| 产品名称 | 产品型号 | 产品编号 | ||||||||
| 供货单位 | 检验数量 | 检验日期 | 年 月 日 | |||||||
参考标准及制度 | GJB179A-1996《计数抽样检查程序及表》；SZT/QP-17-2017《不合格品控制程序》；GJB 145A-1993 防护包装规范； T G
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| 物料质量特性 | " □一般件（过程） □特殊件（过程） □关键件（过程） | |||||||||
| 检验参考图纸：各项目的外购件的图纸、技术协议、技术要求。 | ||||||||||
| 检验工具：□卡尺（0mm~300mm/0.02mm）；□菲林卡（A4 刮伤/异物线条基准表）；□直尺0-600mm/1mm；□检验平台500*500mm；□平尺0-500mm；□塞尺0.01-1.0mm；□手电；□外径千分尺；□内径千分尺；□专用工装； | ||||||||||
| 检验/验证记录 | ||||||||||
| 检验项目 | 要 求 | 检验记录 | 检验结果 | |||||||
| 外观 | 1、外观无氧化、断裂、裂痕、缺料 、锈蚀、霉斑、毛刺、锐边、卷边、翘角；2、无非技术要求的变形、歪斜等不良；3、有感划伤不可有明显刮手感，不可有超过物料1/3面积密集网状的无感划伤。4、不允许有不可擦除的油渍/脏污。 | □符合；□不符合 | ||||||||
| 鉴别号/标签 | 1、必须包括零部件型号、规格、产品编号；2、所有批次的产品标签必须位于同一位置，但不得影响装配、安装、外观审美要；3、优先采用印刷、雕刻方式，钢印方式不得影响零部件的机构、强度、功能及美观。 | □符合；□不符合 | ||||||||
| 质量资料 | 1、关键参数和性能数据与我司检测结果一致符合；2、合格证上型号、规格、数量与实物一致。 | □符合；□不符合 | ||||||||
| 材质 | 查验供方提供出厂资料是否与我司要求一致，必要时进行材质分析检验。 | □符合；□不符合 | ||||||||
| 配件及辅材 | 各种功能性配件符合相关国家、行业、企业标准，符合功能性、实用性、公司产品特定性要求，必要时在增加此表作为检验附件详细检验。 | |||||||||
| 包装 | 有适合零件运输、搬运、存放的包装方式，包括下面但不限于：木箱、泡棉、EVA、气泡袋、纸箱、静电袋、真空包装等。 | □符合；□不符合 | ||||||||
| 尺寸检验 | 图纸要求值 | 实际测量值 | 结果判定 | |||||||
| 关键尺寸1 | □符合；□不符合 | |||||||||
| 关键尺寸2 | □符合；□不符合 | |||||||||
| 关键尺寸3 | □符合；□不符合 | |||||||||
| 关键尺寸4 | □符合；□不符合 | |||||||||
| 关键尺寸5 | □符合；□不符合 | |||||||||
| 功能检验 | 技术要求值 | 实际测量值 | 结果判定 | |||||||
| 功能1 | □符合；□不符合 | |||||||||
| 功能2 | □符合；□不符合 | |||||||||
| 功能3 | □符合；□不符合 | |||||||||
| 功能4 | □符合；□不符合 | |||||||||
| 功能5 | □符合；□不符合 | |||||||||
| 合格数量 | 不合格描叙： | |||||||||
| 不合格数量 | ||||||||||
| 检验员 | ||||||||||
（检验员名字首字母大写+年（4位）+月（2位）+日（2位）+流水号（3位，从001开始））下载本文
