一、施工图纸讲解：

二、施工工艺、步骤、操作方法及注意事项

1、测量放线

(1)、根据施工设计图纸，准确计算挡土墙的轴线位置，然后上报现场技术负责人认可。

(2)、按现场技术负责人认可后的轴线资料进行轴线放样，并测定出边线，同时需引桩便于校核，并上报现场技术负责人。

(3)、根据已放出的挡土墙轴线，准确测定出挡土墙边线和原地面标高，经核查无误后上报现场技术负责人认可后方可开挖基坑。

2、基坑开挖

基坑开挖前做好地面排水设施，开挖采用机械开挖，挖到距设计标高20cm处，采用人工开挖到设计标高，开挖到设计标高后，应检查基坑尺寸、标高，并上报现场技术负责人检查，通知试验实对基底承载力进行试验，符合要求后，应立即进行基础、墙体施工。如不符合设计要求，应征求现场技术负责人意见，采取换填处理等有效措施；基底的开挖尺寸应满足设计要求，一般基底应比基础的平面尺寸加宽50～100cm，以利于模板支承；基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况，采取合理的放坡（1：0.5～1：1）系数。当基坑开挖中地下水渗出时，地下水位以上部分可放坡开挖，地下水位以下部分，若土质易坍塌或水位在基坑底以上较深时，应加固开挖；

3、立模：

基础侧模采用定型组合钢模板、木模、钢管和木支撑，支撑间距不大于60cm。模板在安装前必须打磨、并刷脱模剂。为保证浇筑过程中不出现位移、爆模等现象，采用对拉镙杆（或对拉钢筋）进行模板加固，并对挡墙线形进行检查和调校。模板支撑完毕后，在侧模上用红漆做好标高记号，控制混凝土的浇筑高度。一切工序完成后，上报现场技术负责人进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。

4、浇筑混凝土：

混凝土应集中拌和，以保证用量的连续性，用混凝土罐车运到现场。浇筑混凝土前，提前通知相关技术人员现场检查。混凝土施工前准备充足的片石（不小于15×15cm），堆放在挡墙施工现场边备用，片石应干净且强度大于30Mpa，严禁使用强度不合格片石。混凝土分层浇筑，每层厚度控制在20~30cm之间。每层混凝土入模后，用插入式震动棒充分震捣均匀，然后根据混凝土体积不超过20%的掺入量向模板内埋入片石，片石与片石之间的间距控制在30~50mm，片石距模板的距离应控制在15~20cm左右为宜。当基底座于坚实基础上时,需用水润湿岩石再浇筑混凝土；第一次浇筑完毕需于顶面处设置联结石，增加墙体的整体性能。振动方式采用插入式振动器。移动间距不能超过振动器作用半径的1.5倍，并与侧模保持50-100mm的距离，每一振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动器碰撞模板，对每一振捣层必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标准为混凝土停止下沉，不冒气泡、表面呈现浮浆为度。在混凝土浇注时派专人测量混凝土温度，随时检查模板拉杆螺丝有无松动，防止出现跑模、偏位及松动变形现象。混凝土浇注完毕后，对混凝土裸露面应及时进行修整，抹平。

5、养护拆摸：

砼采用覆盖洒水养生，养生时间不少于7天，养生期间必须一直保持砌体表面的湿润；待混凝土强度达到2~5Mpa以上时方可拆除模板。

6、沉降缝设置：

挡墙10～15米设置一道沉降缝，沉降缝用20mm厚硬泡沫塑料板作隔离层，混凝土施工完，拆除模板后，人工清掉泡沫，用沥青麻絮沿内外顶三边填塞，深度为15cm。

7、泄水孔设置及墙背回填：

墙身按设计图纸设置泄水孔，间距2～3米，外倾斜2%～4%，渗水处适当加密，上下泄水孔应交错设置，孔内预埋Φ5.59cmPVC管，PVC管应长出墙背10cm，其端部20cm用土工滤布包裹，最下泄水孔的出口应高出地面30cm且不得阻塞。路基填料采用渗水性良好的砂砾土和碎石土，在泄水孔进口处上部以碎石或砂砾石填筑；挡土墙强度达到设计强度75%以上时，方可进行墙背回填施工，采用片碎石回填，回填时按规范要求分20cm一层进行填筑，每填筑一层后进行碾压、夯实（对于死角部分采用电动夯机进行夯实），使其达到设计规定密实度。在回填的过程中留好影像资料。

