为保证我公司采购的钢材质量符合技术要求和相关标准，生产出合格的产品，要求对供方提供的钢材及质量证明的执行进行必要的质量控制。
2.适用范围
本规范适用于我公司采购的以及集团公司提供的各类钢材。
这里的钢材指通过塑性变形（冷热轧、冷拉拔）获得的，具有一定外形的型钢、钢板、钢管、钢丝等的钢铁材料产品。
3.相关文件与标准
| GB/T4336-1984 | 碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法 |
4.1交货状态
订货合同或技术协议中有规定的，按照规定的状态验收。没有规定的，按照相关标准规定的通用交货状态验收。
4.2供方按批次出具钢材质量证明书（或合格证）。质量证明书中的各项检验结果应符合标准，质量证明书应至少包含下列内容：
a. 制造厂（供方）名、生产批号（或炉号）及合同号。
b. 材料牌号和级别。
c. 材料品种、型号、规格及交货状态。
d. 交货数量及重量。
e. 全部检验项目的检验报告。
f. 对于图纸或订货技术要求中有特殊要求的，质量证明书中还必须包含特殊项目的检验报告。
g. 质量证明书必须有供方质检部门的检验专用印章、检验员签章，并加盖“合格”章交付。
质量证明书应签名齐全、填写规范完整，需要提供中英文对照的证明书的，必须按照我公司的标准执行。
4.3验收项目
a. 核对质量证明书的符合性。
b. 钢材的涂色标记。
c. 钢材的外观和尺寸。
d. 钢材的重量。
e. 如非必要，可以不检验化学成份。
f. 供方提供的钢材应有合格标识，标识的形式由供方自主选定，但标识的位置应在非加工面上。
4.4验收一般在我公司进行，也可在供方公司进行，或双方同意的第三方进行。
5.验收规则
5.1表面质量
5.1.1钢材表面不允许有裂纹、折叠、结疤、夹杂；端头不允许有分层和缩孔痕迹。
5.1.2钢材表面允许有深度不超过尺寸公差一半的个别划痕、压痕和凹坑。
5.2几何尺寸
5.2.1 钢材的实际外形尺寸应符合相应的国家标准。
5.2.2钢材的几何尺寸可以免检，但在随后的加工中发现尺寸的不符合性，不能免除供方的责任。
5.3钢材的涂色标记与材料牌号标记
5.3.2 管材和线材可以不做涂色标记，但应采用其他方式（如挂标签）标识清楚。
5.3.3 不能用色标区分材料牌号的同类钢材，应在材料的两端用油漆写明材料牌号，或采用挂标签的方法标识，不允许有错写或漏写的现象。
5.4钢材的重量
5.4.1 重量一般采用称重的方法检查实际重量，允许偏差为0~+6‰。
5.4.2 不能称重时也可采用理论计算确定重量。
5.5化学成分
5.5.1 化学成分应符合相应的国家（或行业）标准或订货合同（或技术协议）。
5.5.2 如非必要，可以不检验化学成份。
5.5.3 如果需要检验化学成分，采用光谱分析，参照GB/T4336-1984《碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法》执行。
6.处理与标识
6.1检验员根据验收规范对钢材做出合格或不合格的判断。
6.2合格的钢材，检验员在入库单上写明合格件数并签章，以入库单作为标识。
6.3不合格的钢材，检验员用黑色油漆标识“×”作为标记。下载本文
