1．安全技术是为了防备（），减少（）和创建优秀的（）而采纳的技术举措与组织举措。

工伤事故劳动强度劳动条件

2．危险作业是指（）靠谱性差，一旦发惹祸故可能造成（）事故或（）破坏的作业。

安全重伤死亡设施系统

3．PDCA工作循环中 P 表示（计划）， D 表示（履行）， C 表示（检查），

A表示（总结）。

计划履行检查总结

4．LC4是（）合金的金属资料牌号，    H95 是（）的金属资料牌号。

4 号超硬铝一般  xx

5．金属资料的布氏硬度用符号（    HB    ）表示，洛氏硬度用符号

（    HRC ）表示，肖氏硬度用符号（    HS    ）表示，威氏硬度用符号

（ HV    ）表示。

6．形位公差表示同轴度公差为（），按照（）原则，

基准为（）。

0.02mm 最大实体

A.B

7．样板分类有：

（基本）、（生产）和（标准薪资）。

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基本样板生产样板标准样板

8．切削用量包含：

（切削速度）、（进给量）和（切削深度）。

切削速度进给量切削    xx

9．机床面板上，用 “ MDI表”示（手动数据输入（    SIEMENS ）、

（ NUM    ）、（ GSK    ）、（    HUAZHONG FANUC    ）。

10、写出四种常用数控系统：

（）、（）、（）、（）。

SIEMENS    NUM    FANUC    FIDIA

二、单项选择题

1．校订工作台纵向进给方向与主轴轴线的（ C ）俗称校订工作台［或立铣头］零位。

A.平行度

B.平面度

C.垂直度

D.对称度

2．一定在主轴

（ 4）个地点上查验铣床主轴锥孔中心线的径向圆跳动。

A.1

B.2

C.4

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3．用来确立夹具与铣床之间地点的定位键是铣床夹具的（导向）装置。

A.定位

B.夹紧

C.导向

4．（劳动生产率）是指一个工人在单位时间内生产出的合格产品的数目；（生产时间定额）是指在必定的生产条件下，规定生产一件产品所需的时间。

A.工序时间定额

B.生产时间定额

C.劳动生产率

5．高温合金导热性差，高温强度大，切削时简单粘刀，故铣削高温合金时，后角要大些，前角应取（ A ）。

A.正当

B.负值

C.0 °

6．产质量量颠簸是（    B    ）。

A.能够防止的

B.不能够防止的

C.有时能够防止的

7．工序的成就切合规定要求的程度反应了（    A ）的高低。

A.工序质量

B.查验质量

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C.产质量量

8．闭环控制的数控铣床伺服系统常用大惯量（    A    ）电机作驱动元件。

A.直流

B.沟通

C.稳压

9．代码组， G96S1200表示（    B    ）。

主轴以 1200 转／分速度转动

主轴同意最高转速为    1200 转／分

主轴以 1200mm／米线速旋转

10．外径千分尺的分度值为（    A ）mm。

三、判断题：

1．螺旋夹紧装置是在夹紧和松动工件时比较省时省力。（    X    ）

2．分度值为

0.02mm/m 的水平仪，当气泡偏移零位两格时，表示被测物体在 1m 内的长度上高度差为

0.02mm。（    X    ）

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3．一般都是直接用设计基准作为丈量基准，所以，应尽量用设计基准作为定位基准。（ √）

4．程序段号数字一定是整数。所以最小次序号为    N1。（ √）

5．次序号不必定要从小到大的使用。（    √）

四、名词解说：

质量控制：

质量控制是为达到质量要求所采纳的作业技术和活动。

交换性：

是指同一规格的一批部件中，不需要精选或协助加工，任取其一就能装置到所需要的部位上，并能知足使用要求。部件拥有的这类性质叫做交换性。

柔性制造系统：

以提升灵巧性和生产率为目的，有效地综合了加工、传递和控制功能的高度自动化生产系统。

疲惫破坏：

在远低于资料强度极限的交变应力作用下，资料发生破坏的现象。

单位矢量赔偿法：

将刀具中心点相对编程点的每个坐标的偏移量、以单位矢量来表示的方法叫做单位矢量赔偿法。

五、问答题：

什么是全面质量管理？

答：

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全面质量管理是一个组织以质量为中心，成立在全员参加基础上的一种管

理。

什么状况下需做首件查验？

答：

当使用新的、改正的或挪动在生产现场的制造工装后制造的第一个部件或装置件或当产品制造的工艺方法进行更新时，需要对有关的部件做首件查验。

不一样数控系统间程序变换应注意哪些问题？

答：

不一样数控系统间程序变换应注意：

（1）五坐标

（2）程序的转动中心的地点；

（3）三坐标

（4）程序中圆弧程序段中有关圆弧信息（   G

17、G

18、G19 和 I、J、K）的表达形式；

（5）刀具长度和刀具半径赔偿的有、无及赔偿方法。怎样提升数控机床加工效率？

答：

（1）依据所加工部件的特色，合理选择数控机床的种类。

（2）最大限度的发挥利用数控机床的各样工艺功能，以保证机床满负荷运

转。

（ 3）提升加工程序的工作质量，以知足加工需要。

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（4）充足利用数控机床的自动化和切削用量的最优化来缩短灵巧时间，特别是缩短协助

时间，提升部件的加工质量和生产效率。

（ 5）采纳高速加工。

5．简述准备功能的模态指令和非模态指令差别，并各举一例？

答：

模态指令，是指在程序履行中，它一旦调用，就使机床老是处于这个状态，并在后续程序段中，持续有效。它只好由同一组其余代码来取代，如：

G01。而非模态指令仅在履行段中有效，在后续程序段中无效，如：

G04。

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