本部分规定了固定式工业防护栏杆及钢平台的基本安全要求，包括设计、制造和安装方面的要求。本标准适用于工业企业内工作场所中使用的防护栏杆及钢平台，但不包括其他标准规定的情况。

4.2引用文件

本部分所引用的文件，包括GB钢结构工程施工质量验收规范。对于注明日期的文件，其后的修改单或修订版不适用于本部分，但建议各方根据最新版本进行研究和使用。

5术语和定义

本部分定义了一些术语，包括固定式工业防护栏杆、扶手、中间栏杆、立柱、脚踏板、平台等。这些术语的定义对于理解本部分的内容非常重要。

6固定式工业防护栏杆的要求

6.1材料要求

固定式工业防护栏杆的材料应符合相关标准的要求，如GB/T1591、GB/T700等。在使用过程中，应定期检查材料的状况，如有损坏或腐蚀等情况应及时更换。

6.2设计要求

固定式工业防护栏杆的设计应满足相关标准的要求，如GB、GB等。设计时应考虑使用环境、荷载条件、安全性等因素，并进行充分的计算和验证。

6.3制造要求

固定式工业防护栏杆的制造应符合相关标准的要求，如GB/T1804、GB/T2518等。制造过程中应注意材料的选择、加工工艺、检验等环节，确保产品质量符合要求。

6.4安装要求

固定式工业防护栏杆的安装应符合相关标准的要求，如GB、GB等。安装前应进行充分的准备工作，如现场勘察、材料验收、基础制作等。安装过程中应注意安全，确保产品安装质量符合要求。

7固定式工业平台的要求

7.1材料要求

固定式工业平台的材料应符合相关标准的要求，如GB/T1591、GB/T700等。在使用过程中，应定期检查材料的状况，如有损坏或腐蚀等情况应及时更换。

7.2设计要求

固定式工业平台的设计应满足相关标准的要求，如GB、GB等。设计时应考虑使用环境、荷载条件、安全性等因素，并进行充分的计算和验证。

7.3制造要求

固定式工业平台的制造应符合相关标准的要求，如GB/T1804、GB/T2518等。制造过程中应注意材料的选择、加工工艺、检验等环节，确保产品质量符合要求。

7.4安装要求

固定式工业平台的安装应符合相关标准的要求，如GB、GB等。安装前应进行充分的准备工作，如现场勘察、材料验收、基础制作等。安装过程中应注意安全，确保产品安装质量符合要求。

4.1.1 所有距离下方相邻地板或地面1.2米及以上的平台、通道或工作面的敞开边缘都必须设置防护栏杆。

4.1.2 在平台、通道或工作面上可能使用工具、机器部件或物品的情况下，所有敞开边缘都必须设置带有踢脚板的防护栏杆。

4.1.3 在酸洗、电镀、脱脂等危险设备上方或附近的平台、通道或工作面的敞开边缘，都必须设置带有踢脚板的防护栏杆。

4.1.4 当平台设有满足踢脚板功能及强度要求的其他结构边沿时，防护栏杆可以不设踢脚板。

4.2 材料

防护栏杆和钢平台采用钢材，其力学性能应不低于Q235-B，并具有碳含量合格保证。

4.3 防护栏杆设计载荷

4.3.1 安装后的防护栏杆顶部栏杆应能承受水平方向和垂直向下方向不小于0N集中载荷和不小于700N/m均布载荷。在相邻立柱间的最大挠曲变形应不大于跨度的1/250.水平和垂直载荷以及集中和均布载荷均不叠加。

4.3.2 中间栏杆应能承受在中点圆周上施加不小于700N水平集中载荷，最大挠曲变形不大于75mm。

4.3.3 端部或末端立柱应能承受在立柱顶部施加的任何方向上0N的集中载荷。

4.4 钢平台设计载荷

4.4.1 钢平台的设计载荷应根据实际使用要求确定，并应不小于本部分规定的值。

4.4.2 整个平台区域内应能承受不小于3kN/m均匀分布活载荷。

4.4.3 在平台区域内中心距为1000mm，边长300mm正方形上应能承受不小于1kN集中载荷。

4.4.4 平台地板在设计载荷下的挠曲变形应不大于10mm或跨度的1/200，两者取小值。

4.5 制造安装

4.5.1 防护栏杆和钢平台应采用焊接连接，焊接要求应符合GB的规定。如果不便焊接，可以使用螺栓连接，但应保证设计的结构强度。安装后的防护栏杆和钢平台不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。

4.5.2 防护栏杆制造安装工艺应确保梯子及其所有构件及其连接部分表面光滑、无锐边、尖角、毛刺或其他可能对人员造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。

4.5.3 钢平台和通道不应仅靠自重安装固定。当采用仅靠拉力的固定件时，其工作载荷系数应不小于1.5.设计时应考虑腐蚀和疲劳应力对固定件寿命的影响。

4.5.4 安装后的平台钢梁应平直，铺板应平整，不应有歪斜、翘曲、变形及其他缺陷。

4.6 防锈及防腐蚀

4.6.1 防护栏杆和钢平台应尽可能减少积存水和湿气，以减少锈蚀和腐蚀。下载本文