1、栈桥设计概述

    为进行晋平大桥水中桩基础、系梁、墩身以及T梁后连续施工，满足施工所需的机械设备、材料运输及施工人员的安全通行，结合河道与地形条件，在河道内进行钢栈桥架设，从K0+305架设至K0+569，全长2米钢栈桥。

2、栈桥设计标准

1、栈桥承载力：500KN履带吊吊重200KN物体在桥面上行走、400KN混凝土罐车行走要求。

2、栈桥平面位置不得妨碍钻孔桩、承台、立柱、盖梁的施工。

3、栈桥结构形式

1、栈桥设计为22×12m连续梁，全长2米，主梁为321贝雷片.

2、栈桥结构自下而上依次为：（详见栈桥施工图）

    ⑴钢管桩基础：栈桥钢管桩基础分普通墩基础和制动墩基础。河床淤泥、砂卵石覆盖层在12.5~16.7米，墩基础采用单排2根φ630×8mm钢管桩，管桩之间的中心间距4m，每4跨墩设一个制动墩，制动墩基础采用双排4根φ630×8mm钢管桩，管桩中心间距为：横向4m，纵向2m（顺桥向）。钢管桩内灌砂，桩间设置剪刀撑，以增加栈桥的整体稳定性。

    ⑵I45a工字钢横梁：钢管桩顶设置2榀并排焊接的I45a工字钢做为上部结构的垫梁。

    ⑶贝雷梁主梁：纵向主梁采用3组贝雷梁桁架结构，单组贝雷梁由两排贝雷片加连接杆件拼装，贝雷片间中心间距0.9m，贝雷梁间距1.1m。

    ⑷桥面系：贝雷梁上铺I25a@30cm的横向分配梁，顶部满铺厚度为8mm的花纹钢板做为栈桥的桥面。

    ⑸最后安装φ48×3.5mm的钢管栏杆、照明等附属结构。

4、栈桥主要施工方法

根据现场实际情况，采用履带吊用钓鱼法进行钢管桩施工，用悬臂推出法和钓鱼法相结合进行栈桥架设。钢管桩采用KH500型履带吊机夹DZ—90型振动锤进行插打。施工机械就位，先将栈桥第一跨钢管桩打完，然后安装桩顶横向垫梁、纵向贝雷梁和I25a工安钢分配梁，最后满铺8mm花纹钢板做为面板。施工机械移位至第一跨桥面适当位置按同样方法进行下一跨施工。

1、钢管桩基础施工

    ⑴栈桥钢管桩为直径φ630×8mm，钢管接长焊接采用坡口焊，钢管桩对接时竖向焊缝相互错开，不得少于90о，对接接头加竖向拼接板，拼接板为□100×200×10mm，每个接头不得少于8块拼接板。

钢管桩焊接成型后，检查其外型尺寸，需符合：

    椭圆度：允许偏差0.5%D，且不大于5mm（D为钢管桩外径）；

    外周长：允许偏差±0.5%C，且不大于10mm（C为钢管桩周长）；

纵轴线弯曲长矢高：允许偏差0.5%L，且不大于30mm（L为钢管桩长度）。

钢管桩在起吊、运输、堆存过程中，应尽量避免由于碰撞等原因造成管身变形和损伤。

⑵振动下沉钢管桩

   ①利用测量仪器定出桩位中心线，确保钢管桩的垂直度；

    ②吊放钢管桩，测量钢管桩中心偏差及倾斜度并进行调整，符合要求后钢管桩整体下插，在入河床的瞬间应再次调整钢管桩中心偏差及斜度，符合要求后迅速下床（否则应再次调整），此时，在钢管桩自重作用下，钢管桩入土；

    ③在钢管桩各项偏差满足要求的前提下，利用振动锤下沉钢管桩，由于此时钢管桩入土浅，任何偏载或水平力作用下，极易造成钢管桩倾斜。打桩时先打2—3锤，然后检查钢管桩的倾斜度，调整完毕后，接着增加打桩次数，然后校正桩的倾斜度，当钢管桩入土深度达到3m后，方可连续沉桩。停锤时，以桩尖标高为控制依据。若钢管桩的入土深度达到要求时，但贯入度异常时，则需连续沉桩。为防止“假极限”或“吸入”现象，成桩时，应休息一天再复打。现场应确保钢管桩的入土深度，要求穿过砂卵石层，并打入强风化岩层（以打不动为止），并视桩尖处的贯入度适当调整钢管桩桩底标高。