8、施工注意事项：

（1）、注意基坑边坡稳定性，开挖时进行放坡并分级开挖，防止基坑坍塌造成的安全、质量事故；基坑开挖好后通知现场技术人员验收。

（2）、浇筑混凝土前应对模板进行检查和调校，保证挡墙的线形顺畅，并通知现场技术人员验收。

（3）、振捣混凝土的工人必须认真负责，杜绝漏振、过振的情况发生；

（4）、加入片石时，严禁装载机倾倒，应人工码放或挖掘机加入，加入片石时不得有泥土或碎石等杂质；

（5）、拆模时，要注意不使模板碰触到混凝土；

（6）、模板拆除后，检查挡墙外观质量，严禁出现蜂窝、麻面、漏浆、片石外露等现象；

（7）、进行高空作业时，必须检查脚手架的稳定性，并配戴安全帽、安全绳；

（8）、施工现场用电必须有专人进行管理和使用，并符合安全用电规定。

9、其他：请严格按设计图纸及施工技术规范进行施工。

三、质量保证措施

1、所用水泥、砂、石等原材料使用前有质保书并按规定抽样试验。不合格材料不准使用，混凝土应严格按配比施工，不得随意更改。

2、施工过程中应经常检查混凝土的和易性和坍落度，现场试块设专人取样，并按规定制作、养护及试验。

四、安全施工

1、基坑开挖时，随时掌握土体情况，采用分段跳槽方式开挖，或砌筑工作紧随开挖作业面，不留间隔空隙，避免基坑或坑壁坍塌。

2、检查好电路，设置漏电保护开关，谨防触电，施工现场的电工必须持证上岗。

3、施工人员进入施工现场，必须按规定穿着统一的工作服，配戴(带)专门的劳动保护用品，严格遵守安全操作规程，严禁违章作业，服从安全检查员的指挥。

五、文明施工

1、结合本工程的施工特点，制定出适合本工程的文明施工管理规定，形成一套完整的工作体系。在施工生产和生活活动中，加强对施工人员的文明行为教育，作到管理程序化，作业标准化。

2、建立以项目经理为首的文明施工组织机构，成员由各主要部门负责人组成，健全各项文明施工的管理制度。结合本工程实际情况，在各级负责人中明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。

3、科学、合理地组织施工生产，保证现场施工紧张而有秩序地进行。

4、加强各施工队伍之间的密切配合，减小不协调和矛盾的产生。

5、加强现场施工管理，减少对周围环境的影响。

6、加强法律、法规和治安方面的宣传教育，制定切实可行的预防措施，防止员工发生违法、违规、违禁或妨碍治安的行为。

7、工地施工现场工作秩序：施工现场未经授权部门允许，禁止无关人员进入。生活营地备有足够的灭火器，做到安全生产，文明施工，工完场清。

五、季节性施工措施

1、冬期施工

（1)当施工现场环境日平均气温连续10d稳定低于-3℃，或最低环境气温虽高于-3℃时，但冻土没有融化，应视为进入冬期施工

（2）养护期应经常保温、保湿隔离膜，保持其完好。并按规定检测气温。

2、雨期施工

（1）雨期施工中应充分利用地形与既有排水设施，做好防雨和排水工作。

（2）施工中应采取集中工力、设备、分段流水、快速施工，不宜全线展开。

（3）雨中、雨后应及时检查工作主体及现场环境，发现雨患、水毁必须及时采取措施。