1、细石混凝土坡道

（1）工艺标准

①清水混凝土工艺，一次浇筑，不得二次抹面。

②坡道边角应顺直，面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。

③坡道的齿角应整齐，防滑条应顺直。

④踏步与建（构）筑物间应留置20～25mm宽变形缝，采用硅酮耐候胶封闭。

⑤长宽尺寸度偏差≤10mm。表面平整度偏差≤2mm。坡道边角偏差≤3mm。

（2）施工要点

①材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，质量要求符合现行GB175。粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤1%；当混凝土强度②按设计要求做好基层，压实系数应满足设计要求，坡道坡度应满足设计要求。

③混凝土强度等级应符合设计要求，且混凝土强度等级（增加）不小于C20。

④面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。

⑤细石混凝土地面面层要分三次压光成面。细石混凝土地面施工完成后要要养护不少于7天。

⑥防滑槽应顺直，槽深、槽宽一致。

2、细石混凝土踏步

（1）工艺标准

①清水混凝土工艺，一次浇筑，不得二次抹面。

②面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。

③踏步齿角应整齐，防滑条应顺直。

④踏步与建（构）筑物间应留置20～25mm宽变形缝，采用硅酮耐候胶封闭。

⑤踏步的高度差≤5mm，每个踏步两端宽度差≤5mm。表面平整度偏差≤2mm。

（2）施工要点

①材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，质量要求符合现行GB175。粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤1%；当混凝土强度②面层的混凝土强度等级应符合设计要求，且混凝土强度等级不小于C20。

③细石混凝土地面面层要分三次压光成面。细石混凝土地面施工完成后要要养护不少于7天。

3、细石混凝土散水

（1）工艺标准

①面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。

②宜采用清水混凝土施工工艺，一次浇制成型。

③踏步与建（构）筑物间应留置20～25mm宽变形缝，采用沥青砂填充，硅酮耐候胶封闭。

（2）施工要点

①材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，质量要求符合现行GB175。粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤1%；当混凝土强度＜C30时，含泥量≤2%，其他质量要求符合现行JGJ52，现场坍落度为45～75mm。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到JGJ63的规定。

②基层回填土压实系数应满足设计要求，基层回填土内不得含有建筑垃圾或碎料。

③散水基层严格按照设计图纸施工。

④根据散水的外形尺寸支好侧模，放好分格缝模板，分格缝模板用木模时两面应用木刨刨光，支设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、坡向正确（向外坡4%），严禁用砌砖代替模板。散水厚度不小于150mm，内掺抗裂纤维。

⑤缝宽20～25mm，留缝宽窄整齐一致。纵向3～4m设分格缝一道，房屋转角处与外墙呈45°角，分格缝宽20mm，分格缝应避开雨落管，以防雨水从分格缝内渗入基础。

⑥混凝土浇筑前，应清除模板内的杂物，可适当湿润模板及灰土垫层，但水不可过多，以地面不留积水为宜。

⑦一般采用平板式振捣器，振实压光，应随打随抹，一次完成，用原浆压光。

⑧待混凝土初凝时，用专用工具将散水外边沿溜圆、压光，用抹子压光混凝土面层，待混凝土终凝后有一定强度时，拆除侧模，起出分格条。

⑨成品混凝土应养护不少于7天。养护期满后，分格缝内清理干净，沥青砂填充，用硅酮耐候胶封闭，填塞时分格缝两边粘贴30mm宽美纹纸，防止污染散水表面。下载本文