| 课题序号 | 1-2-1 | 授课班级 | 17汽修1、2、3 | 授课教师 | 赵春龙 |
| 授课时数 | 2 | 授课形式 | 项目化教学 | 授课日期 | 2019.3.1 |
| 授课章节 名 称 | 任务一 常用工具的使用 | ||||
| 使用教具 | 1.设备:整车、工作台 2.工具:成套的套筒扳手、梅花扳手、开口扳手、扭力扳手、钳子、螺丝刀、活络扳手、锤子、刮刀等、抹布若干 3. 资料:维修手册、本项目教案及课件 | ||||
| 知识目标 | 1、能够规范使用常用手动工具 2、能够规范使用气动工具 | ||||
| 能力目标 | 1、能够合理选择和使用手动工具 2、能够正确使用常用气动工具 | ||||
| 教学重点 | 能够合理选择和使用各种工具 | ||||
| 教学难点 | 能够合理选择和使用各种工具 | ||||
| 课外练习 | 1.实习报告 2.布置课后习题 | ||||
| 教学后记 | 这部分内容主要是熟悉各种工具的使用方法,大多数学生掌握到位,大多数学生上课比较认真,学习效果较好。 | ||||
| 时间分配 | 教学步骤 | 主要教学内容 | 教师行为 | 学生行为 | 教学方法 |
| 5′ | 导入 | 在汽车维修保养中,常用的手动工具主要有成套的套筒扳手、梅花扳手、开口扳手、扭力扳手、钳子、螺丝刀、活络扳手、锤子、刮刀等。每件工具都有自己特定的功能和使用方法,如果用于规定用途之外或使用方法不正确,将有可能造成零件、工具甚至人员的伤害。工具使用完毕后,还应放置有序,及时清洁及涂油维护。 | 引导 | 观察、理解 | 演示、讨论 |
60′ | 教学内容 | 任务一 常用工具的使用 1、常用手动工具 1、成套套筒扳手 该工具是由一套多种规格的套筒、棘轮手柄和加长杆等组成。根据工作条件和螺栓螺母大小,选择不同的套筒和手柄后,能快速拆装多种型号的螺栓螺母。成套套筒扳手组件的数量取决于其型号。 (1)套筒 套筒的接口有大小两种规格,大的比小的可以获得更大的扭矩;套筒的深度由标准型和深型两种,深型主要用于螺栓突出的场合;套筒的钳口有六角和双六角之分,应根据螺栓螺母的型式合理选用。套筒的大小尺寸有多种,应根据螺栓螺母尺寸正确选择。 (2)加长杆 加长杆有长短之分,主要用于拆装位置较深不易接触的螺栓螺母,也可以用于抬高工具,便于操作。 (3)棘轮扳手 棘轮扳手需要与套筒配合使用,可以实现在有限的空间里快速拆装螺栓螺母。棘轮手柄可以调节旋向,在使用时要根据使用情况合理选择。在使用时切忌施加较大扭矩,大的扭矩将导致棘轮手柄中的棘爪机构损坏。 (4)滑动手柄 通过移动滑动手柄上的套头,滑动手柄可以实现两种使用方法:L形——可以实现施加较大扭矩;T形——可以增加拆装速度。 2、梅花扳手 梅花扳手可以对螺栓螺母施加较大的扭矩,其尺寸有多种规格,并有长短之分,短型主要用于长度方向空间有限的场合。梅花扳手的两端是有角度的,因此可方便的用于拆装凹进或平面上的螺栓螺母。 3、开口扳手 开口扳手主要用于不能使用套筒扳手和梅花扳手拆装的螺栓螺母。为防止相对的零件转动,可以用两个开口扳手配合使用,如拧松燃、调整前轮前束。开口扳手完全包住螺栓螺母,所以不能施加较大的扭矩,不能用于最终的拧紧。不可在开口扳手上套接管子以增加扭矩,会导致扭矩过大损坏螺栓螺母或开口扳手。 4、扭矩扳手 扭矩扳手有可调式(预制式)和不可调式(指针式)之分,主要用于按规定扭矩的最终拧紧。通过旋转扭矩扳手的手柄可以获得不同的扭矩(有刻度),在扭矩扳手的前部有调节旋向的装置。在使用前,调至规定扭矩,并锁紧,再确认旋向后方可使用;在使用中,要坚持采用拉的姿势,如空间无法采用拉的姿势则可用手掌推的姿势,否则有可能造成严重伤害。扭矩扳手的旋向调节和锁紧装置的形式根据厂家的不同可能不同。 