工 程 名 称 ：山西寿阳潞阳昌泰煤业有限公司 矿井 通风机房及风道工程

结 构 类 型 ：钢筋混凝土

1.1：施工特点分析：我单位承建的通风机房的延长风道与回风井接合处开挖后与设计图纸不吻合，设计图纸中回风井井壁为500mm混凝土，现实为240mm小红砖干砌且搓岔严重，垂直度偏差±700mm.

  回风井的西北方向与正北方向距离山坡2000mm-4000mm，我单位延长风道锁口开挖图纸要求下挖-8500mm，无法达到放坡要求，因此使施工难度增加。

  回风井井深200000mm，开挖工作面狭小，无工作面，边坡无防护，因此安全系数小，需要对井口进行处理。

二、施工方法和施工机具的选择：

2.1：土方开挖

  根据现场实际作业面，井口西北及正北距山坡较近，无法满足土方施工坡度加挖机工作平台的要求，如要达到土方施工坡度要求，需开挖山坡，这样即增加工作量也耽误工期，为确保施工安全，加快施工进度，在西北角30度范围内下挖高度10000mm不留置挖机作业平台，放坡坡度为1: 0.75；在西北角30度范围以外留置6米宽挖机作业平台，放坡坡度为1: 0.75。由于挖机作业平台堆土有限，为减少挖机作业平台堆土对下口-10000mm处井壁的压力， 土方开挖过程中设置俩台挖机同时作业。地面挖至－5000mm处，预留一挖机工作台，然后再将－10000mm处的土方挖至－5000mm的平台，同时地平的挖机再将土方从－5000mm把土方挖到地平，进行二次开挖，然后用装载机把土方运走。见附图

2.2井口封闭处理

2.2.1施工平台一：平台一是搭设在离地平-1000mm的井璧上两边各宽出1500mm，本平台采用工字钢I32a，间距为475mm一根，共计8根。（见附图平台一）

2.2.2施工平台二：本平台采用工字钢I16a，间距为475mm一根，共计8根且上面满铺8mm厚钢板全部满焊于工字钢上，在平台四周用φ20钢筋焊800mm高的栏杆间距为500mm，水平防护栏也用φ20钢筋且下面一道距离平台200mm，第二道离第一道300mm ,第三道离第二道300mm，并且工字钢上用均匀焊4个吊鼻(φ32钢筋)，用来吊平台二。

（见附图平台二）                

2.2.3平台安装：在井口土方完成后，首先将加工好的I32a工字钢用16T吊车安装第一层平台，安装完成后，再安装第二层钢平台

2.3井壁基础施工

在-10000mm处沿井口做1500mm×1000mm C30砼至风道底口，并在-9500mm处预埋DN500×1000mm钢管，以便平台一的拆除。

2.3.1井壁脚手架搭设

  本工程在施工平台二吊落在施工平台一后，直接在直径3800mm的铁板上搭设满堂脚手架。立柱纵向、横向间距为500mm米，水平横杆步距为600mm。由底至顶连续布置支撑体系剪刀撑俩副垂直通过圆心，于剪刀撑在同一面上的立柱全部与剪刀撑连接，剪刀撑与铁板成45度角；剪刀撑搭接长度大于1000mm。横向斜撑的每一斜杆只占一步，由底至顶呈之字形布置，两端用旋转扣件固定在立柱或水平杆上。脚手架搭设见附图

2.3.1.1脚手架平台采用50mm松木板满铺。

2.3.2井壁钢筋配置

  本井壁采用双层钢筋，水平钢筋为Ф16且间距为200mm；竖筋为Ф20且间距为200mm,拉接钢筋为φ10且成梅花型，为保证钢筋的间距平均，采用φ12m为主筋间距为450mm,φ10为水平钢筋间距为200mm，制作的骨架筋. 具体见附图

2.3.3井壁混凝土

  本井壁采用C30混凝土，具体见附图。

2.3.4模板

   本井壁采用胶合木模板组合，内圈用φ20钢筋间距为500mm加固，并且全部于脚手架连接加固，外圈也用φ20钢筋间距为500mm加固。具体见附图

2.3.5土方回填

  回风井井壁施工完成后，用3：7灰土分层回填至-1500mm处，带井口封闭后再回填至正负零处。

2.4.1平台拆除：首先将平台二用16T吊车拆除，然后再用一台12T吊车将加工好的吊篮将拆除人员送至平台一，配合16T吊车拆除平台一。所有施工人员必须统一听从指挥，严格按照技术交底执行。

