生 产 实 习
实
习
报
告
系 部: _____机电工程系
班 级：_____09材料1班
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学 号：_____**********
指导老师: 刘煜、梁亮、宋祝昕、高全芹
实习时间: _2012.12.17—2012.12.28
1.生产实习动员大会··························（1）
2.湖南天一制造技术有限公司··················（2-3）
3.长沙博大机械零部件有限公司················（4-5）
4. 长高集团·································（6-7）
5.湖南湖大三佳车辆技术装备有限公司··········（8-9）
6.长沙波隆机械制造有限公司··················（10）
7.长沙黑金刚实业有限公司····················（11-12）
8.湖南晓光汽车模具有限公司··················（13-14）
9.实习心得··································（15）
生产实习动员大会
今天是生产实习的第一天，但是我们并没有去公司参观，而是在理工楼C119召开了这次生产实习的动员大会，其实最开始一听我们都还以为生产实习是去公司工作两周呢，但事实上，生产实习跟我们以前的认识实习是一样的，是去机械和模具行业的企业去参观学习。
在动员大会上，刘煜老师首先给我们讲了这次实习的日程安排，从明天开始到下周三我们一共要去湖南天一制造技术有限公司、博大科技、长高集团等七家企业进行参观实习。接着，刘老师给我们分别简要的介绍了这七家企业的基本情况：
1、湖南天一制造技术有限公司：这个公司位于麓谷高新科技园，主要从事塑料和橡胶制品的生产和金属部件的精加工。
2、博大科技：该公司位于浏阳市永安镇现代产业制造基地，主要从事压铸、锻压、模具制造、机加工、汽车电器部件配件等于一体的综合性制造。
3、长高集团：该公司位于长沙市宁乡县金洲大道，主要从事高压隔离开关和户外高压电器的生产。
4、湖南湖大三佳车辆技术装备有限公司：该公司位于麓谷高新区谷苑路186号湖大科技园，主要从事汽车覆盖件模具、检具、夹具的设计和制造。
5、长沙波隆机械制造有限公司：该公司位于长沙县榔犁镇，主要从事汽车驾驶室、覆盖件和模具的设计与制造。
6、长沙黑金刚实业有限公司：该公司位于望城县高塘岭镇,是一家集冲击器和钻头生产、钻机装配于一体的公司
7、湖南晓光汽车模具有限公司：该公司位于湖南环保科技产业园，主要从事大型汽车覆盖件的冲压成形
经过老师的讲解，我们对这七家公司有了初步的了解。接着老师又给我们讲了在实习过程中的注意事项，首先是要注意安全，要听从带队老师和公司负责人的安排的指挥，不能够私自行动；其次就是这些公司的产品有些是有很高的精度要求，所以我们不能够用手去触摸；最后就是生产实习也是一门的课程，我们要认真地对待，每天早上要按时赶到集合地点，同时每天都要写好实习日志。
实习公司：湖南天一制造有限公司
实习时间：2012年12月18号
