1.开关、插座安装

①开关、插座安装工艺流程

清理——  接线 ——  安装

② 操作工艺

1)接线盒检查清理：

用錾子轻轻的将盒子内残留的水泥、灰块等杂物剔除，用小号油漆刷将接线盒内杂物清理干净。清理时注意检查有无接线盒预埋安装位置错位（即螺丝安装孔错位 90 度）、螺丝安装孔耳缺失、相邻接线盒高差超标等现象，应及时修整。如接线盒埋入较深，超过 2.5cm 时，应加装套盒。

2)接线：

A.先将盒内导线留出维修长度后剪除余线，用剥线钳剥出适宜长度，以刚好能

完全插入接线孔的长度为宜。

B.对于多联开关需分支连接的应采用安全型压接帽压接分支。

C.应注意区分相线、零线及保护地线，不得混乱。

D.开关的相线应经开关关断，带开关的插座应按要求先行连接接线。

③安装开关

按接线要求，将盒内导线与开关的面板连接好后，将面板推入，对正安装孔，用机螺丝固定牢固。固定时使面板端正，与墙面平齐。对附在面板上的安装孔装饰帽应事先取下备用，在面板安装调整完毕后再盖上，以免多次拆卸划损面板。

④开关试运行

1）开关安装完毕后，送电试运行前再按系统按单元按户摇测一次线路的绝缘电阻并做好记录。

2）各支路的绝缘电阻摇测合格后通电试运行，通电后仔细检查和巡视，检查漏电开关是否掉闸，插座接线是否正确，面板是否水平，是否被污染等。检查插座时，最好用验电器，检查时应逐个检查，如有问题断电后及时进行修复，并做好记录。

2.灯具安装

①灯具安装工艺流程

检查灯具——  组装灯具 ——安装灯具  —— 通电试运行

②灯内配线检查:

1)灯内配线应符合设计要求及有关规定,导线绝缘良好,无漏电现象；

2)穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈、涮锡；

3)灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并采取隔热措施,灯具内配线应严禁外露；

4)使用螺纹灯日时,相线必须压在灯芯柱上；

③同灯开孔大小适中，无漏边现象。灯具安装要放于吊顶的几何中心位置。

④通电试运行

灯具安装完毕,各个支路的绝缘电阻摇测合格,允许通电试运行。公用建筑照明系统通电连续试运行时问为24h,民用住宅照明系统通电连续试运行时间为8h。所有照明灯具均应开启,且每2h记录运行状态1次,连续运行时间内无故障。同时检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须断电,然后查找原因进行修复。

室外监控安装

1.管路敷设

①线管连接

管壁厚度在2mm以上的非金属管可以套管接。套管长度为2.2D以上的专用套管。套管焊接处要严密整齐，不得漏焊有缝隙。

②套丝

钢管套完丝后要注意保护，要采取防止丝扣缺损及生锈的措施。

管壁厚度在2mm以下和镀锌管必须管箍连接。外露丝扣要一致，管箍要拧紧。

2.配管与接线盒质量控制

①暗配管

当配管超过以下长度时要加接线盒，无弯时30m，有一个弯时20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯。

②钢管与线盒

钢管应垂直进盒，一孔一管钢管与线盒用琐母连接，锁母应夹紧线盒，进盒的钢管长度不应大于5mm，出锁母2-3丝。不能出现绝丝及丝扣超长。

③钢管与接线盒

钢管与线盒的接地焊接：接地线的规格应符合规范的要求。接地线与线盒点焊两点，与钢管焊接倍数为6d，双面焊接，焊接符合焊接要求，焊后要求清除净焊药。

④线盒

结构配合中同一房间、同一高度接线盒安装：高度一致，盒口要与墙面平齐，封堵严密。强电盒与弱电盒要距离0.5m以上。高度差不大于3mm。

2.管内配线

①管内配线工艺流程

选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测

②管内穿线后线管内不得有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。

③考虑导线（电缆）截面大小，根数多少，将导线（缆）与带线进行绑扎，绑扎处应作成平滑锥形状，便于穿线。

④线前应在管口加装护口，两人配合协调，一拉一送，管路较长时，转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉，截面大，长度长的线缆考虑机械引（如倒链）。

