机械安装验收检查表
| 项目名称: 风机机位编号: 吊装时间: | 页数: 页/共 页 | |||||
| 基基础环、塔基柜检查 | 序号 | 项目 | 技术要求 | 检查方法 | 结果 | 备注 |
| 1 | 基础 | 1.防渗水的措施到位(如涂沥青、注密封胶等措施); 2.基础环内,排水管要与地面平齐,电缆预埋管要高于地面100mm。防火封堵合格。 | 目测 | |||
| 2 | 塔筒入口爬梯 | 1.无损伤、无变形、防腐层完好; 2.安装牢固、无晃动。与塔筒连结的螺栓安装规范,螺母在内侧; 3.入口梯子的平台与保持塔筒门下端平行。不影响开合,门销能够入位。 | 目测 | |||
| 3 | 塔筒门 | 塔筒门的百叶窗、门、门框、固定销和密封圈是否损坏,门锁开启、关闭、上锁正常 | 目测 | |||
| 4 | 塔筒和基础安装 | 1.检查塔筒、基础外观-裂纹、防腐、破损。 2.检查塔筒和基础的螺栓连结规范,上下法兰面有无防腐破损。 3.检查基础内支架的紧固,是否破损及变形,柜体支撑架的支撑腿与地面紧密贴合。 4.塔基是否有灭火器。 5.检查塔筒内梯子、平台、盖板是否紧固、平整,表面是否破损及变形。 6.塔筒内卫生:塔筒内整洁干净,无废弃物。 | 目测 | |||
| 5 | 螺栓连结 | 1.螺栓紧固力矩合格。 2.螺栓附近无防腐破损,螺栓有防松标识。 | 目测 | |||
| 6 | 电气柜 | 1.底部固定螺栓是否固定牢靠。 | 目测 | |||
| 塔筒内检查 | 7 | 各段塔筒 | 1.各段平台安装牢固、平整。平台盖板安装牢固,无变形、损伤。 2.安全标识张贴是否合格。 3.各段塔筒灯是否正常照明。 4.检查塔筒间的螺栓连接规范,上下法兰面有无防腐破损。 5..平台内整洁干净,无废弃物。 6.螺栓紧固力矩合格 7.螺栓附近无防腐破损,螺栓有防松标识。 | 目测 | ||
| 8 | 塔筒跨接线 | 1.塔筒之间接地连接用接地线,连接面无锈蚀、无油漆、无污物等。 2.螺栓力矩符合要求。 3.接线完毕后在金属表面喷镀铬漆防腐,做防松标记。 | 目测 | |||
| 9 | 人行爬梯 | 梯子及安全滑轨的安装、对接正确,接口无错位,防坠滑块能上下自由滑动 | 目测 | |||
| 10 | 三四节塔筒力矩检查 | 检查第三节塔筒上法兰与第四节塔筒下法兰连接螺栓力矩,确认符合要求。标记线清晰。 | 液压站 液压扳手 | |||
| 11 | 二三节塔筒力矩检查 | 检查第二节塔筒上法兰与第三节塔筒下法兰连接螺栓力矩,确认符合要求。标记线清晰。 | 液压站 液压扳手 | |||
| 12 | 一二节塔筒力矩检查 | 检查第一节塔筒上法兰与第二节塔筒下法兰连接螺栓力矩,确认符合要求。标记线清晰。 | 液压站 液压扳手 | |||
| 13 | 塔筒一与基础环力矩检查 | 检查基础环上法兰与第一节塔筒下法兰连接螺栓力矩,确认符合要求。标记线清晰。 | 液压站 液压扳手 | |||
| 14 | 机舱与塔筒力矩检查 | 检查标记线清晰。 | 液压站 液压扳手 | |||
| 15 | 塔筒上端、机舱内部卫生 | 塔筒上部、机舱内整洁干净,无废弃的线头、废弃的绑扎带等。 第四节塔筒顶部是否有灭火器。 | 目测 | |||
| 机舱内部检查 | 16 | 机舱 | 1.检查梯子、平台的连接螺栓是否紧固并清洁。 2.机舱内的布线、接线合理,接地合格。 3.机舱内各处干净,无废弃物。 4.确认吊板已拆除。 5.导风蓬、机舱前部板安装到位,机舱组装部件规范,密封胶涂抹规范、合格。 | 目测 活口扳手 | ||
| 17 | 机舱柜损伤检查 | 1.柜体表面无掉漆。 2.按钮、指示灯无损坏。 3.内部器件齐全。 | 目测 | |||
| 18 | 扭缆电缆 | 检查扭缆电缆,确认整齐、美观、无缠绕,防护到位。 | 目测 | |||
| 轮毂内部检查 | 19 | 导流罩内、轮毂内部卫生 | 导流罩内、轮毂内整洁干净,无废弃的线头、废弃的绑扎带等。 | 目测 | ||
| 20 | 限位检查 | 检查风轮,确认三个叶片已调到 90°位置,三个限位开关处于触发状态。 | 目测 | |||
