Hydraulic Technology

352值明显发生突变，测值与变形开裂逻辑上存在对应关系，但因数据不完整，无法进行全面有效分析。从测值与时间发展关系看，数据达到发生时的最大值，时间持续在一周左右，但在此期间未得到监测专业人员的警示，失去了处理的良机。

2.5 现场检测及试验分析

采用地质雷达对顶拱砼衬砌厚度进行了检测。探测结果显示顶拱衬砌厚度基本在0.8-1.1m（设计厚度0.8m），安装间顶拱裂缝周边离衬砌表面1-1.5m 范围局部有脱空，分析主要由于顶拱回填灌浆未及时实施引起，整体满足设计要求。采用超声回弹仪对砼强度进行无损检测，发现主厂房顶拱开裂区域附近砼强度总体基本满足设计要求，进一步开展砼取芯检测，结果显示砼强度基本满足要求。

对裂缝发展情况进行并缝开孔检查。共选取三处典型位置开孔，开孔检查发现砼裂缝未完全贯穿，裂缝发展最大深度在20cm 左右，砼内部密实，衬厚满足要求，其中主机间顶拱处发现有明显施工冷缝和杂质；出露钢筋仅内层钢筋存在明显弯曲变形，但未折断，外层钢筋完好，孔底出露基岩完整，表面喷砼完整。

3 地下厂房顶拱衬砌变形开裂原因分析

综合上述有关情况分析，安装间穹顶混凝土裂缝主要是因端墙的岩层间存在部分层间裂缝和节理发育，层间指标较低形成层面滑移带动顶拱混凝土变形而拉裂。主厂房顶拱变形开裂的原因是母线廊道开挖后相邻间岩柱失稳破坏，从而牵引上部岩体向下临空失稳变形，导致顶拱砼表面挤压变形局部开裂。引起主厂房顶拱衬砌变形开裂的原因主要有以下几方面。

（1）复杂地质条件影响。根据开挖揭示，厂房范围内集中了三个向斜和两个背斜地质构造，其中两个向斜构造核部集中在下游墙体母线廊道区域，岩层走向与母线廊道洞轴线呈小角度相交，岩体破碎，地质条件复杂，整体对厂房结构不利。

（2）厂区建筑物布置及结构设计的局限性。电站地质条件处在规模要求设置地下厂房的临界条件。由于装机规模小，主设备选择为三台机组两台主变，因此厂区各建筑物结构尺寸虽小但相邻间距也小，尤其是主厂房与GIS 室间的岩体被三条母线廊道及三条尾水洞在空间上切割，各洞室相互之间岩体的厚度均临近或已突破规范要求的临界值，结构设计难度大，要求高，相应的施工方案与施工难度也大为提高。

（3）施工方案执行和施工质量控制不严。承包人施工方案的实施执行不严，尤其是锚杆支护严重滞后于开挖；关键项目施工质量控制不到位，尤其是钢支撑与锚杆数量、角度和密实度控制不严，导致母线廊道开挖后中间岩柱没及时、足量地进行锚喷支护，致使母线廊道间围岩塑性区几乎完全贯通，应力、应变处于相对不稳定状态，母线廊道间岩柱完全失去弹性承载能力，显著降低围岩整体承载能力导致变形失稳。 4 地下厂房顶拱衬砌变形开裂应对措施 基于以上上述分析，为保证工程施工和永久运行安全，制定如下应对措施。 （1）增强母线廊道支护及衬砌强度。对母线廊道采取加强钢支撑的支护措施以增强对岩柱的约束作用，再结合钢支撑施作二次衬砌；尽快采用对穿锚杆对母线廊道岩柱进行支护，并可配合灌浆措施，维持或增强岩柱现有结构刚度与强度。 （2）适当补充加强主厂房及GIS/尾闸室支护强度。主厂房顶拱部位进行灌浆后补充设置预应力锚索；在主厂房与GIS/尾闸室之间布设对穿锚索，锚索尽量与岩层层面方向斜交。 （3）注意后期尾水洞开挖支护。在开挖有压尾水洞前先对母线廊道和尾水洞之间铅直向岩柱进行固结灌浆和系统锚杆等预加固，对GIS/尾闸室下游侧边墙下部开展预应力锚索加固。 （4）加强地下厂房洞室群后续开挖过程中围岩变形及其支护结构的应力监测，根据现场监测和检测数据，及时了解围岩及支护结构的工作性态，评价其稳定性，确保工程的安全。 5 结语 本文主要从多途径、多角度对杨家湾地下厂房顶拱衬砌变形开裂成因进行了分析，并研究制定加固处理措施，其分析思路和方法亦可用于类似工程问题的分析，另外本工程厂房顶拱变形开裂暴露出的有关技术、管理问题也值得行业类似工程借鉴和反思。 参考文献： [1]肖睿胤.锦屏一级水电站动态施工过程中地下厂房洞室群围岩变形破坏分析与评价[D].重庆大学,2016. [2]程丽娟,谭可奇,张志军.长河坝水电站地下厂房围岩复合型变形破坏特征分析[J].四川水力发电,2016(01):29-31+140. [3]彭巨为.基于监测成果的某水电站母线洞环向裂缝成因分析[J].低碳世界,2014(17):133-134. 作者简介： 韩金明(1986.10-)，硕士研究生，一级建造师，注册岩土工程师，从事电力工程项目管理工作。 （上接第 343 页）

嗡”的异常声音。如果变压器的内部出现接触松动或绝缘部位损坏时，可能会发出清脆的“噼啪”声或者“吱吱”的声音。同时,变压器故障发出的声音会根据距离远近而有所区别，若变压器的谐振出现过大电压、单相接地时，其会发出比较刺耳的声音；若变压器内部一些部件出现接触不良时，其会发出呜呜的不均匀声音。若变压器内部零件受潮时，绝缘设备耐压能力大大降低，甚至会击穿而放电。

4 结语

综上所述，在小水电站实际工作过程中，电气故障管理工作非常复杂，这主要是故障问题产生的周期存在不去定性，同时存在的故障类型是很多的。故而，在实践过程中，想要切实的将故障问题攻克，就需要掌握先进的故障诊断技术以及排查技术，以保证在设备运转过程中，能够及时的将问题解决，以提升设备的正常运转。 参考文献： [1]陈存基.浅析水电站电气设备故障诊断与处理[J].建筑遗产,2013 (15). [2]刘彬,周莹.水电站电气故障分析与解决措施浅谈[J].城市建设理论研究(电子版),2016(2).（上接第 344 页）

4.3 完善设备管理机制

完善可靠的设备管理机制与问责体系是应对水电站集控运行安全风险的重要制度基础。管理须制定出一套完整和切合实际的管理机制，对设备的监管维护等多方面进行落实，保证所有设备严格执行“三制”。严格执行考核制度，保障每一位员工都能够切实按照工作流程执行。防止出现设备长期的“三制”执行不力，导致设备隐患风险增加。

5 结语

水电站集控运行是当下最主流的水电管理模式，具有较高的先进性和可靠性。可以对管辖范围内的所有水电站以及各项资源进行统一的调度和管理，加强了对各个水电站的监控和管理。为了进一步推进水电站集控运行的发展，必须要对常见的安全风险进行及时的处理。最大程度上保障水电站的产能和工作效率，真正成为利国利民的支柱型工程项目，把握好当下的发展机遇，做到发展当下，决胜未来。 参考文献： [1]陈敏.水电站集控运行安全风险分析及应对措施解析[J].华东科技, 2018. [2]王国强.水电站集控运行安全分析分析及应对措施[J].名称绘,2019.下载本文