一、技术准备工作

1、进场钢筋经过检查和试验符合要求。各种机械设备经过检查，其机械性能均满足要求。为了保证套丝质量，减少套丝机梳刀的损坏，切口端面应于钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或绕曲。不得用气割下料，必须用砂轮切割机或无齿锯下料。

2、施工企业须提供套筒生产企业的产品型式检验报告。按规范要求对所有厂家的钢筋开展机械连接的工艺性检验，工艺检验应包含强度、接头单向拉伸残余变形等检测指标。钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。

3、鉴于钢筋套丝、现场质量检验、钢筋连接方法正确使用、接头的质量要求与检验等均由专门技术要求，所以在工程施工中操作工人应经考核合格后持证上岗。对每一个操作手都进行班前试操作， 所有操作手都经过培训取得上岗证书。以作业工人为对象，编制机械连接作业指导书，指导书须确定钢筋接头加工长度及外露丝数等关键技术要求；同时实施技术交底，并提供有关交底记录。施工方案内容亦必须明确丝头加工长度，只允许有加工长度的正误差。

4、制定机械连接滚丝机的维护保养制度。

5、配备丝头检查工具及套筒检查工具，环通规和环止规必须由套筒生产厂家提供；配备扭矩力检查工具扭矩扳手。

6、施工单位在套筒进场验收、钢筋接头加工制作、钢筋接头安装力矩校核、钢筋接头力学性能验收四个环节应实施自检自控，并相应制定完整的自检用表。

二、钢筋机械连接用套筒

1、钢筋机械连接用套筒进场时，施工及监理单位应核查钢套筒的质保资料，包括产品出厂合格证和质量证明书。出厂合格证至少应包括生产厂家名称、产品名称及型式、适用钢筋牌号及接头性能等级（钢筋机械连接接头加工时，应根据接头设计性能等级选择相应的套筒）、生产批号和日期、质检员签章等基本信息；质量证明书至少应包括类型、规格及型式、适用钢筋强度等级、执行标准、检验尺寸项目及尺寸参数、检验结论、检验合格签章等基本信息。

2、钢筋机械连接用套筒进场时，施工及监理单位应要求供应单位提供套筒的型式检验报告并进行核查。检验项目应包括套筒标记、两端锥孔应有密封盖、 外观和尺寸、钢筋试件拉伸、接头试件单向拉伸、接头试件高应力反复拉压和接头试件大变形反复拉压。

3、钢筋机械连接用套筒进场时，施工及监理单位应检查套筒表面标志和包装物标识。表面标志应包括产品标记和厂家代号、可追溯原材料性能的生产批号；包装物标识至少应包括产品名称、套筒型式、数量、试验钢筋规格、制造日期、生产批号、生产厂名称、地址电话等基本信息。

4、施工及监理单位应按规定频率对钢筋机械连接接头抽样送检，对不合格试件应进行具体判定。当套筒破坏且试件抗拉强度不满足规范要求时，即可判定为套筒不合格，应对相应批次套筒按相关规定予以处理，并加大该生产厂家生产产品的监督检查力度。

三、施工方法及工艺流程

1、直螺纹连接工艺流程：

工艺流程：钢筋下料、切割待用→钢筋剥肋滚丝及半成品检验→戴保护帽、运到工作面→直螺纹套筒选用、钢筋端头连接及检验验收。

2、主要施工方法、技术措施及注意事项：

1）现场加工的钢筋滚轧直螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距一致，且经配套的两规检测合格。

2）加工钢筋滚轧直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入15%～20%亚钠。不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。

3）操作工人应按要求逐个检查钢筋丝头的外观质量。

4）钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应调直，采用无齿切割机下料。

5）钢筋规格应与滚丝器调整一致，螺纹滚轧长度应满足行业规范要求，即钢筋丝头螺纹有效丝扣长度应为1/2套筒长度，直螺纹公差为0～2.0p（p为螺距）。

6）螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不得超过三个螺纹周长。

7）螺纹的加工分为两道工序：即钢筋剥肋和滚轧螺纹，此两道工序在同一台设备上完成，只须在机头中更换与加工规格相应的机盒及滚轮。严格控制有效丝扣的个数，不能过多或过少。正确调整丝扣外径尺寸，以防出现过大或过小外径。

8）对滚压好的接头进行质量检查，钢筋丝头加工好后，应立即带上塑料保护套，防止装卸和运输过程中损坏丝头。加工好的半成品应按规格、型号分类码放，尤其是正反丝扣的半成品要做好标记，防止混用、误用。

9）直螺纹套筒选用：一般钢筋采用标准型接头。不同直径钢筋，采用异径型接头，竖向钢筋宜大变小，钢筋的直径规格变化不宜超过两级。两端钢筋均不能转动而需调节轴向长度时（如L型钢筋），宜采用正反丝扣型接头。 

10）钢筋丝头不得有严重的锈蚀和损坏。

11）钢筋滚轧直螺纹丝头质量好坏直接影响接头的连接质量，经自检合格的钢筋丝头，应按要求对每验收批随机抽检10%进行拧紧扭矩校核，并填写钢筋滚轧直螺纹加工检验记录。有牙形撕裂、掉牙、牙瘦、小端直径过小、钢筋纵肋上无齿形等现象为不合格丝头，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重新加工，可切去一部分，再重新加工出合格丝头，经再次检验合格方可使用。同时，要及时填写检验记录，不得追记。

12）为防止堆放、吊装搬运过程弄脏或碰坏钢筋丝头，检验合格的丝头必须一端戴上保护帽，另一端按规定拧紧连接套，并按规格分类堆放整齐待用。

3、钢筋滚轧直螺纹连接：

1）接头的质量和滚轧直螺纹的加工质量有关。如果弄脏或碰伤钢筋丝头会影响接头的连接质量。为此，连接钢筋时，必须检查钢筋规格和连接套的规格是否一致并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。

2）采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套的钢筋应固定牢，连接套的外露端应有密封盖，为了防止水泥浆等杂物进入连接套面影响接头的连接质量，一定要坚持取下一个密封盖连接一根钢筋的施工顺序。

3）钢筋连接时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒位置相互顶紧，或用锁紧螺母锁紧并加标记。

4）标准型套筒及正反丝扣型套筒钢筋连接完毕后，标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。

5）连接钢筋时，应先将钢筋对正轴线后拧入连接套，再用扳手拧到位。决不应在钢筋没拧入滚轧直螺纹连接套筒，就用扳手连接钢筋，以免损坏接头丝扣，造成接头质量不合格。为了防止损坏接头，丝扣接头拧紧应按规定进行，不得超拧。为了防止接头漏拧，每个接头拧紧之后，一定要在接头上做红漆标记，不合格的做白色标记以便检查。

6）不同直径钢筋连接时，一次连接的钢筋直径规格不宜超过二级。下载本文