今天是我们工厂生产实习的第二天，按照计划我们来到位于长沙高新区麓谷科技城岳麓大道天一园的湖南天一制造技术有限公司。从公司网站上我们可以了解到湖南天一制造技术有限公司是一家集专业生产、专业研发、专业设计、专业销售、专业服务一体化的大型制造企业。有各种试验、加工、检测等进口专业生产设备90多台;拥有由高精密仪器与数名研究员、高级工程师、各专业高级技术组成的大型研发室，并与多家高校科研机构项目合作，在材料、装备、工艺等方面已获得多项国家专利，其中高耐磨整体式活塞列入国家重大科技创新项目 。天一制造专业生产销售塑料、橡胶、化工、金属制品，并自主投入研发生产新产品。 被评为“工程机械行业著名大企业塑胶类唯一优秀供应商” 、“中国行业协会先进单位”、是三一、中联重科等大型机械制造业企业的供应商之一 ，产品远销出口美国、欧洲等国。
首先我们来到了生产车间，这个车间不算大，但却生产了很多种不同的产品，有钢材的也有塑料的。车间的右边是钢材件产品的加工，钢材件的生产比较复杂，从原料到成品要经过很多道不同的工序，钻孔（图1）、铣表面、攻丝（图2）、清内孔杂质（图3）、打磨表面等等工序。
图1 图2 图3
车间的中间是公司的宣传栏，在这里我们可以简单地了解到这个公司的企业文化。让我印象最深的是他们的基本精神：天人合一、和谐共赢。也许这就是天一科技的真实含义吧！车间的右边就是他们的橡胶成型区和塑料成型区。在这个产品生产中，我们看到了模具从合模到开模的全过程，它采用的是一模两腔的形式，单分型面，所以在产品从模腔取出时还得人工去废料。这个产品最大的特点
可能就是它的浇注系统了，由于密封圈（如图4）较大，为了进料均匀快速，它采用多点进料的方式，这让我们开阔了眼界。
名称：密封圈 材料：聚氨酯
质量标准：1、尺寸φ48.4±0.3、φ32.5±0.3
2、产品自检无缺料、变形及拉伤等
3、产品无气泡、开裂、毛刺及油污
图（4） 4、恒温箱回火，温度100°C
图4
名称：弯头 材料：PE
质量标准：1、产品水平剪平
2、产品内壁无毛刺、堵空
3、产品无缺胶、混色、黑点及缩水等
图5
如图5所示的弯头采用的是一模四腔生产，全程计时40s，生产效率很高，大大节约了生产成本，不过这个同样也是采用的单分型面，从模腔中取件后需人工去废料。
由于种种原因，我们只参观了一个车间，走了一圈最大的感受就是好冷，在这里工作的工人师傅一定也很冷，但是又不好说。这个车间的模具生产有很多工序有需人工，这么冷的天，工人师傅的手脚都冷的没那么灵活了，肯定会影响生产效率。如果工厂的能够加一些保暖设施一定会更好点，工人们的生产效率也会相应的得到提高的，公司也能够获得更大的收益。这个车间是6S管理制度，车间虽小，但机床、模具都整整齐齐地摆放着，工人师傅也对自己要求很严格，在我们拿了成品看完后都要检查一下我们是否放在了正确的位置，在以后的工作过程中我们也要对自己严格要求才能够把工作做得更好。
实习公司：长沙博大机械零部件有限公司
实习时间：2012年12月19号
今天是生产实习的第三天，我们来到了位于浏阳市永安镇现代产业制造基地的长沙博大机械零部件有限公司，我们一下车便看到公司办公楼的电子显示屏上显示着“热烈欢迎长沙大学老师、同学到我司参观学习”。公司带队的人对我们非常的热情，仔细给我们介绍公司的一些情况。
我们通过网络可以了解到长沙博大机械零部件有限公司是一家集压铸、锻压、模具制造、机加工、汽车电器部件配件等于一体的综合性制造企业。公司占地60000平方米，拥有卧式冷室压铸机、低压铸造机、大型冲床、加工中心、数控车床、电火花机、线切割机等各类设备210余台套；公司技术和质量保证能力强，有多年从事汽车零部件加工的经验，拥有一批专业技术人员和及时工人，建有理化和力学实验室，配备了光谱分析仪、三坐标测量机等检测设备，具有常规检测和快速分析的能力。