钢管桩不沉过程中，应及时检查钢管桩的倾斜度，发现倾斜应及时采取措施调整导向，必要时应停止下沉，采取其它措施进行纠正。

钢管桩下沉过程中，应随时观察其贯入度，当贯入度小于1cm/锤时停振分析原因，或用其它辅助方法下沉，禁止强震久震。

⑶沉桩偏差

沉桩偏差：桩位平面位置：±10cm；桩顶标高：±10cm；桩身垂直度：1%。

每个墩位的钢管桩捶打完成后，应对桩的偏斜及入土深度按照要求进行检查，检查无误后进行桩间的连接。连接材料采用[16槽钢。普通墩横向连接并增加剪刀撑；制动墩纵横向均要进行连接并增加剪刀撑，使之形成板凳桩，以加强栈强的整体性和稳定性。剪刀撑的施工尺寸需根据现场尺寸下料，调整位置根据施工时实际水位情况确定。同时可依据现场实际打桩情况向管桩内填充河砂以增加其稳定性。依据钢管桩入土深度情况拟采用桩长14~26m（图中设计均按20m）不等的钢管桩，钢管桩应打入强风化岩层至少1m以上，当入土深度不满足要求时，应根据现场情况及时进行加固支撑处理。

2、上部结构施工

⑴桩顶连接及桩顶横向垫梁

桩顶连接是为了增加横向钢管桩之间的立面刚性，使之受力均匀。当钢管桩桩位与设计桩位偏差50cm以上时，应验算后决定是否加强或增设分配梁。

⑵横梁安装及桩顶处理

一排钢管桩桩顶测量必须同一水平面上，桩帽750×750×10mm钢板与钢管桩周边焊接，I45a直接安放在桩帽钢板上，进行焊接，工安钢与桩帽钢板必须密贴。制动墩加焊[16槽钢斜撑。

⑶纵向贝雷梁拼装

纵向贝雷梁的位置需放线确定，以保证栈桥轴线不偏移，纵梁安装到位后，横向、竖向均焊定位挡块及压板，将其固定在I45a工字钢横梁上。同时为了降低横向支撑梁和纵向贝雷梁之间的刚性接触所引起的不良效果，需在贝雷梁和支撑梁之间垫设橡胶垫块，以达到缓冲的目的。

⑷横向分配梁的架设、桥面板铺装及附属结构施工

贝雷梁架设完成后，在上部安装I25a工字钢@30cm人横向分配梁，然后顶部满铺厚度为8mm的花纹钢板做为桥面。栈桥两侧护栏高1.2m，纵向间距150cm，采用φ48×3.5mm钢管焊接，焊接在距分配梁外侧25cm的位置处，焊接在I25a工字钢上；高度方向布设2排φ48×3.5mm钢管焊接。主要电缆、水管等设施搁置在护栏外侧，以减少对交通的干扰。

⑸栈桥温度伸缩缝布置

为适应栈桥钢构件温度变化，在栈桥的12号墩处设置一道伸缩缝，缝宽6cm，伸缩缝处桥面钢板断开，贝雷梁的阴阳头断开，但阳头仍套在阴头内。

5、栈桥施工材料统计表

栈桥施工材料统计表见附表1《栈桥施工材料统计表》。

6、平台、钢护筒主要施工方法

1、施工顺序：施工机械就位—平台1、2号钢管桩施工—1、2号钢管桩处钢护筒施工—安装桩顶横向垫梁（与钢护筒相交处与钢护筒相连接）—安装纵向贝雷梁—安装I25a工安钢分配梁（与钢护筒相交处与钢护筒相连接）—满铺8mm花纹钢板做为面板—平台3号钢管桩施工—2、3号钢管桩处钢护筒施工—安装桩顶横向垫梁（与钢护筒相交处与钢护筒相连接）—安装纵向贝雷梁—安装I25a工安钢分配梁（与钢护筒相交处与钢护筒相连接）—满铺8mm花纹钢板做为面板—安装护栏。

2、施工方法：施工方法同栈桥施工方法。

3、施工详图参见钢平台施工图。

7、平台施工材料统计表

平台施工材料统计表见附表2《单个平台施工材料统计表（半幅）》。下载本文