| 21 | 轮毂和主轴连接螺栓 | 1.螺栓紧固力矩合格; 2.螺栓附近防腐无破损、螺栓有防松标识。 | 目测 液压扳手 | |||
| 22 | 变桨柜检查 | 1.柜体无损坏。按钮、旋钮无损坏。 2.变桨控制柜螺栓处无松动现象。 3.电缆固定牢固,重载插头固定到位。 | 目测 | |||
| 23 | 叶片与变桨轴承连结螺栓 | 1.螺栓紧固力矩合格; 2.螺栓附近无防腐破损、螺栓有防松标识。 | 目测 液压扳手 | |||
| 24 | 导流罩 | 1.外观检查,有无裂纹、损坏。 2.检查导流罩连接螺栓,无缺失、松动情况。 3.检查导流罩顶盖安装牢固,密封完好。 | 卷尺 目测 | |||
| 25 | 叶片 | 1.检查叶片外观有无开裂、变形、破损和内部清洁。 2.检查维护孔盖板是否有变形。安装是否紧固、把手(或螺栓)无松动情况。 3.检查防雷保护的连接是否完好,防雷卡是否安装到位。 | 目测 | |||
| 项目名称: 风机机位编号: 吊装时间: | 页数: 页/共 页 | |||||
| 部位 | 序号 | 项目 | 技术要求 | 检查方法 | 结果 | 备注 |
| 1 | 箱变接线检查 | 1.变流器网侧线缆相序标记是否正确,做线是否规范; 2.穿线孔内线缆接入箱变、变流器前绝缘测试是否合格; 3.箱变内接线是否正确,紧固是否满足力矩要求。 | 目测 力矩扳手 绝缘电阻测试仪 | |||
| 2 | 基础环穿线孔 | 1.已穿线穿线孔是否有效密封,未使用的穿线孔是否做好防护。 | 目测 | |||
| 3 | 基础环内接线 | 1.动力线缆做线是否规范,螺栓紧固是否满足力矩要求; 2.动力线缆与信号线缆布线路径是否严格满足《电气安装作业指导书》中要求; 3.布线是否美观,捆扎是否牢固; 4.对照接线表检查线缆连接有无错误。 | 目测 力矩扳手 | |||
| 塔基线缆检查 | 4 | 变流器柜侧线缆连接 | 1.动力线缆做线是否规范,压接是否牢靠,相序有无错误; 2.动力线缆与信号线缆布线路径是否严格满足《电气安装作业指导书》中要求; 3.布线是否美观,捆扎是否牢固; 4.对照接线表检查线缆连接有无错误。 | 目测 力矩扳手 | ||
| 5 | 塔基柜侧线缆连接 | 1.主控供电线缆做线是否规范,压接是否牢靠,相序有无错误; 2.动力线缆与信号线缆布线路径是否严格满足《电气安装作业指导书》中要求; 3.布线是否美观,捆扎是否牢固; 4.对照接线表检查线缆连接有无错误。 | 目测 力矩扳手 | |||
| 6 | 接地检查 | 1.变流器柜体接地、塔基柜柜体接地线缆规格、数量是否正确; 2.螺栓紧固处是否正确加装垫片; 3.螺栓紧固是否满足力矩表要求。 | 目测 力矩扳手 | |||
| 塔筒内线缆检查 | 7 | 塔筒内定转子动力线缆 | 1.线缆布置是否齐整; 2.线缆敷设有无错位; 3.线缆有无明显破损; 4. 电缆夹板安装是否牢固,不允许出现少螺杆(螺母)、少垫片、未拧紧、螺杆未露头等情况,电缆固定夹螺栓紧固是否满足力矩要求。 | 目测 力矩扳手 | ||
| 8 | 走线架线缆 | 1.电缆外皮有无破损; 2.线缆布置是否齐整,线缆位置是否符合路径要求; 3.塔筒法兰连接处电缆弧度是否满足后期法兰力矩检查需要。 | 目测 | |||
| 9 | 跨接线 | 1.塔筒跨接线数量是否齐全; 2.塔筒跨接线紧固是否牢靠。 | 目测 力矩扳手 | |||
| 10 | 塔筒照明及插座线缆 | 1.所有灯具均能正常工作; 2.灯具安装牢固无晃动; 3.采用压接方式时接线盒内接线应符合接线表要求,线缆连接牢靠; 4.采用插座安装时检查插座连接是否牢固,插头是否使用绝缘胶布防护。 | 目测 | |||
| 扭缆线缆 | 11 | 安全链、光纤、发电机编码器线缆布线 | 1.光纤弯曲半径是否满足最小半径要求; 2.垂放处线缆有无自身缠绕; 3.是否按照布线路径要求布线。 | 目测 | ||
| 12 | 主控柜供电线缆布线 | 1.线缆自身有无缠绕; 2.电缆外皮有无破损。 | 目测 | |||
| 13 | 发电机定转子线缆垂放 | 1.线缆自身有无缠绕; 2.电缆外皮有无破损。 | 目测 | |||