首先我们来到了数控车间，在这里有数控车床、铣床和加工中心共二十余台，一路走过去，我们依次看到有电刷端盖（如图6）的钻铣孔、攻2-M5丝、攻M12丝等工序，驱动盖的车安装止口端面、轴承孔等工序，还有一些高压产品的车大头等工序的加工过程，我们向师傅们了解到他们这些产品很多都是替博世汽车加工的，都有很高的精度要求和质量要求，他们做出来的每一个产品都要经过严格的检验才能装箱出货。但是我们在学校搞课程设计，零件的精度基本上都是估计加统计，觉得外形像就可以啦，但是到了实际生产过程中，每一个尺寸都马虎不得，否则就可能产生很严重的后果。
图6
接着我们便来到了压力铸造车间，一进大门我们就可以看到通报上面写着压铸加工的注意事项，其中最重要的就是模具在冬天需要提前预热。同时在这里我们看到了数台正在工作的压力铸造机，老师给我们仔细的讲解了其工作过程：保温炉→机械手加料至加料室→活塞推至型腔→开模，机械手取件→冷却液冷却型腔；这里使用的是YIZUMI（DM400）型压铸机，加工出来的零件（如图7）所示，材料为AlSi9Cu3(YL 112)。
图
图7
然后我们来到了炼铝车间，在这里我们可以看见几个大锅炉，其中较大的是熔炉，这里可以把铝经过高温炼成铝水，然后再把铝水放到保温炉中保温，以备压铸时用。
接着我们又来到了冲压车间，在这里有多台冲压设备，可以冲孔、弯曲和冲凸包。这些设备使用的压力机有框架式压力机（如图8）、闭式单点压力机、100吨开式双柱可倾压力机（如图9）。
图8 图9
最后我们来到了模具车间，在这个车间里面有普通车床、卧轴矩台平面磨床、台式钻床、精密电火花成形机、线切割机等常见的机床，工人师傅们正在认真的操作着机床，加工模具的成型件。这里的师傅跟我们说，我们搞机械的需要在车间里待上个3-5年，才能够更好的理解模具的结构和用途，才能更好的去搞设计，设计出来的模具才会更好。
实习公司：长高集团
实习时间：2012年12月20号
今天是实习的第四天，我们来到了位于长沙市宁乡县金洲大道的长高集团，登陆公司的网站我们可以了解到湖南长高高压开关集团股份公司是目前国内规模最大的高压隔离开关专业生产企业之一，国家电网公司集中规模招标合格供应商，中国电器工业协会理事单位。 公司拥有卧式、立式数控机加工中心及数控车、线切割、数控软连接扩散焊等各种机械加工设备200多台套，以及先进的镀银、真空渗锌等表面处理工艺和设备，并拥有800kV工频耐压试验设备和8000A温升试验设备，具有完备的检测试验设备，公司已通过了ISO9001质量体系认证，并且多年来一直严格按照该体系有效管理。主要产品：1100kV及以下户内外高压隔离开关和接地开关（包括GW16A、GW17A、GW35、GW36、JW5A、JW6A、GW1、GW4、GW5、GW7、GW8、GW9、GW13、JW2、GN22、GN19）、126kV及以下户外高压SF6断路器和真空断路器、40.5kV及以下户外高压跌落式熔断器等。公司主导产品为1100KV及以下高压隔离开关和接地开关，产品主要用于变电站和发电厂等国家大型输变电重点工程。产品涵盖12～1100kV所有等级。公司连续三年在国家电网、南方电网隔离开关（含接地开关）招标中名列第一名，平均市场份额达到25.08%。未来，长高集团将坚持高压、超高压、特高压和大电流隔离开关为特色的企业发展方向，力争成为全国规模最大、规格最全、档次最高的隔离开关专业生产厂家，同时，积极发展其他高压开关产品，争创中国高压开关设备制造领域的第一品牌，并逐步建设成为以高压开关为主国内一流的大型现代化输变电设备制造企业！
