教学设计方案
一、项目：对刀
二、项目要求：
根据客户提供的零件图，利用MASTER CAM软件编制好程序，启动数控机床、回零、启动主轴、传输数据后，要对产品进行加工操作。首先完成的工作是要根据工艺要求装好工件、选好刀具，安装好所用的刀，正确地对每一把刀进行对刀操作。
三、项目分析：（展示熟练工人操作效果为例子）
本项目是将CAI与具体的加工操作结合起来，完成刀具的对刀操作，让学生从亲身的感受中说、做、学，优化教学过程，改进学习方式，并倡导学生主动参与学习和同学交流合作，用不同的方式来学习知识。通过自己的讨论交流进行探索和实现问题的解决，形成一定的知识解决模型，并最终解决实际生活问题，从而能够与行业零距离接轨。
重点：对刀的一般操作流程。
（用课件演示一般工作流程）
难点：灵活运用各种知识，形成比较成熟的操作方案。
突破重点、难点：①学生在老师的引导下完成项目。
②教师帮助个别学生提高水平。
四、教学策略
以“对刀”为载体进行教学设计（以Fanuc oi T系统为例）：
【教师完成部分】
| 建议学时 | 1学时 | 任课教师 | 任课班级 | 开课学期 | |||||
| 教学目标 | 知识技能：学生在实际工作的情境中，综合使用操作指令，掌握刀具的对刀技巧。 过程与方法：通过教师、同学及CIA课件的帮助，感受实际工作中对刀一般操作流程，学会解决问题的过程和方法。 | ||||||||
| 内容： （1）再认识机床结构； （2）开机、回零； （3）输入一简单程序； （4）示范项目； （5）操作项目。 | 教学方法建议： 项目教学法、小组讨论法、任务驱动教学法等 宏观：任务教学法 微观：现场教学、小组讨论、任务驱动教学法 | ||||||||
| 媒体： 数控机床 CAI课件 图纸。 | 考核与评价： 平时互评，教师评估；观察、口头或书面问答、实作考核比例：学习活动占40%，操作实作50%（按项目指导书）、综合评价占10% | 学生基础： 游标卡尺的操作；装刀； 开机；回零；面板操作。 | 教师需要的能力： 诊断故障 快速处理突发事件 安全检查员 | ||||||
1．示范项目：展示熟练工人操作效果为例子。
（整个演示过程以CAI课件放在多媒体上，可供学生在实作项目时，遇到问题可随时播放再观看。）
2．实训项目：对刀。
（老师提供各种刀具、CAI课件，可供学生下载或观摩再学习）
3．学生分组（以40人为标准）
将学生分成八个组，每组五名同学，按学生学号编排。
4．【学生完成部分】
（学生个人）填写工作信息表
| 任务简述 | 开机 | 回零 | 选刀具 | 移动刀架 | 启动主轴 |
| 任务信息 | REF操作 | 按 | 步进或手轮调节 | 录入M04 S500 | |
| 任务简述 | 对刀（以外圆车刀为例） | ||||
| 任务 信息 | ① 手动模式→试切工件端面→Z方向不动，沿X方向退出→进入参数输入界面。 ② 按【补正】→【形状】→输入z0→【测量】→T01刀Z轴对刀完毕。 ③ 试切外圆→X方向不动，沿Z方向退出→测量直径→进入参数输入界面，按【补正】→【形状】→输入测量的直径→【测量】→T01刀（外圆刀）X方向对刀完毕。 | ||||
| 任务简述 | |||
| 生产任务 （小组讨论） 具体说明： | |||
| 小组人员安排 | 小组长 | 负责工作计划制定、分配任务、监控操作过程并进行材料填写、进行答辩反馈 | |
| 操作人员 | 负责工作操作过程，填写操作过程表 | ||
| 检验人员 | 负责检验记录检验结果，并对检验结果作技术分析，将检验结果和检验技术分析提交小组长 | ||
| 小组讨论记录 | 先做什么？------ 后做什么？------ 进一步做什么?------ 最后得到结论------ 具体操作方法------ | ||
| 教师批准记录 | |||
| 任务简述 | |||
| 操作时间 | 操作人员签字 | ||