| 14 | 马鞍敷设 | 1.线缆悬垂高度基本一致; 2.马鞍上无毛刺; 3.线缆在马鞍上绑扎牢固; 4.定转子线缆呈品字形排布,安全链线缆、光纤、编码器线缆在最上层且远离转子线缆。 | 目测 | |||
| 15 | 扭缆线缆与塔筒动力线缆对接 | 1.线缆对接位置是否齐整、美观; 2.线缆相序标记是否正确,是否呈品字形排布; 3.线缆对接处绝缘防护层是否粗细均匀; 4.线缆热缩管热缩效果是否符合工艺要求; | 目测 | |||
| 16 | 电缆固定夹 安装 | 1.电缆无扭曲,电缆绝缘层无损伤,电缆夹板没有挤压电缆的绝缘层; 2.线缆紧固应牢靠,无滑动; | 目测 力矩扳手 | |||
| 变桨接线 | 17 | 线缆连接检查 | 1.线缆在走线路径上捆扎是否牢靠; 2.线缆走线路径是否符合布线规范; 3.400VAC供电重载插头内六角螺栓紧固是否牢靠; 4.照明及信号重载插头安装位置是否正确,锁紧扣是否扣紧; | 目测 内六方扳手 | ||
| 18 | 接地检查 | 1.三个叶片接地碳刷安装是否正确; 2.碳刷接地线紧固是否牢靠; 3.碳刷支架安装是否牢靠; 4.检查防雷卡是否安装到位。 | 目测 力矩扳手 | |||
| 19 | 附件检查 | 1.检查轮毂照明灯开关能否正常使用; 2.检查轮毂内有无杂物; 3.检查轮毂轴承集油盒有无丢失,手操变桨重载插头无缺失; 4.检查轮毂内传感器有无松动,所有91°限位开关是否已触发; 5.检查轮毂观察窗口螺栓是否紧固牢固。 | 目测 活口扳手 | |||
| 气象桅杆 | 20 | 附件安装 | 1. 风速风向仪安装位置、朝向是否正确; 2. 风速仪风向标、航空灯安装是否牢固; 3.信号、电源线缆防护是否到位,固定是否牢靠; 4.气象桅杆密封是否规范; 5.机舱柜内接线是否满足接线表要求,多余线缆捆扎是否规范; 6.气象桅杆接地线固定牢靠。 | 目测 力矩扳手 | ||
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| 基塔组 | 序号 | 项目 | 技术要求(评级标准) | 检查方法 | 结果 | 备注 |
| 1 | 主材弯曲 | 节点间不超过1/750 | 线、尺量 | |||
| 2 | 铁塔结构倾斜 | 一般塔3‰,高塔1.5‰,转角塔外倾>3‰,稍有内倾或外倾<1‰ | 经纬仪检查 | |||
| 3 | 螺栓紧固 | 组立后未紧者不超过5% 架线后未紧者不超过3% | 扭力扳手 | |||
| 4 | 螺栓露出螺母卡度及构建面接触 | 螺栓头与构件间不应有空隙,螺杆露出螺母长度为1-2扣,(草螺母)或平扣(双螺母)每端垫片不超过2片 | 观察 | |||
| 基导、地线连接检查 | 序号 | 项目 | 技术要求(评级标准) | 检查方法 | 结果 | 备注 |
| 1 | 连接管规格、型号 | 符合设计要求规范标准 | 核对设计图纸 | |||
| 2 | 耐用张、直线连接管实验强度 | 95% | 拉力试验 | |||
| 3 | 压接后尺寸 | 符合规范要求或规范值 | 游标卡尺量 | |||
| 4 | 压接后弯曲 | <2% | 钢尺量 | |||
| 5 | 压接管外观质量 | 无起皱、无毛刺 | 观察 |
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| 基紧线质量检查 | 序号 | 项目 | 技术要求(评级标准) | 检查方法 | 结果 | 备注 |
| 1 | 相位排列 | 符合设计要求 | 核对设计图纸 | |||
| 2 | 对交叉跨越物及对地距离 | 符合设计要求 | 实测 | |||
| 3 | 连接金具规格、数量 | 符合设计要求 | 核对设计图纸 | |||
| 4 | 导地线弧度、允许偏差 | 大跨越:±1% 最大不超过1m | 经纬仪或弛度板 | |||
| 5 | 导地线相间弧度偏差 | 大跨越500mm | 弛度板 | |||
| 项目名称: 线路编号: | 页数: 页/共 页 | |||||