首先我们来到了二车间，这个车间是专业机加工生产车间，车间涵盖：加工中心班、数车班、普车班、综合班、钳工班、焊工班等，拥有立、卧式加工中心、镗铣中心、车铣中心、线切割、数控水切割、数控火焰切割、数控车床。其中有卧式MH6000型加工中心加工的面比立式的更广；FTC-350LY型车铣加工中心是四轴加工中心，先车外形，再铣键槽；VM-32SA式立铣加工中心；DWJ1525-FE型数控平台水割机（如图10），它是由水柱中加细砂高速流动切割，最高流速可以达到800~1000w/s;PRbc15.0*3100型数控液压板料折弯机（如图11）；VR6.5*3000型数控液压式剪板机（如图12）；VT-300型数控转塔冲床（如图13）；
图10 图11
图12 图13
接着我们来到了电镀车间，这个车间里有一条铜件自动镀银生产线和铝件自动镀锡生产线，车间里的工作人员详细的跟我们讲解了车间的生产流程：化学除油→热水除油→清水洗→除氧化膜→水洗→表面活化→水洗→预镀银→镀银→进回收槽→水洗→钝化→水洗→热水脱水。
最后我们来到了一车间（装配车间），这个车间主要装配的产品为1100KV及以下户外高压隔离开关和接地开关（包括GW16系列、GW6D系列、GW17A系列、GW35系列、GW36系列、GW7C系列、JW9系列、JW6系列）。车间新引用流水线生产模式，用龙门吊完成转运工作采用智能化调试平台，“全面、快捷、及时、主动”完成各项生产指标任务。沿着隔离带一路走过去，我们可以看到GW16A-252系列户外高压交流隔离开关（单柱单臂垂直伸缩式户外高压电器）；GW17A-252系列户外高压交流隔离开关（双柱水平伸缩式三相交流户外高压电器）；GW6D-252系列户外高压交流隔离开关（单柱双臂垂直伸缩式三相交流户外高压电器）；GW6D-550系列户外高压交流隔离开关（单柱双臂垂直式三相交流户外高压电器）；GW35-550系列户外高压交流隔离开关（单柱双臂垂直伸缩式户外高压电器）；GW7C-1100户外高压交流隔离开关（三柱双断口水平开启式三相交流户外高压电器）。
实习公司：湖南湖大三佳车辆技术装备有限公司
实习时间：2012年12月21号
今天是生产实习的第五天，我们来到了位于麓谷高新区谷苑路186号湖大科技园的湖南湖大三佳车辆技术装备有限公司，从网上我们可以了解到湖南湖大三佳车辆技术装备有限公司是一家以设计、制造汽车覆盖件模具、检具、夹具为主的高新技术企业。公司提供汽车整车正向研发、产品逆向设计、工程样车焊装制造等服务、以及汽车覆盖件模具、检具、夹具3D设计与制造。以下是公司的基本情况：
一、技术优势
1、拥有一流的专家团队与技术研发队伍。公司聘请了中国工程院汽车专业院士钟志华、郭孔辉先生为首席技术顾问，有湖南大学机械与汽车工程学院坚强的技术支持；
2、拥有领先于同行业的专利技术。公司核心技术“薄板冲压工艺与模具设计理论、计算方法和关键技术及在车身制造中的应用”于2002年获得国家科技进步一等奖，其多个可的组成部分分别获得了“发明专利书”、“实用新型专利证书”。
3、依托湖南大学车身先进设计制造国家重点实验室，不断获得创新的动力和人才补充；
他们能以最先进的技术提供模具设计和制造、工业产品造型、逆向工程、产品结构设计等专业的服务，并拥有解决特殊工程难题的技术和经验。
二、软硬件设备：
