摘要：排水工程是城市基础设施建设的重要组成部分，随着我国城市化进程加快，排水管道工程质量问题显得日益重要。本文分析了市政排水管道工程质量的通病，并提出了应对措施。

关键词：市政建设；排水管道；工程质量通病；应对措施

一、市政排水管道质量问题分析

1、管线偏移问题

管道选线带来的质量问题主要是管道线路偏移，产生了积水或倒坡，路线偏移对整体管线的布设有一定影响。管道选线问题发生的原因主要是施工放线不精确没按照测量结果进行，或者施工过程中遇到无法避让的市政地面或地下构筑物而管线改道，造成施工走样。

2、检查井变形、下沉，构配件质量差

主要是检查井的地基或垫层问题引起的沉降；由于施工砌筑成井过程中引起的变形；井盖井座配套不合理，安装质量差，铁爬梯安装不规范；此外，井壁的施工防渗质量，井壁与其他连接管结合处的防渗工作不到位，均会引发不利影响。

3、回填土沉陷问题

这是由回填土的土质及施工方法引起的质量问题。比如在填料过程中采用了不合格的土料如软质淤泥土； 填料含水量不认真控制，施工规范未严格执行等，均会留下隐患。

4、接口质量通病

抹带砂浆质量差，接口抹带空鼓、开裂；接口砂浆突出管内壁；钢丝网与管缝不对中，插入管座深度不足，钢丝网长度不够。

5、闭水试验质量常见问题

做闭水试验前就回填土；试验前准备不充分；闭水试验的水位和测定渗水时间不符合要求。

二、市政排水管道质量问题的对策

（一）排水管道渗漏水问题的防治措施

1、基础不均匀沉降，严重时可造成管道断裂或接口开裂，该问题防治措施主要有：开挖槽底土壤最好免受扰动或水浸，当遇到被扰动或受水浸泡的情况，要挖除松软土层，然后用砂或者碎石等高稳定性材料回填超挖区，并采用合理机具密实；全面监督管道的基础施工过程，来保证基础的强度和稳定性满足要求，基础完工后，验收工作应及时进行。

2、排水管材质量差的防治。所用管材必须具备厂家生产许可证，产品合格证和力学试验报告等质量证明资料；管子内、外表面应光洁平整，匀称，无不规则凸凹部位；混凝土管不得出现裂缝；钢筋混凝土管条件略宽，管内壁允许不超过0.05mm 的裂缝出现，但外表面仍不允许有裂缝；管道安装前逐节检查。若管材被发现存在质量问题，应禁止使用或是经过严格处理满足要求后再用。

3、井壁和与其连接管的结合处渗漏防治。

检查井砌筑过程要保证砂浆饱满，全面勾缝；砂浆抹面前，必须要将表面洗净并润湿，抹面时要进行压光收浆，养护工作及时到位；在地下水条件下施工，砌筑时，抹面和勾缝应及时随其完成，杜绝回填后才进行内抹面或内勾缝。连接管道防渗的施工步骤是先使其保持湿润且刷一层水泥浆于其上，等座浆后就开展内外防渗抹面工作。

4、实现闭水段封口密实。

对于采用砌砖墙封堵的技术方案，应做好以下几点来防渗：要清洗，要封堵管口半米范围内的管壁，并在其上刷水泥原浆，润湿砖块，做好封堵的准备工作； 应采用稠度良好的砌筑砂浆，以及采用质量好的水泥砂浆进行勾缝和抹面以防渗。

（二）解决检查井变形、下沉，构配件质量差的问题

要严格按照设计要求与施工规范来进行垫层和基层的施工，如杜绝带水浇筑，严格控制检查井基础的质量，防止因地基问题引发的井体沉降。为防止井体的错位变形，应在施工过程中控制好检查井的中心位置与控制高程，基础稳定后再砌砖，墙体砌筑砂浆要饱满，砌缝要平整，且要压光抹面，杜绝空鼓、裂缝等不良现象。检查井盖和井座要满足设计承载力要求，且要配套，要严格控制井圈、井盖的安装质量，安装时座浆要饱满，此外要选用外形较美观的井盖，起到美化环境的作用。

（三）回填土沉陷防止措施

管槽回填时应根据设计要求和施工规范选择合适的夯实机具，为取得最经济合理的压实效果，不同的填料和填筑厚度应选用不同的夯压器具，一般情况而言，微型压路机，人工和蛙式打夯机适用于较窄的管槽。填料中的淤泥、树根、草皮等会对压实效果产生影响，且会在土中因腐烂或压干缩形成空穴，可能引起沉陷。故沟槽回填前，就排干积水，清除淤泥、杂草等，禁用液化状的粉砂、细砂作为回填料。管槽回填应分层回填，通常单层厚度小于30cm，该层压实到其密实度满足规范要求了，才可进行上层加填。填土应在管道两侧同时进行。填料含水量的控制标准是大于最佳含水量2%左右。槽底积水时必须先排干水再分层回填，施工时不得采用带水回填或水夯法。土密实度要符合规范。该值在管槽胸腔部位应≥90%；管顶50cm 范围内介于85%~88%，50cm 以上应等同于路基密实度。竣工后，如果局部沉陷发生，处理方法是挖出沉陷部分松土，再补填满足要求的土料，并分层压实，以补修局部沉陷。可以通过拌和石灰再压实的办法进行高含水填料的沉陷修复工作。

（四）接口质量预防措施

1、严格控制抹带的施工质量。水泥砂浆要按配合比下料，计量要准确，搅拌要均匀，要保证砂浆强度及和易性。抹带前要将抹带部分的管外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥砂浆一道。抹完后应覆盖并洒水养护，防止抹带空鼓、裂缝。

2、控制管内缝与管内壁间的平整度。

管径小于600 mm 的管道，在抹带的同时，配合用麻袋球或其他工具在管道内来回拖动，将流入管道内的砂浆拖平；工具大于600 mm 的管道应勾抹内缝。

3、保证钢丝网搭接长度。

对于钢丝网水泥砂浆抹带接口，应保证钢丝网与管缝对中并且钢丝网搭接长度和插入管座的深度不少于10 cm。

（五）闭水试验质量预防措施

1、明确是否要做闭水试验。污水管道、雨、污合流管道以及设计要求闭水试验的其他排水管道都必须做闭水试验。闭水试验由施工单位、监理单位和有关部门联合进行，试验合格才能回填土。

2、对试验前的准备工作进行检查。试验前，需将灌水的检查井内支管管口和实验管段两端的管口，用1∶3 水泥砂浆砌筑240mm厚砖堵死，并抹面封闭，待保养三到四天达到一定强度后，在上游井内灌水。当水头达到要求高度时检查砖堵、管身、井身，有无漏水，如有严重渗漏应进行封堵。浸泡24 h后。再观察水量，对渗水量的测定不应少于30 min。

3、控制闭水试验的水位。试验水位应为试验段上游管段内顶以上2 m，如上游管内顶到检查井的高度不足2 m，闭水试验的水位可到井口为止。

4、正确计算渗水量。在闭水试验的过程中要真实记录各种数据，并根据规范正确计算渗水量。试验合不合格，依数据说话。下载本文