5、钳子 (1)尖嘴钳 尖嘴钳用于在密封的空间里操作或夹紧小零件。在钳子的颈部还有一组刀口,用于切割细导线或剥掉电线外面的绝缘层。不可在钳子头部施加大的力,会导致钳口变形。 (2)鲤鱼钳 鲤鱼钳主要用于夹东西,如卡箍等,也可利用刀口剪短导线。通过改变支点的位置,可以调节钳口张开的程度,以实现不同的通途。在夹紧易损件时,需要做好防护,如在外面包裹防护布。 6、螺丝刀 螺丝刀主要用于拆装螺钉,头部有十字和一字之分。在使用时,要选择与螺钉槽口尺寸相适合的螺丝刀,并要使螺丝刀与螺钉尾端保持直线,边施加压力边转动。切勿使用其他工具来增加螺丝刀上的扭矩,这将导致螺丝刀或螺钉的损坏,如图1-22所示。虽然普通螺丝刀应用最为广泛,但穿心螺丝刀、短柄螺丝刀、方柄螺丝刀和精密螺丝刀也得到一定的应用。 7、活络扳手 活络扳手主要用于尺寸不规则的螺栓螺母,通过调节螺杆可以改变开口的开度,一个活络扳手相当于多个开口扳手。活络扳手不能施加大的扭矩,在使用时,要调节钳口使之与螺栓螺母头部无间隙;要使活动钳口在旋转方向上来转动扳手,否则扭力将施加在调节螺杆上,使其损坏。 8、锤子 锤子主要用于通过敲击拆装零部件,常用的有球头销锤子、塑料锤、检修锤等。球头锤有铸铁头部,通常用于重力敲击;塑料锤主要用于通过振动拆卸零部件,可避免损坏零部件;检测锤主要用于通过敲击的声音和振动来检查连接件是否有松动。 9、刮刀 刮刀主要用于清除汽缸盖、油底壳等各结合表面的密封胶、积炭等污垢。当使用在易于损坏的表面上时,刮刀应包裹塑料带;切勿把手放在刀片前,作业时需小心,防止受伤。 2、风动工具使用 风动工具适宜压缩空气为动力源,用于实现快速拆装螺栓、螺母的工具,广泛应用于石化行业、电力行业、交通运输业、船舶制造业、冶炼行业等。在汽车维修企业,为了提高生产效率,一般都配有该工具。目前使用比较多的是冲击式气动扳手和棘轮式气动扳手。由于该工具使用的动力源是压缩空气,所以在一些防爆场所特别适宜使用。 1、冲击式气动扳手 冲击式气动扳手主要用于实现拆卸大扭矩的螺栓(螺母),俗称风炮。该工具的输出扭矩和旋转方向可以根据使用对象进行调整。在使用冲击式气动扳手时,请与工具箱内的专用套筒配合使用,专用套筒经过特殊加工,其特点是能防止套筒从传动装置上松脱,同时该套筒为了在较大的冲击载荷下不致损坏,增加了套筒的壁厚,即加强型套筒。扭矩调整和旋转方向按钮的位置和形状因生产厂家的不同而有所差异。 2、棘轮式气动扳手 棘轮式气动扳手主要用于实现快速拆卸和安装小扭矩的螺栓(螺母),如图1-28所示。该风动工具可以改变旋向,但不可对扭矩进行调整,可以与套筒和加长杆配合使用,在使用时,要确保排风口不要对着螺栓、螺母、小零件或机油灯。可以在没有气源的情况下使用,其方法与普通的棘轮扳手一样。 3、冲击式气动扳手的使用注意事项 (1)在使用时请勿带手套,因为是旋转性工具。 (2)在使用前请确认套筒和气源联接牢靠,选择适当的档位和旋向,如图1-30所示; (3)选择的气源气压应符合规定; (4)选择的套筒种类和大小应符合要求; (5)要先确认套筒与螺栓、螺母结合良好再开气动扳手,否则会损坏螺母和螺纹; (6)如用于安装螺栓、螺母,先用手拧上,再使用低档位小扭矩旋紧; (7)如果从螺栓上完全取下螺母,则旋转力有可能使螺母飞出; (8)在操作时,手要握紧气动扳手,并给于一定的正压力,因为接通气动扳手时会释放比较大的扭矩,这将引起震动。 (9)定期检查气动扳手,进行润滑和防锈。 | 引导 | 观察、理解 | 演示、讨论 |
10′ | 计划 | 将全班学生分成若干小组,由组长带领,在各组长组织及教师引导下进行讨论,确定一项任务实施方案。 | 协调、引导 | 组内讨论 | 讨论自学 |
| 5′ | 总结、布置作业 | 1.完成实习报告 2.布置课后项目习题 | 主导 | 记录、 归纳 | 归纳、讲述 |