目前拥有大型精密数控加工中心20台，其他制造设备90多台套，包括2000吨、1000吨等各类型油压机8台，意大利科德三龙门三坐标精密测量仪（MCT NT50 20 15型），美国进口三维测量激光扫描仪FARO(3米)、数控三维激光切割机Pratico 2545，乔福DMC-5100LH型、日本三菱MVR30 5000*2000mm大型龙门铣等设备。其中5台三菱五面体数控加工中心，最大加工行程可达X轴5200mm，Y轴3000mm，Z轴800mm，W轴1100mm，配有世界先进的数控系统FANUC3E及万能角度头，主要为满足大型覆盖件模具的高速度、高精度、复杂型面及带空间角度的大中型斜契的精加工，设备的重复定位精度<5um。
三、设计及制造能力：
公司形成了从整车外形、改型设计、逆向设计到产品结构设计，模具（包括软模）、检具、夹具设计与制造、样车钣金焊装试制、车身结构强度分析，板料成型、CAE分析、及复杂机械产品的CAM加工，产品样件的泡沫制作，机械产品的检测等成套设计、制造能力。 公司目前的产品主要有汽车覆盖件及其它模具的设计与制造，冲压模具包括拉延模、切边模、冲孔模、翻边模、整形模等复合模具；同时拥有汽车车身造型、结构设计、逆向工程方面丰富的研究开发经验。
四、市场实力：
湖大三佳以追求最佳的质量为目标，满足客户需求，超越客户期望。公司近几年已为众多企业提供了优质的服务，包括日本铃木、上海通用、上海大众、长安福特、长城汽车、长丰汽车、江淮汽车、上汽通用五菱、东风小康、重庆长安、三一重工、远大空调和江铃陆风、沈阳金杯等知名厂家。 并与国内外众多模具企业建立有良好的合作关系，包括阳盛、上海宏旭、柳州五菱汽车有限公司模具中心、天津汽车模具、二汽汽车模具等。上乘的品质在业内有口皆碑，已连续赢得守合同重信用单位的光荣称号，被安徽江淮汽车股份有限公司授予最佳质量奖。
五、经营理念：
满足客户要求，超越客户期望，为客户提供质量高、价格适中、服务优良的产品。
我们参观的一个车间里面有两套大型的生产汽车覆盖件的冲压模具（如图14）、还有一些大型的数控加工中心还有一些检测产品表面平整度的检具（如图15）。车间里有些工人师傅正在对模具表面进行手工抛光，有些则在修模。在这里看到的冲压模具比我们书本上的模具要大得多，同时，其型腔也更加复杂。
图14 图15
实习公司：长沙波隆机械制造有限公司
实习时间：2012年12月24号
今天是生产实习的第六天，我们来到了位于中国湖南沙县榔犁镇长沙波隆机械制造有限公司，它是原湖南沙县汽车覆盖件厂，主要从事汽车驾驶室、覆盖件和模具的设计与制造，于2003年改制为长沙波隆机械制造有限公司，利用原有的技术人才优势，保持了研发、设计及市场运作。现为北汽福田、长安跨越、河南奔马等国内100多家知名汽车企业提供了驾驶室配套服务。
在负责人的带领下我们一共参观了下列七个车间：
一、冲压成形车间：在这个车间里有各种普通机床和冲压模具，主要负责覆盖件的冲压成形和机加工
二、数控车间：这个车间有各种数控加工中心，负责小零件的机加工
三、塔吊车间：一走进这个车间，看到到处都是弧光，这是工人师傅正在进行塔吊的焊接装配
四、制造部物流管科（第四车间）：一走进这个车间就感觉非常的拥挤，再走近一点，发现这些工人师傅都在装车门上的螺钉，以前我们只知道螺钉是拧进去的，但是今天总算是见识了，用机器安螺钉更快更好，随着机械行业的快速发展，大大的提高了生产效率。
五、装焊一车间：这个车间跟塔吊车间一样，一走进去到处都是弧光，格外的刺眼，工人师傅正在认真的进行焊接，看到一条条粗细薄厚均匀的焊缝，我们很惭愧，记得我们在搞金工实习的时候也进行过焊接，但是我们焊出来的焊缝确是粗细薄厚不均。
六、压制车间：这个车间分为大件压制区和小件压制区，在小件压制，我们看到了很多的小型冲压模具，这些模具可以完成冲小孔、弯小件等工序。
七、 涂装车间：所谓涂装车间，其实上就是喷漆，给机器穿上一件外衣，涂装完毕就可以打包装箱。
