1、工程内容
引桥上部结构包括承台和横梁、π形梁、桥面铺装、栏杆、钢引桥等
2、桥梁承台及横梁
承台及横梁轮廓尺寸和表面的光洁通过组合钢模保证，四周搭钢管脚手架作支撑。砼的制备在砼拌和场内完成，胶轮斗车作水平运输，汽吊配合吊罐作垂直运输，插入式振捣器振捣密实。
（1）模板
模板安装前，先进行现场放线，定出结构尺寸线，用统一误差的钢尺进行结构尺寸施测，然后进行模板安装。安装前还要对模板进行全面检查，首先模板表面必须平整、光洁、无孔洞、污物（一般模板作抹油处理后堆放）；相邻两板面高差应在2-3mm以内（用于隐藏内面地也不能超过5mm），局部不平整也不能超过2-5mm（隐藏内面不超过10mm），而板面颖隙允许偏差只能是1-2mm（钢模板为1mm）。安装后结构物边线与设计边线误差应不于10-15mm，预面孔、洞尺寸及位置误差也不应大于10mm，结构物水平断面尺寸不能大于±20mm，承重模板的标高误差只能在±5mm以内。
不承重的侧面模板，应在砼强度达到2.5Mpa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆除。钢筋砼结构的承重模板，至少应在砼度达到设计强度的70%以上，对于跨度较大的构件必须达到设计强度的100%，才能拆除。
（2）钢筋
① 钢筋的制作时，其使用的钢筋数量规格尺寸及安装位置必须符合设计图纸要求。
② 钢筋安装时，弯钩朝向正确情况符合设计图纸，绑扎钢筋时各项目误差应在允许范围内。
③ 在钢筋焊接中，钢筋主要采用电弧焊（反搭接焊、帮条焊、熔槽焊等）。焊接前，应将施焊范围内的浮锈、油污、油渍等清除干净，直径小于25mm的钢筋可采用绑扎接头，但轴心受拉、小偏心受拉构件和承受振动荷截的构件，均应采用焊接接头
④ 为了保证砼保护层的必要厚度，在两模板间安装钢筋时，在钢筋与模板间设置强度不低于构件设计强度的埋设有铁丝（扎丝）的砼垫板支垫，并与钢筋扎紧。垫块应相互错开，分散布置。各排钢筋之间，应用短钢筋支撑；在基础底部等平面位置安装钢筋时，应用垫块或短钢筋支撑，以保证钢筋布置位置准确。
⑤ 在砼浇筑中，应安排专职值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正，严禁为方便浇砼而擅自移动或割除钢筋。
（3）砼浇筑
① 拌和机装料的顺序为：砂、水泥、石子。进料后，边搅拌边加水。搅拌时间根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定，一般控制在90s到120s以内。
② 为保证砼的工作性，在运输中应考虑蒸发失水和水化失水，以及因运输的颠簸和振动使砼发生离析等。要减小这些因素的影响，其关键是缩短运输时间，并采取适当措施防止水份损失（如用帷布或其它适当的方法将其表面覆盖）和离析。
装运砼拌和物时，不应漏浆，应防止离析。出料及浇筑时的卸料高度不应超过1.5m，当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀，运送砼用的车箱在每天工作结束后，必须用水冲洗干净。
③ 采用插入式振捣器振捣砼时，先在模板边缘、角隅等处振捣，同一位置不宜少于20s，再移至其他地方。振捣器移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30s；水灰比大于0.45时，不宜少于15s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
④ 已浇好的砼，在强度未达到2.5Mpa之前，不得进行上一层砼浇筑的准备工作；
⑤ 处理时砼表面应加工成毛面，并清洗干净，排除积水，然后铺设2-3cm厚水泥砂浆（砂浆标号应与浇筑砼同级或高一级）后方可浇筑新的砼。
3、现浇π形梁体
（1）立模
由于π形梁为现浇梁，所以必须进行荷载计算，设计切实可行的支撑方案，以保证整个支撑结构在上部模板、π形梁体以及施工荷载作用下能够保持稳定，所以经过计算我们决定采用满堂钢脚手架来作为现浇π形梁的支撑，π形梁重量为32T左右，考虑模板和施工荷载，每平米取1T重量计算，模板由定型钢桁架模组合而成，按最大一跨定型制作一套专用模板，模板上部、下部都用拉杆固定，侧旁用支架固定，节间用螺栓连接，接缝间用海绵填塞并用胶带纸粘贴密封，防止浆液渗漏。梁体模板安装先立半边模板，然后安装钢筋，再安装另半边模，最后将两半模进行连接、加固，组合形成整体，满堂脚手架作外部支撑。
（2）钢筋安装
钢筋按设计图纸在加工厂内制作成型 ，再运至施工现场进行安装。
（3）养护及脱模
预制梁体砼在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水，砼的浇水养护时间，采用普通硅酸盐水泥时不得少于7d，浇水次数应能保持砼处于泣湿状态。
在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
脱模应把握好脱模时间，过早易使砼发生裂缝或造成砼强度丧失，过晚不利于模板脱模周转使用。侧模应在混凝土强度达到2.5MPa以上，能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。承重底模应在砼强度达到设计的100%时在可以拆除，拆模应采用专门工具，以减少混凝土及模板的损伤，拆下的模板、支架及配件应及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管。下载本文