| 实施过程记录 | 序号 | 操作项目 | 结果情况说明 |
| 实施过程小结 | |||
各组向全班介绍本组的操作过程，在介绍过程中要求说明各组操作过程，遇到过什么问题，这些问题是如何解决的，同时，其他组的同学也可提出问题，让操作者解释相关操作技术及要点。最后进行互评，通过相互评价进一步改进各自的操作技巧，评选出最规范的操作。
自评/互评表如下：
| 对刀操作项目活动评价表 | ||||
| 项目内容 | 要求 | 评定（3，2，1，0） | ||
| 自评 | 组评 | 师评 | ||
| 小组交流 | 小组是否充分探究操作过程：☐ 是 ☐ 否 | |||
| 选择刀具是否正确 | 选择刀具是否选择正确：☐ 合理 ☐ 需改进 | |||
| 移动刀架是否合理 | 移动刀架是否合理：☐ 合理 ☐ 需改进 | |||
| 界面操作是否熟练 | 界面操作是否熟练： ☐ 非常熟练 ☐ 一般 ☐ 需改进 ☐ 不能 | |||
| 数据输入是否正确 | 数据输入是否正确：☐ 合理 ☐ 需改进 | |||
| 操作反应 | 操作反应：☐ 好 ☐ 较好 ☐ 一般 | |||
| 安全文明生产 | 安全文明生产： ☐安全规范 ☐ 放置规范 ☐ 整洁 ☐ 归位 | |||
| 意见与反馈 | ||||
通过操作展示，让学生看到在小组内评选出的“操作能手”的操作，给学生以成功体验和智慧的碰撞，这样的活动很好地激发了学生的学习积极性和兴趣，促使学生从多方面思考问题，培养学生耐心、细心。
八、作业： 操作感悟（包括操作步骤）
蒲江县职业中专学校
设计人：肖远冲
2012-12-4
教学目标设计专项说明：
一、教学目标内容与教学重难点：
（一）教学目标：
1、知识目标： ①了解数控车床结构。
②知道数控车床开机、回零、面板操作。
③掌握对刀的操作。
2、能力目标：正确熟练操作机床。
3、情感目标：通过教师、同学及CIA课件的帮助，感受实际工作中对刀一般操作流程，学会解决问题的过程和方法，培养学生操作讲规范、做事讲认真。
（二）教学重难点：重点：对刀的一般操作流程。
（用课件演示一般工作流程）
难点：灵活运用各种知识，形成比较成熟的操作方案。
突破重点、难点：①学生在老师的引导下完成项目。
②教师帮助个别学生提高水平。
二、设计依据：
（一）教材依据：本课程采用的教材是全国中等职业学校数控专业规划教材编写组任国兴老师主编的《数控车床加工工艺与编程操作》。机电专业的技能训练课程内容包括三个部分：基本技能——专业技能——专长技能，其中，基本技能训练是机电专业学生技能训练的基本部分，其主要任务是解决生产中的实践问题，让学生具备本专业必需的基础知识，形成专业基本技能。在形成专业基本技能的同时，重视学生劳动观念、职业道德的养成，以促进学生全面素质的提高。
（二）学生学习状况：学生在前面已学习了简单零件的手工编程、机床结构、开机、回零、面板的使用等内容。已初步具备了学习这些操作机床的方法，已表现出对学习本门课程较为浓厚的学习兴趣。
（三）本堂课内容在教材中的地位： “对刀”是数控实体加工中重要的一步。学生对刀的好坏直接关系到产品质量和下步工作的正常进行。因此，它是本课程或加工中的必须且为重点内容之一。
综上所述，作为机电类专业的学生不仅应该而且必须熟练操作机床的对刀工作。本内容为了让学生更好地掌握好该内容，体现“以人为本”的教学理念。采用了项目教学法，让学生在操作互动学习过程充分体验到成功的乐趣。使学生间进行探究学习，共同提高。让他们养成爱岗敬业、一丝不苟的工作作风。由此，我作了上述的教学目标设计。
三．目标达成的思路：
为了达成上述目标，我依据项目教学法，进行教师完成部分；学生完成部分的设计；最后进行项目评价。以《数控机床加工技术实训指导书》（肖远冲编著）为考核标准来完成。
肖远冲
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