| 课题序号 | 1-2-2 | 授课班级 | 17汽修1、2、3 | 授课教师 | 赵春龙 |
| 授课时数 | 2 | 授课形式 | 项目化教学 | 授课日期 | 2019.3.3 |
| 授课章节 名 称 | 任务二 举升机的使用 | ||||
| 使用教具 | 1.工具:举升机和整车各一台 2. 资料:维修手册、本项目教案及课件 | ||||
| 知识目标 | 3、了解举升机的类型 | ||||
| 能力目标 | 3、能够规范使用举升机 | ||||
| 教学重点 | 能够合理选择和使用举升机 | ||||
| 教学难点 | 能够合理选择和使用举升机 | ||||
| 课外练习 | 1.实习报告 | ||||
| 教学后记 | 这部分内容主要是熟悉举升机的使用方法,大多数学生掌握到位,大多数学生上课比较认真,学习效果较好。 | ||||
| 时间分配 | 教学步骤 | 主要教学内容 | 教师行为 | 学生行为 | 教学方法 |
| 5′ | 导入 | 举升机是汽车维修企业必备的设备之一,在车辆作业中发挥着至关重要的作用,无论整车大修,还是小修维护,都离不开举升机,常用的有立柱式和剪式举升机。 | 引导 | 观察、理解 | 演示、讨论 |
| 10′ | 教学内容 | 任务二 举升机的使用 一、立柱式举升机 立柱式举升机安装比较方便,地面无需挖槽,但对车间高度有一定要求。 汽车维修企业很多重大事故是由举升机操作不当导致,因此,使用举升机一定要遵守操作规范,有以下注意事项: (1)在上升或下降时,都应在取得同伴同意后才可操作; (2)在上升或下降时,眼睛要注视车辆,观察是否同步,如发现异常,应停止举升或下降,并采取可靠措施,避免车辆意外坠落,切忌东张西望; (3)认真学习和掌握使用说明书中的各项操作安全注意事项并认真执行,严禁超载使用,并特别注意防止偏载; (4)严禁使用带故障的举升机。 二、剪式举升机 剪式举升机的使用方法与注意事项同立柱式举升机,不同之处在于,举升前放置好垫块,在车辆受力后再次检查垫块的放置,在举升至操作位置后,应锁止并关闭控制面板上的电源开关。 | 引导 | 观察、理解 | 演示、讨论 |
10′ | 计划 | 将全班学生分成若干小组,由组长带领,在各组长组织及教师引导下进行讨论,确定一项任务实施方案。 | 协调、引导 | 组内讨论 | 讨论自学 |
| 45′ | 实施 | 以小组为单位,进行设备及工具的准备;每人按照任务具体步骤进行操作,并及时填写任务书。 将资讯阶段的相关知识结合实践讲解;操作注意事项可在操作过程中点拨强化;教师巡回指导,及时发现问题及时分析。 | 协调、引导 | 学生完成 | 演示、指导 |
5′
| 检查、评估 | 各小组选派一位代表汇报成果,并描述其工作过程,组员自评、互评及教师点评相结合。 | 协调、引导 | 展示、评价 | 学生展示 |
| 5′ | 总结、布置作业 | 1.完成实习报告 2.布置课后项目习题 | 主导 | 记录、 归纳 | 归纳、讲述 |
| 课题序号 | 1-2-3 | 授课班级 | 17汽修1、2、3 | 授课教师 | 赵春龙 |
| 授课时数 | 2 | 授课形式 | 项目化教学 | 授课日期 | 2019.3.4 |
| 授课章节 名 称 | 常用工具的使用实训 | ||||
| 使用教具 | 工具:成套的套筒扳手、梅花扳手、开口扳手、扭力扳手、钳子、螺丝刀、活络扳手、锤子、刮刀等、抹布若干 | ||||
| 知识目标 | 1.练习拧紧力矩 2.练习拆装双头螺栓 | ||||
| 能力目标 | 1.学会扭力扳手的正确操作 2.学会拆装双头螺柱 | ||||
| 教学重点 | 能够熟练使用各种手动工具 | ||||
| 教学难点 | 能够熟练使用各种手动工具 | ||||