总而言之，机械制造是一个很复杂的过程，需要经过很多道工序才能把毛坯制造成我们所想要的产品，在这个过程当中，工程技术人员需要认真严谨的态度，一丝不苟，才能够保证产品的质量。
实习公司：长沙黑金刚实业有限公司
实习时间： 2012年12月25号
今天是生产实习的第七天，也是美国的圣诞节，我们乘车来到了位于望城县高塘岭镇高裕中路148号的长沙黑金刚实业有限公司，从公司的网站上我们可以了解到长沙黑金刚实业有限公司是中国专业从事凿岩机械和风动工具研究与制造的著名民营企业。公司有丰富的科研和生产经验，采用最优质的原材料，通过先进的生产工艺和严密的检测手段，生产出性能优良、质量过硬的产品。“黑金刚”牌钻具由于质量稳定、性能优良而畅销全国，并批量出口到美国、法国、澳大利亚、加拿大、马来西亚、韩国等20多个国家。公司位于雷锋故乡—湖南望城，占地15000平方米，生产厂房3500平方米，员工200多人，有生产凿岩机械与风动工具的全套设备。自行设计和制造如下产品：中国最先进的高风压潜孔冲击器；各种潜孔钻头；在覆盖岩层和松散岩层中用于跟管钻进的偏心钻具；各种螺纹钻头；钎尾和联接套；各种联接头、钻管和凿岩机械配件等。这些产品能与阿特拉斯、英格索兰、山特维克等世界著名制造公司生产的产品相配套，广泛应用于土石方工程、矿山开采、水井工程和建筑工程等工地。
由于路程比较远，所以坐车的时间很长，中间还有一段黄泥巴路，同学们在路上开玩笑说我们这是到了乡下了吧，这不是歧视乡下，大多数人都是从农村走出来的，只是心中在怀疑，这么个地方会有什么好公司呢，但结果着实让我们惊讶，只有一个感觉卧虎藏龙。当我们站到了公司前面，厂房是清一色的欧式建筑，我们没下车之前还以为这是别墅呢，跟其他公司的钢结构厂房完全不同。一下车我们便看到公司前面的一块大石头上刻着“黑金刚喜洋洋，黑金刚寿命长”，的确很有特色，但是这还只是公司一部分，技术才是公司的灵魂。
首先我们来到的是机加工车间，工人师傅正在辛勤的忙碌着，在这个车间里面我们可以看到各种手动机床，在我们的印象里只知道三爪卡盘，但是事实上有各式各样的夹具，可以加工各类零件，这个车间里主要是冲击器HSD6外缸的机加工。
随后我们来到了热处理车间，公司的老总对我们说热处理是他们公司最最核心的技术，要保证产品有足够的强度和刚度，所以热处理的时间和温度都是关键。老总让一个技术人员给我们详细的讲解了VKEs3（60-65）110CN型AiCHELin箱式多用炉的功能及其使用方法。我们眼前的这个大家伙正在对CHD55Φ135钻头进行淬火，这炉子跟我们在实验时使用的电加热淬火炉石一样的，但是这个炉子里面还通入了一些保护气体，我们看到蓝色的火焰那是甲醇（CH2O）在燃烧，当然侧面的一排管子分别通入了氮气（N2）、丙酮等气体。在热处理车间我们可以清楚的看到热处理的整个流程：淬火→冷却→回火→冷却→渗碳→冷却。在来热处理车间的路上老总还带我们看了堆放整齐的钻头原材料（40CrMoNi），有一位同学说这个“黑木头”，但这就是公司的黑金刚。
接着我们来到了锻造车间，一踏进车间就顿时感到特别的暖和，在这之前我们还没看见过锻造生产呢，在侧面墙上的液晶显示屏上显示这今天的生产任务：
1、750Kg空气锤：HD55A活塞 PH Φ130×240
HD45A 汽配座 B11Φ80×106
2、1吨空气锤：M60Φ156钻头 V90Φ150×227
HD65Φ190钻头 V90 Φ150×302
HD65A活塞 PH Φ150×271、HD85A活塞 PH Φ180×335
