一、施工准备

1、人员准备

脚手架采用扣件脚手架，人员安排如下:

人员准备：测量放线2人、架子工4人、小工7人

2、机具材料准备：

①脚手架采用扣件式钢管脚手架，直径48mm、壁厚3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。

②扣件必须符合国家质量标准，不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼或其它性能的缺陷。

③扣件与钢管的贴合面必须严格整形，以保证与钢管扣紧时接触良好，当夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，活动部位能灵活转动，旋转面间隙应小于1mm。

④脚手板以厚度5cm、宽度20cm的坚固木板为准；如厚度不足必须加固；凡是腐朽、扭纹、破裂、有较大的横向透节的木板都不准使用。 

⑤扣件不准有脆裂、变形、砂眼、螺丝不正、滑牙等情况，并根据管径大小选用，不准乱用

安全带、盒尺、线锤、搬手、钳子、密目网等。

二、施工工艺

本工程内部采用满堂式脚手架做支撑架，脚手架钢管选用ф48×3.5；搭设尺寸为：脚手架立杆的纵距为1.1米，立杆的横距为1.1米，最大步距为1.6米，横向水平杆0.55米。脚手架的搭设严格按照脚手架施工方案施工。

（一）脚手架搭设施工工艺

搭设作业应按确定的程序进行搭设：放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件（或加拋撑）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。

（二）脚手架搭设要求： 

1、立杆基础 满堂脚手架从顶板上开始搭设。立杆底部必须设置木垫板，垫板面积不宜小于0.1㎡，宽度不宜小于20cm， 厚度不小于5cm，必须沿纵向连续设置，垫板布设必须平稳，不得悬空，以确保底板均匀受力。 

2、立杆：本工程满堂脚手架采用单立杆，立杆自由端低于顶板20cm，其纵横间距1.1米。 

3、横杆：横杆应水平连续设置，横向横杆置于纵向横杆之下，用直角扣件与立柱扣紧；钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件联接，其接头应交错布置，两根相邻纵或横向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm，各接头距立柱的距离不大于500 mm。当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。 

4、纵、横向扫地杆：每根立管的底座向上200mm处，必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。 

5、剪刀撑：剪刀撑在脚手架外侧立面，沿外架体长度和高度方向连续设置。垂直剪刀撑跨越5根立杆，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在大横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。必要时还应设置水平剪刀撑。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。

6、脚手板的铺设：脚手板可对接平铺，也可搭接铺设。对接平铺时，接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度130～150mm，两块脚手板的外伸长度之和不大于300mm。搭接铺设时，接头必须设在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，伸出横向水平杆的长度不小于100mm，严禁有超过支承横杆250mm以上探头板出现。

（三）脚手架拆除 

1、全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求，清除脚手架上杂物及地面障碍物。

2、拆除应符合以下要求： 

①拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。 

②分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。 

③当脚手架拆除至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固。 

④当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先设临时支撑加固。 

三、质量保障措施

 1、操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。

2、安全人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。

    3、脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。