| 基附件安装检查 | 序号 | 项目 | 技术要求(评级标准) | 检查方法 | 结果 | 备注 |
| 1 | 金具规格、型号 | 符合设计要求 | 核对设计图纸 | |||
| 2 | 跳线及带点导体对杆塔电气间隙 | 符合设计要求 | 钢尺测量 | |||
| 3 | 跳线连接板及并沟夹连接 | 无间隙涂导电脂 | 检查螺丝坚固 | |||
| 4 | 开口销及弹簧规格、数量 | 符合设计要求 | 核对设计图纸 | |||
| 5 | 绝缘子质量 | 符合规范要求 | 用5000兆表在安装前测试 | |||
| 6 | 跳线制作 | 符合规范要求 | 观察 | |||
| 7 | 悬垂绝缘子串倾斜 | 偏移<5%,最大偏移值200mm | 经纬仪观测及钢尺测量 | |||
| 8 | 防振垂及阻尼线安装距离 | 偏差±30mm | 尺量 | |||
| 箱变安装验收检查 | |||||
| 项目名称:辽宁义县聚粮屯风电场新建工程 箱变编号: | |||||
| 序号 | 项目 | 技术要求(评级标准) | 检查方法 | 结果 | 备注 |
| 一 | 箱变总体检查 | ||||
| 1 | 箱变外观 | 无脱漆、无缺陷; | 观察检查 | ||
| 2 | 箱变门扇 | 开、关顺畅,无损坏; | 观察检查 | ||
| 3 | 箱变铭牌及接线组别 | 齐全清晰 | 观察检查 | ||
| 4 | 本体及附件安装 | (1)本体固定稳固;(2)附件齐全、良好:瓦斯继电器及防雨罩、散热器及支架、呼吸器、无励磁开关、放油阀安装; | 观察检查 | ||
| 5 | 器身密封检查 | 无渗漏情况 | 观察检查 | ||
| 6 | 箱变外壳接地 | 外壳接地牢固、搭接面积满足规范要求、标识齐全完整; | 观察检查 | ||
| 7 | 各室开启门 | 等电位保护用软导线可靠接地,且导通良好; | 观察检查 | ||
| 8 | 绝缘油检测 | 合格 | 检验报告 | ||
| 9 | 箱变电气试验 | 各项试验合格 | 试验报告 | ||
| 二 | you高压室检查 | ||||
| 1 | 高压电缆连接 | 1、型号、规格符合设计、外观无损伤、绝缘良好,相序正确、连接可靠;2、屏蔽线连接可靠;3、电缆入口应防护到位,固定牢固;4、标识牌齐全清晰;5、防火封堵符合要求; | 观察检查 | ||
| 2 | 开关机构 | 分、合闸无卡涩;固定良好; | 操作检查 | ||
| 3 | 绝缘子 | 绝缘支撑良好 | 观察检查 | ||
| 4 | 避雷器 | 接线稳固正确、接地良好; | 观察检查 | ||
| 5 | 高压熔断保险 | 安装牢固,方向正确,导通良好; | 观察检查 操作检查 | ||
| 6 | 高压室内元器件 | 带电显示器等元器件安装牢固;接线完整、牢固; | 观察检查 | ||
| 三 | 箱变低压室检查 | ||||
| 1 | 低压母排及软连接 | 相间距离满足规范;螺栓紧固牢固; | 观察检查 | ||
| 2 | 低压电缆连接 | 1、型号、规格符合设计、外观无损伤、绝缘良好,相序正确、连接可靠;2、屏蔽线连接可靠;3、电缆入口应防护到位,固定牢固;4、标识牌齐全清晰;5、防火封堵符合要求;6、与母排安全距离满足规范要求; | 观察检查 操作检查 | ||
| 3 | 二次接线 | 1、接线正确、紧固无松动;2、标识齐全;3、接地线连接紧固; | 观察检查 核对厂家资料 | ||
| 4 | 低压室各元器件 | 1、电压变送器、电流互感器、电压表、电流表等安装牢固无损坏;各保险导通良好; | 观察检查 | ||
| 5 | 辅助变压器 | 1、接线牢固、标识齐全;2、接地线牢固; | 观察检查 | ||
| 6 | 箱变一次出口接线 | 1、母排间距满足规范;2、开关隔板后无异物; | 观察检查 | ||
| 7 | 低压开关检查 | 无异物,无卡涩; | 抽出检查 | ||
| 8 | 放油阀 | 放油阀无渗油 | 观察检查 | ||
| 四 | 整体卫生 | ||||
| 1 | 箱变卫生 | 电缆井、各室整洁,卫生良好 | 观察检查 | ||