这里的小型工件是人工送料，而大型件则是利用机械手自动送料。整个过程是利用自由锻进行预锻，然后再利用模锻进行终锻，最后放在空气中进行空冷。
随后我们又来到了包装车间，在这个车间里我们看到了一个大型的已经装配好的钻头，这个钻头使用的是球头刀具，这类刀具比尖头刀具更耐冲击，刀具的材料是硬质合金，它是利用热胀冷缩的原理通过加热把刀具嵌入钻头中，冷却后刀具就能够紧紧地包裹在钻头里。
最后我们乘车来到长沙黑金刚实业有限公司的老厂区，这里主要就是完整钻机的装配车间，在这里我们看到了几台完整的和一台正在装配的钻机。带队的负责人还给我们详细的讲解了钻机的工作过程和工作原理。它是通过液压阀来控制各个动作，液压压力推动冲击器的冲击加上钻头的旋转来工作的，在往下钻的过程中，液压缸一节一节的通过螺纹来连接。
通过今天的参观学习，让我感慨万千，所谓人不可貌相，我们也不能小看一些偏远地区的公司，在这个科技高速发展的社会，技术才是王道，长沙黑金刚实业有限公司就是凭借着过硬的技术叱咤这个行业，智利的矿难在救援中用的就是黑金刚制造的钻机和钻头。所以我们一定要努力掌握好专业技术。
实习公司：湖南晓光汽车模具有限公司
实习时间：2012年12月26号
今天是生产实习的最后一天，我们要去的是位于湖南环保科技产业园的湖南晓光汽车模具有限公司，在课堂上刘老师经常说到这家公司，百闻不如一见，今天要去那参观大家还是蛮期待的。从公司网站上我们可以了解到湖南晓光汽车模具有限公司占地242亩，第一期投资2.2亿元，是湖南省最大的汽车模具生产中心。2008年4月首期工程投产，年产值将达2亿元。公司拥有一批汽车模具从业经验丰富的管理团队、专家和高级技工，目前员工500余人，其中工程技术人员150人，技术工人350人。公司主要生产汽车大中型覆盖件模具，检具、装焊夹具及冲压件。公司拥有先进的汽车模具加工装备，包括12台大中型高精度CNC加工中心、8台大型压力机床、大型进口五轴连动激光切割机、大型高精度三坐标测量机。使用UG/CATIA等CAD/CAM软件、AUTOFORM/DYNAFORM等CAE软件，模具生产全面实现计算机辅助设计和制造。
经过将近一个小时的车程，我们来到了湖南晓光汽车模具有限公司。下了车之后，跟往常不一样的是我们没有直接进车间参观，而是在工作人员地带领下我们来到了多媒体室观看视频。一段视频下来，我们对晓光模具有了个大致的了解，心中对晓光也多了一份佩服，果然名不虚传。不过接下来的视频更让人震撼，是国外宝马汽车生产的过程，在这个视频中，宝马汽车从大型覆盖件成型到喷漆上螺钉，全程几乎都是机械手，只是在重要部件的安装和检测用到了人工，难怪国外的失业率很高。这段视频让我们看到了我国模具生产与国外的差距，更促使了我们要去好好学习来提高自身的能力，为社会做贡献。
看完视频后，我们在老师和工作人员的带领下来到了他们的生产车间。首先去的是数控车间，这里到处都是大型的数控机床，但是最引人注目的还是车间的五轴加工中心（如图16），在此之前我们只是听过但是并没有亲眼见过，今天算是大开眼界了，它几乎可以进行360度加工，加工出各种复杂的外形的零件，比普通的两轴、三轴加工中心的要实用的多，此类多轴数控加工中心在国外已经得到了广泛的应用，但是在国内却是很少，这是因为我们的技术水平还不够，购买国外的设备太贵，这也可能是为什么国外的产品比我们国内的产品要精密的缘故吧，我国科技的发展，任重而道远。
图16 图17
