术总结
水工隧洞回填灌浆施工技术总结
【摘 要】水工隧洞回填灌浆施工，隧洞回填灌浆施工方法、工艺流程、受力情况及特殊情况的处理方法。
【关键词】 水工隧洞施工方案 回填灌浆 补救措施
1、工程概况
青海省湟水北干渠扶贫灌溉一期工程位于湟水流域 (黄河一级支流)湟水河北岸，地理位置介于东经103°30′～102°48′，北纬36°20′～37°12′,是一项以乡镇农牧业和农业灌溉为主兼顾生态建设用水的大（2）型水利工程。我公司施工的隧洞位于平均海拔为2970m的互助县曹家村，全长1548.1米，断面尺寸为2.8m×3.05m，衬砌砼标号为C20，水位比降1/1200。隧洞表层为15 -41m的黄土，其下为冲击砂砾石层，厚度大于20m，结构中密-密实，为强透水层，允许承载力[R]=0.5-0.65Mpa,洞线处在黄土与砂砾石的接触面上，成洞条件极差，采用边开挖边支护边衬砌，为防止因渗漏产生接触流失，从而造成隧洞破坏，必须采取严格的防渗措施，另外处于高压下的隧洞洞内各种缺陷对于结构的受力极为不利，为弥补这一缺陷，采用回填灌浆以提高围岩承载力，改善围岩和混凝土的受力条件。
2、回填灌浆施工
2.1、概述
隧洞侧墙与顶拱完成后，顶拱砼与拱顶围岩出现空隙，采用回填灌浆填充，灌浆按圆拱30 o、60o和顶拱的三个一字排列，排距1m。
2.2、施工方案
回填灌浆在衬砌砼达70%设计强度后进行，施工时严格按照设计要求进行，孔深、孔距、排距进行定位测量、钻孔、灌浆。
2.3、回填灌浆
回填灌浆主要用于隧洞混凝土衬砌层的背后，尤其在分布有断层、岩溶洞穴的地方，由于施工困难，多会遗留下较大空隙，为使混凝土层与围岩紧密结合，改善受力条件，有针对性的对较大空隙进行灌浆。
隧洞混凝土施工中由于采用的是先浇筑底部1/4，再浇筑上部混凝土的工序，因此底部和两侧的混凝土相对比较密实，而顶部的混凝土由于自重的原因，始终和上部隧洞岩石形成一定的空隙，无法结合紧密。因此也是回填灌浆主要解决的问题。
3、隧洞灌浆工程施工方法
3.1、钻孔
钻孔前先根据设计，标出孔位，按顺序统一标号，用YT-28型凿岩机钻孔，孔径不小于38mm,孔深进入岩石10cm，如有报废，则用C20砼砂浆填实。
3.2、灌浆分区、分序
顶拱回填灌浆分成区段进行，每区段长度不宜大于3个衬砌段。回填灌浆采用预埋管注浆法，施工由较低的一段开始，向较高的一段推进。同一区段内的同一次序孔可全部或部分钻出后，再进行灌浆。灌浆分一序孔和二序孔两个序孔进行，二序孔包括顶孔。一序孔灌浆结束48小时后进行二序孔灌浆。低处孔灌浆时，高处孔可用于排气、排水。当高处孔排出浓浆后，可将低处孔堵塞，改从高处孔灌浆，依次类推直至结束。同时做好灌浆记录以作为停灌的依据。
3.3、回填灌浆施工工艺流程
测定灌浆孔位置（衬砌时按要求预埋的钢管）→钻孔→检查洗孔→灌浆→质量检查→补灌→验收封孔。回填灌浆采用风钻从预埋管中钻孔，孔应深入围岩10cm，并测记砼厚度和空腔尺寸。
3.4、灌浆设备和压力
回填灌浆为纯压式灌浆，纯压式灌浆是指浆液进入孔液后不能再返回灌浆来，除被底层空隙吸收以外，剩余的便留在孔中。采用QZJ-50型注浆泵灌注水泥浆，注浆管采用高压胶管，注浆泵灌浆管管口端设压力表控制灌浆压力，灌浆压力为0.3-0.5Mpa，在设计压力下灌浆孔停止吸浆后，延续灌注10min，即可结束该孔的灌浆。
3.5、 灌浆材料制备
回填灌浆采用42.5#普通硅酸盐水泥，一序孔灌注水灰比为0.5（0.6）：1的水泥浆，二序孔灌注水灰比为1:1和0.5（0.6）：1两个比级的水泥浆。因施工不便或其他原因造成较大空腔和空隙部位用水泥砂浆或高流态混泥土灌注，水泥砂浆的掺砂量不宜大于水泥重量的200%。
3.6、质量检查、封孔
回填灌浆质量检查在该部分结束7天或28天后进行，检查孔布置在顶拱中心线、脱空较大、串浆孔集中以及灌浆情况有异常的部位。
质量检查孔采用钻孔灌浆法，钻孔成型后，向孔内注入水灰比为2:1的水泥浆液，在规定压力下，初始10分钟内注入量不超过10升，则认为合格。检查数量为灌浆孔总数的5%。
灌浆孔灌浆结束和检查孔检查结束后，顶孔和有泛浆孔必须采用闭浆、待凝等措施，然
后用压力灌浆封孔，其它孔使用水泥砂浆人工封堵，孔口压光抹平，水泥砂浆标号和混凝土标号相同。
3.7、特殊情况处理
在回填灌浆之前，将砼衬砌的施工缝、裂缝等采用嵌缝表面封堵方法进行堵漏处理，在注浆过程中，如发现冒浆、漏浆，还采取浓浆液、低压、、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。遇有围岩塌陷、超挖较大等情况时，制定特殊灌浆措施，并报送监理人审批。
