按照公司设备维修中间过程质量控制实施方案的要求，为确保公司百日安全稳定运行，抓好重点设备的管理和维修工作、从计划检修、非正常检修、检修质量和备件质量控制、限时维修及安全环保检修等方面的工作，落实“以工作质量确保过程质量、以过程质量确保产品质量” 的工作理念，结合片区人员和设备的状况，特制定以下保障措施。
一、员工培训计划:
1、按照公司的要求，从九月份开始制定片区学习和培训计划，九月份培训一次，待大修结束后，11～12月份在组织4次培训，培训内容包括维修理念、管理方法、员工素质、维修技能等方面。
二、高压机、循环机检修的具体措施：
1、 连杆、活塞及缸头的检修必须有一名班组长以干部在现场督促, 并指导检修人员检修, 以确保质量的控制。
2、 为了确保活门更换的质量, 装复时必须检查到位,包括缸内有无异物,垫子是否坏,备用活门有无问题，以保证活门更换的质量。
3、 高压段活门的更换检修(特别是六段)更应细，检查异物、垫子、活门、缸头密封面, 最后检查顶丝是否顶死。
4、 成立备用活门及注油器检修小组,以保证备用活门的质量,以确保更换的活门能一次开车成功。
5、注油器每天必须检查两次以上(上下午各一次),以保证主机设备的正常运行,不出现因缺油而影响主机设备正常运行，从而降低维修费用。
6、高压机主机停下来,出了检修故障外,还必须对传动部件进行例行检查,以保证备机真正能够备用。
7、循环机在更换填料时,必须检查活门,以确保开机率。
三、循环水泵及风机检修的具体措施：
1、 对运行的设备进行重点部位的日巡检(包括：轴承、填料),发现问题及时与工艺联系进行处理。
2、 轴承、曲轴箱的润滑油及润滑脂定期进行检查更换。
四、 质量考核规定：
1、因人为出现的检修质量事故将严格按修造部的规定考核。
2、每出现一次检修质量事故,除扣出工作分外,并处以20～50元的罚款。
3、因检修质量事故而产生的费用,谁影响的由谁承担。
4、班组长以上干部按修造部和车间的规定考核。
5、检修工作完成后必须按无世泄漏管理及清洁检修的要求,检修现场做到工完、料尽、场地清，油系统的检修必须做好回收工作,确保环保安全，没有做到的按规定一次处罚10～30元。
维修合成一片区
2007-9-14