接下来我们来到了焊装车间，焊接是个技术活，在这里我们看到了工人师傅高超的点焊技术（如图17）。我们都知道焊接时会产生弧光和对人体有害的气体，所以之前在其他公司参观时很少看到工人师傅焊接，要不就是用一块块钢板挡住了，要不就听到工作人员说这个有危害不要看，快走快走，因此对于焊接的参观就是感受一下那弧光一亮一亮。也许因为这是点焊，焊嘴与工件接触只是一瞬间，产生的弧光也没那么明显，等你反应过来，他已经焊完了，只见工人师傅用手拖动着焊接机一下一下地认真焊着。
参观完焊装车间，我们来到了零部件制造部冲压车间。相对与之前的来说，这个应该算比较熟悉了，因为之前参观的三佳模具和波隆机械制造都有类似的车间，只不过是成型零件有所不同。 我们可以看到车间里的模具成型设备都是用的液压机，像这么大型的零件成型需要液压才能提供足够动力。
从车间出来，标志着我们这次持续两周的生产实习结束了，连续两个星期早起还是很有收获的。晓光模具是湖南省最大的汽车模具生产企业，因此不管是生产还是管理都有它的可取之处。在参观实习中，从老师和工人师傅的讲解中我们学到了很多，原先在课本上许多不是很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。在这个科技不断发展的时代中，高科技产品种类繁多，生产已经慢慢脱离的手工，机械化的生产使产品的生产效率更高，成品率也更高。虽然现在我们国家的机械化水平跟国外的比起来还是有一定的差距，但我相信在国人的共同努力下，我们的科学技术水平也会达到一个新的高度。
实习心得
为期两个星期的生产实习已经结束了，在此期间我们去了湖南天一制造技术有限公司、博大科技、长高集团、湖南湖大三佳车辆技术装备有限公司、长沙波隆机械制造有限公司、长沙黑金刚实业有限公司、湖南晓光汽车模具有限公司等七家主要从事机械加工和模具制造的企业进行参观实习。生产实习是我们专业的一门课程，其目的在于使我们通过参观实习获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面，让我们接触社会、了解产业状况，逐步实现由学生到社会的转变，初步了解企业管理的基本方法和技能。通过这次实习，我们学到了很多在是本上学不到的知识，受益匪浅。
1、增长了见识，看到了更多种类的手动机床、数控机床、数控加工中心，基本了解了这些机床的加工方法
2、更加深入的了解了机械加工工艺方面的知识和方法
3、熟悉和巩固冲压、注塑、压铸模具的工作原理及其制造过程，同时也对各类成型设备有了更加直观的了解
4、对热处理方面的知识有更加感性的认识
5、基本了解了公司不同产品的生产流程
6、初步了解了企业的生产管理模式，学习先进的管理方式方法
总而言之， 在这个科技高速发展的社会，高技术产品种类繁多，生产工艺、生产流程各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。同时从中我们也看到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，在这种情况下，我们需要有良好的择业心态和过硬的专业知识。当然，这次实习提高了我们理论联系实际的能力，更是对我们所学知识的综合运用。我们要利用剩下不多的大学时间，抓紧时间补充能量，在有限的时间里学习更多的知识，同时培养良好的工作心态，为自己今后的工作奠定良好的基础。同时，在乘车过程中师生之间敞开胸怀的交流，增进了师生之间的感情，对于即将毕业的我们，我们要常怀感恩之心，记住每一位给我们以教导的老师，当然每天都需要早起，让我们更加的严格的要求自己。 现如今我们国家的科学技术平跟国外相比还有一定的差距，在这种情况下，作为当代大学生的我们就要担负起这份责任，为社会做贡献。 下载本文