⑤设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：

A.截面积为 50mm2及以下的导线30m；

B.截面积为 70mm2-95mm2及以下的导线 20m；

C．截面积为 180mm2-240mm2及以下的导线 18m。

⑥接头包扎，首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带幅宽度后，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在缠绕过程中应尽可能的收紧绝缘带，缠到头后在绝缘层上缠绕1～2圈后，再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧黑胶布，使导线接头两端应用黑胶布封严密。

⑦接线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用 500V 摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路采用 1000V 摇表，其绝缘电阻值不小于 1 MΩ，并作好记录。由责任工长向监理公司填报并经监理工程师抽测确认合格后找甲方签字，送甲方及监理公司各一份存档 。

3.配电箱安装

①配电箱安装工艺流程

配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→跨接接地→配接线→绝缘摇测

②配电箱安装质量控制

1）管路接地

A.在进箱盒的成排管子上，用专用的接地线卡连接时，宜采用硬铜线，且保证硬铜线连续不断的压接在各卡子内；

B.金属管进箱、柜、盘要与其进行整体接地连接，其一端从箱柜的接地排上并出。暗装的配电箱预留盒上应有预留的接地螺丝，与跨接地线可靠焊接。

2）配电柜、箱体安装

A.垂直度不大于1.2/1000，盘面平整度4mm，盘间接缝小于2mm。柜子标识齐全清楚。

B.配电柜、箱接地做法:配电箱、柜如有电气元气件装于箱柜门上，就一定要接地。软编织带，闭口鼻子。

水平布线

水平布线系统主要包括从现场设备到中心主机的走线路由，水平配线系统的总体施工要求如下：

布线过程中缆线的施工应尽量避免扭绞、打圈接头等现象，不应受到外力的挤压和损伤；

线路的走线要作好外观防护、防雨、防火、防鼠。户内使用线槽保护，户外线管保护。

缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰、端正和正确；

缆线终接后，应有余量，水平配线系统在设备端预留的线长为30cm-80cm，管理配线端预留的线长为3-5m；各种端接设备应接触良好；

4、设备安装

设备中心布线主要包括监控室的走线路由，施工要求如下：

设备间应提供不少于一个220V、10A带保护接地的单相电源插座。

设备工作台及控制箱安装完毕后，垂直偏差度应不大于3mm，安装位置应符合设计要求。

各种设备安装符合有关规定的技术要求。

5、前端设备的安装

一般要求

按安装图纸进行安装。

安装前应对所装设备通电检查。

安装质量应符合《电气装置安装工程及验收规范》的要求。

摄像机的安装

1) 安装前应对摄像机进行检测和调整，使摄像处于正常工作状态。

2) 摄像机应牢固地安装在云台上或固定位置上，所留尾线长度以不影响摄像机为宜，尾线须加保护措施。

3) 摄像机安装过程中尽可能避免逆光摄像。

4) 室外摄像机若明显高于周围建筑时，应有避雷措施。

5) 在搬动、安装摄像机过程中，不得打开摄像机镜头盖。

6) 安装固定摄像机时，可参考以上要求。

6、中心控制设备的安装

监视器应端正、平稳安装在监视器机柜（架）上。应具在良好的通风散热环境。

主监视器距监控人员的距离应为主监视器荧光屏对角线长度的4~6倍。

避免日光或人工光源直射荧光屏。荧光表面背景光照度不得高于100Lx。

监视器机柜（架）的背面与侧面距墙不应小于0.8m。

7、控制设备的安装

1) 控制台应端正、平稳安装，机柜内设备应安装牢固，安装用的螺钉、垫片、弹簧、垫圈等均应按标装好，不得遗漏。

2) 控制台或机架柜内插件设备均应接触可靠，安装牢固，无扭曲，脱落现象。

3) 监控室内的所有引线均应根据监视器、控制设备的位置设置电缆线槽和进线孔。

4) 所有引线设备连接时，均要留有余量，并做永久性标志，以便维修和管理。下载本文