灌浆工作必须连续进行，若因故中断，可按下述原则进行处理：若因停水停电或机械故障中断，应及早恢复灌浆，中断时间超过30min/次，应立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆，恢复灌浆应使用最稀浆液。若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，而后恢复灌浆。恢复灌浆时，应使用开罐比级的水泥浆进行灌注。如注入率与中断前的相近，即可改用中断前比级的水泥浆继续灌注；如注入率较中断前的减少较多，则将相应逐级加浓继续灌注。恢复灌浆后，如注入率较中断前的减少很多，且在短时间内吸浆，应采取补救措施。
孔内有涌水的灌浆孔段，在灌浆前应测记涌水量，根据涌水情况，可选下列措施综合处理：①高的灌浆压力；②浓浆结束；③屏浆；④闭浆；⑤纯压式灌浆；⑥速凝浆液；⑦待凝；⑧压力灌浆封孔。
灌浆孔注入量大，灌浆难于结束时，可选用下列措施处理：①低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；②浆液中参加速凝剂；③灌注稳定浆液或混合浆液。
参考文献：
[1] DL/T 5148-2001水工建筑物水泥灌浆施工技术规范.
[2] DL/T 5150-2001水工混凝土试验规程.
篇三：SDJ207-82水工混凝土施工规范
水工混凝土施工规范
SDJ207-82
中华人民共和国水利电力部
关于颁发《水工混凝土施工规范》的通知
（82）水电水建字第7号
为了加强技术管理，提高工程质量，更好地进行水利水电工程建设，我部组织有关单位对一九六三年颁发的《水工建筑物混凝土及钢筋混凝土工程施工技术暂行规范》进行了修订。修订后的规范定名为《水工混凝土施工规范》SDJ207—82，现予颁发，自一九八二年十月一
日起执行，原规范同时作废。
各单位在执行本规范过程中，要注意总结经验，积累资料，如发现问题，请将意见和有关资料报部。
一九八二年四月五日
第一章 总则
第二章 模板工程
第三章 钢筋工程
第四章 混凝土工程
第五章 混凝土温度控制的措施
第六章 低温季节混凝土的施工
第七章 止排水、伸缩缝和预埋件的施工
附录一 大体积混凝土模板及支架的计算荷载
附录二 钢筋的主要机械性能
附录三 工地混凝土强度保证率和匀质性指标计算方法
第一章 总 则
第1．0. 1条 本规范适用于水利水电工程中1、2、3级水工建筑物混凝土和钢筋混凝土的施工。
本规范未规定的混凝土和钢筋混凝土的施工，按现行的有关国家标准或部颁标准进行。
第1．0．2条 水工混凝土应根据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂（抗拉）、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等设计要求。
第1．0. 3条 水工混凝土的施工应做到优质、经济、安全。施工质量应符合设计要求和本规范的规定。
第1．0. 4条 有关混凝土的试验，按水利电力部颁发的《水工混凝土试验规程》进行。
第二章模板工程
第一节一般规定
第2．1．1条 应根据混凝土结构物的特点及施工单位的材料、设备、工艺等条件，尽可能采用技术先进、经济合理的模板型式。 第2．1．2条 模板及支架必须符合下列要求：
1）保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计规定；
2）具有足够的稳定性、刚度和强度；
3）尽量做到标准化、系列化，装拆方便，周转次数高，有利于混凝土工程的机械化施工；
4）模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。
第2．1．3条 模板工程采用的材料及制作、安装等工序的成品均应进行质量检查，合格后，才能进行下一工序的施工。
第二节 材 料
第2. 2．1条 模板及支架材料的种类、等级，应根据其结构特点、质量要求及周转次数确定。应优先选用钢、混凝土和钢筋混凝土等材料，尽量少用木材。
第2．2．2条 模板材料的质量应符合现行的国家标准和部颁标准的规定。
第2. 2．3条 木材种类可按各地区供应情况选用，其质量宜达到Ⅱ、Ⅲ等材的标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材不应使用。
木材宜提前备料，干燥后使用，湿度宜为18％～23％。水下施工用的木材，湿度宜为23％～45％。
第六节 拆除与维修
第2．6．1条 拆除模板的期限，应遵守下列规定：
2 （1）不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到25kgf/cm以上，能
保证其表面及棱角木因拆模而损坏时，才能拆除。
（2）钢筋混凝土结构的承重模板，应在混凝土达到下列强度后（按