| 教学后记 | 这部分内容主要是熟悉举升机的使用方法,大多数学生掌握到位,大多数学生上课比较认真,学习效果较好。 | ||||
| 时间分配 | 教学步骤 | 主要教学内容 | 教师行为 | 学生行为 | 教学方法 |
| 5′ | 设备准备 | 成套的套筒扳手、梅花扳手、开口扳手、扭力扳手、钳子、螺丝刀、活络扳手、锤子、刮刀等、抹布若干 | 引导 | 观察、理解 | 演示、讨论 |
| 10′ | 教学内容 | 1.练习拧紧力矩 首先使用可调式扭矩扳手,将螺栓或螺母拧紧至15N·m;然后使用梅花扳手用同样的方式将其拧紧;重复上述步骤,从而体会如何能用梅花扳手将螺栓或螺母拧紧至与扭矩扳手相同的力矩。 2.练习拆装双头螺栓 为了拧紧双头螺栓,在双头螺栓上装上两个螺帽,并将其拧紧在一起;然后转动螺帽拧紧或拧松双头螺栓,此方法称为“双螺帽”。使用“双螺帽”方法,练习拆装双头螺栓。 | 引导 | 观察、理解 | 演示、讨论 |
10′ | 计划 | 将全班学生分成若干小组,由组长带领,在各组长组织及教师引导下进行讨论,确定一项任务实施方案。 | 协调、引导 | 组内讨论 | 讨论自学 |
| 45′ | 实施 | 以小组为单位,进行设备及工具的准备;每人按照任务具体步骤进行操作,并及时填写任务书。 将教学内容的相关知识结合实践讲解;操作注意事项可在操作过程中点拨强化;教师巡回指导,及时发现问题及时分析。 | 协调、引导 | 学生完成 | 演示、指导 |
5′
| 检查、评估 | 各小组选派一位代表汇报成果,并描述其工作过程,组员自评、互评及教师点评相结合。 | 协调、引导 | 展示、评价 | 学生展示 |
| 5′ | 总结、布置作业 | 1.完成实习报告 | 主导 | 记录、 归纳 | 归纳、讲述 |
| 课题序号 | 1-2-4 | 授课班级 | 17汽修1、2、3 | 授课教师 | 赵春龙 |
| 授课时数 | 2 | 授课形式 | 项目化教学 | 授课日期 | 2019.3.6 |
| 授课章节 名 称 | 实训:举升机的使用 | ||||
| 使用教具 | 整车、举升机 。 | ||||
| 知识目标 | 掌握举升机的操作方法 | ||||
| 能力目标 | 掌握举升机的操作方法 | ||||
| 教学重点 | 掌握举升机的安全操作 | ||||
| 教学难点 | 能够正确升降举升机并进行保养 | ||||
| 课外练习 | 实习报告 | ||||
| 教学后记 | 这部分内容比较重要,举升机的操作是汽车维护的基础,大多数学生掌握到位,大多数学生上课比较认真,学习效果较好。 | ||||
| 时间分配 | 教学步骤 | 主要教学内容 | 教学方法 | |
| 5′ | 设备准备 | 整车、举升机 。 | ||
5′ | 计划 | 将全班学生分成若干小组,由组长带领,在各组长组织及教师引导下进行讨论,确定一项任务实施方案。 | 讨论自学 | |
55′ | 实施 | 1.车辆停放 2.预置举升机托臂 3.检查托臂位置 4.举升车辆 5.下降车辆 | 操作方法: 检查车辆停放位置是否合适,必要时进行调整。 (1)调整四个垫块高度一致; (2)预置举升机托臂。 (1)稍微举升车辆,使托臂接近车辆底部; (2)检查托臂位置。 注意:顶起位置对准车辆支撑点。 (1)举升车辆至车轮刚离地面; (2)检查车辆的稳定性(在车前后轻轻晃动车辆); (3)举升至操作位置停止,进行保险。 (1)稍微举升车辆; (2)解除保险; (3)将举升机下降至最低点; (4)收复举升机托臂。 | 演示、指导 |
10′
| 检查、评估 | 各小组选派一位代表汇报成果,并描述其工作过程,组员自评、互评及教师点评相结合。 | 学生展示 | |
| 5′ | 总结、布置作业 | 布置课后项目习题 | 归纳、讲述 | |