三：施工准备工作计划

在本方案的指导下，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，采用行之有效的施工方法，做到质量优、无重大事故，经项目技术负责人审核后报总监理工程师和甲方技术负责人审查批准后实施。

3.1：物资准备

施工前的物资准备主要是周转材料的加工准备和大宗材料的订货准备，应以总度计划为依据，逐步安排物资进场，既保证施工顺利进行，又不积压材料，过分占用资金。

工程材料：

大宗材料由项目工程部、物资部在开工前向项目经理部提供总体需用计划，由公司选择经ISO9001体系认可的合格物资供应商，进行货比三家后，与供货商签订采购定货合同，并通过业主及有关部门审批。

周转材料：

根据施工方案和进度安排，模板选用大模板，脚手架均用钢管搭设，由工程部提出各类周转材料的需用量和定制加工单，并根据形象进度适时调整、补充，确保工程顺利进行。

3.2施工机械准备

按不同的施工阶段安排机械进退场，并在进场前对设备进行一次检修、调试，确保进场后能够正常使用。施工现场始终保持进退有序的状态，并最大程度提高设备利用率。拟投入本工程主要机械设备具体详见附图表。

施工主要设备一览表

方案实施前，所有管理人员全部到位，劳务人员根据现场需要分批进场，施工人员、技术人员上岗前由项目总工程师对他们进行全员交底，充分认识本工程的重点、难点和需注意事项，并对所有人员实行挂牌上岗。

拟投入本工程主要劳动力计划具体详见附图表。

劳动力计划表

                             进度计划

五、施工技术质保措施：

①凡是进入施工现场的工程用料、半成品建筑材料，必须要有材质合格证、复验证及产品合格证，否则不得使用。

②认真执行“自检、互检、专检”三关检查制度，经检查前道工序不合格的产品，下道工序不许进行施工，砼浇注前要通知监理单位进行联合检查，经检查核对无误，由现场监理工程师签字后方可浇注砼。

③严重锈蚀的钢筋不得用在工程上，钢筋加工时要准确，绑扎要横平竖直，排距均匀，尺寸准确，牢固可靠。

④气、电焊操作人员必须经过专业培训取得上岗证后方可上岗操作。

⑤模板的支承面和固定必须保证整体稳定，保证支撑系统的强度和刚度要求。

⑥砼浇注高度超过3m时，要挂串桶，留槎时间不得超过规定时间，砼浇注后应加强对砼的养护。

⑦钢材代用时，必须办理材料代用手续，必须经设计人员签字方可使用。

⑧施工中的技术资料要随工程进度及时填写签证、收集、整理技术资料工作要与施工同步进行。并严格执行档案工作管理制度，做到每个分项工程完工资料齐全，单位工程竣工资料装订成册。

⑨施工时要严格按本方案和验收规范与操作规程施工，不符合要求不准进行下道工序。

六、安全生产保证措施：

①管理目标：

1.在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行、建设部关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。

2.强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改, 杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故,严格控制轻伤负伤率。

②组织管理：

1.成立由项目经理为首,各安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”领导施工现场的安全生产管理工作。

2.项目经理主要负责人与各工种负责人签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责。

3.项目部安全生产保证体系表

③管理制度：

1.在整个方案实施过程中每周召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。

2.在施工中，必须保证有领导在现场值班，不得空岗、失控。

3.严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时, 应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施, 否则任何人不得擅自更改方案和措施。

4.建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。

5.建立并执行班前安全生产讲话制度。

行为控制：

1.进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。

2.凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。

3.参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部备案。

劳务用工管理：

1.各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。

2.每日上班前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务, 结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。

⑥安全防护管理

1.对现场预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆。

2.各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采。

3.脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5米。

4.脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置剪刀撑，剪刀撑宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45-60度。

5.井口四周搭设钢管维护栏且用C30混凝土固定，用白色安全网维护，且加设安全警示标志，非施工人员禁止进入施工区域。

6.平台一施工时，施工工人所有的劳保防护到位，并且安全带的延伸用20mm粗棕绳系在搭设的钢管维护栏上。

7.平台二安装过程中吊车由专人指挥，非作业人员不得在吊车作业半径内通行。现场施工人员同平台一。

    8.在平台拆除时，所有拆除人员必须采取双层保护措施，首先安全带、安全帽必须严格按规范戴好，其次用棕绳将吊篮固定在井口上部锚杆上，以确保施工人员的安全。下载本文