实物图
二、设备控制开关说明:
一、设备构造图
1高压线,接治具上模红线
2检测回路线,接治具下模黑线
耐压测试仪
半自动打耐高压气压合治具
3高压AC/DC 转换
4测试电流设定档位选择
5、漏电流报警设定
6、打耐压时间设定
7、起动开关
8、复位开关
9、总电源
10、电压设定调节
11、打高压作业的实际电压
12.作业时实际发生的漏电流
五、定义:
2、光源:本文件指我司生产的荧光灯、LED泡灯、射灯、灯管、模组、插泡等照明光源产品;
4、带电部件:正常使用可能引起触电的导电部件。中心导体应看作是带电部件。7、由基本绝缘和附加绝缘组成的绝缘。
5、基本绝缘:加在带电部件上的提供基本的防触电保护的绝缘。
12、Ⅱ类灯具:灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘,而且具有附加安全措施,例如,双重绝缘或加强绝缘,没有保护接地或依赖安装条件的措施。
四、适用范围:
0、额定电压:灯上标的电压(最大值)。
1、带电部件:正常使用中带电部位,如灯头等。
1、我公司所有输入电压大于50V的需耐压测试的荧光灯、LED泡(射)灯产品等(包括供应商给我司的外壳来料)按第七项的规定执行;
2、我司生产的普通灯具产品--(如苹果灯灯罩、鸟笼灯具、蒲公英吊灯、C型落地灯等)分别执行各自产品的耐压标准测试:国标(CCC、IEC)和欧标(CE)的防触电类别(Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类)或美标(UL)或日标(PSE)的耐压标准详见第的规定执行。6、附加绝缘:附加在基本绝缘上的的绝缘,为了在基本绝缘失效时提供防触电保护。9、安全特低电压(SELV):在通过有单独绕组的安全隔离变压器或转换器与供电电源隔离开来的电路中,导体之间或在任何导体与地之间,不超过42.4V的交流有效电压值(或不超过60V无纹波直流电压)8、加强绝缘:加在带电部件上的一种单一绝缘系统,它提供相当于双重绝缘的防触电保护等级。注:术语“绝缘系统”并不意味着这个绝缘体必须是均匀的一块,它可以由几层组成,但不能作为附加绝缘或基本绝缘单独进行试验。
11、Ⅰ类灯具:灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘,而且还包括附加的安全措施,即易触及的导电部件连接到设施固定布线中的保护(接地)导体上,使易触及的导电部件在万一基本绝缘失效时不致带电10、0类灯具(仅适用于普通灯具):依靠基本绝缘作为防触电保护的灯具。
3、灯具:凡是能分配、透出或转变一个或多个光源发出光线的一种器具,并包括支承、固定和保护光源必需的所有部件(但不包括光源本身),以及必需的电路辅助装置和将它们与电源连接的装置。三、目的:规范耐压测试作业,确保人身安全,确保产品耐压品质符合标准;测试1号机起动
测试1号机时间设定秒
测试2号机起动
测试2号机时间设定秒
散热壳耐压治具
E27
B22
使用双灯头对接线连接COM 会更方便
成品耐压接线示意图
13、Ⅲ类灯具:防触电保护依靠电源为安全特低电压(SELV),并且其内部不会产生高于SELV电压的灯具。备注:更详细的0ⅠⅡⅢ类灯具定释请查阅GB7000.1Y2015的1.2.21~1.2.24项目。
六、职责:
1 开发部:负责拟制、修订本规定; 解决实际操作过程中的技术难点。
2 生产部:负责配合品管对成品的抽检;负责确保所有塑包铝散热器组装前耐压全检过。
3 品管部:负责对生产部耐压测试过程进行监督;负责对批量产品的成品进行耐压测试抽检;负责对来 .料的耐压品质确认。
4 设备部:负责设备日常维护及保养;负责对应工装夹具的制作。
七、荧光灯、LED泡(射)灯等光源产品打耐压测试参数要求:(客户有要求全检的执行2、3表;客户无要求全检但该销售地区有安规<或法规>有求的执行1、3表;客户和该销售地区无任何耐压要求的可以只执行1表记录数据我司自已做调查跟踪使用)。
如客户有特别耐压参数要求的产品按相应产品的客户要求操作。
八、我司生产的普通灯具产品--(国标(CCC、IEC)和欧标(CE)或日标(PSE)的防触电类别(Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类)或美标(UL)的耐压标准的对应测试参数要求;(客户有要求全检的其合格性:执行全检;客户无要求全检但该销售地区有安规<或法规>要求的、和客户和该销售地区无任何耐压要求的其合格性可以执行:每批次抽检)。产品结构部做新产品设计时需100%测试。
8.1:灯具的电气强度测试条件或要求:
应将基本为正弦波、频率为50Hz或60Hz、表8.2中规定的电压施加于表中所列举的绝缘两端,时间为
1min。(我司在全检产品时可以将电压上调120%,测试时间设定3S)
开始施加的电压不应超过规定值的一半,然后逐渐增至规定值。
试验用的高压变压器,当输出电压调到相应的试验电压后,输出端短路时,其输出电流至少应为200mA 。当输出电流小于100mA时,过电流继电器不应该断开。(此为设备电流条件)
应当注意施加的试验电压的有效值经测试在+3%之间(我司耐压仪测试的漏电流报警值暂设定:2~5mA)
对于既有加强绝缘又有双重绝缘的Ⅱ类灯具,应注意施加于加强绝缘的电压不应使基本绝缘或附加绝缘受到过高的电压。
不引起电压下降的辉光放电可忽略不计。试验期间不得发生闪络或击穿现象(合格品)。
这些要求不适用于特意接在电源上又不是带电部件的启动辅助件。
8.3:如客户有特别耐压参数要求的产品按相应产品的客户要求操作。
九、操作要求:
A.泡灯、射灯的外壳移印/喷码前对散热器按7.3表要求全测耐压。
B.对成品的带电部分跟不带电部分按7.1表要求抽测耐压,抽测比列由品管部确定。
C.成品不通过耐压测试的不能出货。
D.耐压设备的维护保养由设备部专人负责,生产操作人员需培训合格才能上岗。
E.泡灯、射灯的散热器全检不良超过0.1%,找厂商对策。
F.成品抽测过程发现不良,先暂停生产,由各部门共同对策找出原因后才能继续。
备注:①供应商已检耐压的外壳材料,由供应商提供耐压检测报告,品管部核对确认。
. ②供应商未提供耐压检测报告的由生产部全测耐压。
十、作业方法
第一步:接通高压AC线到治具上模红线;开通接地保护;
第二步:接通检测回路线到治具下模黑线;
第三步:接通治具气压管,气压调到2
第四步:接通耐压机电源,并开机;
第五步:选择AC电压档
第六步:选择10毫安测试电流档;
第七步:设定漏电流报警值(2~5毫安);
第八步:设定耐压测试作业时间,不带治具时在耐压机上设定,带治具时在治具上设定。
第九步:按起动开关,使绿灯亮起;
第十步:观察显示测试耐压电压表的电压值,慢调电压调节开关使电压到达理想电压值;
第十一步:将要测试产品放入治具,
第十二步:按下治具起动开关;
第十三步:测试行程自动进行;作业员重复第十一步到第十三步连继作业即可;
第十四步:始测时要观察漏电流显示表,注意显示电流是否在设定值内;超过设定值是否会报警;第十五步:测试行程自动退出产品;测试行程中机器报警是不良品。不报敬为良品。
第十六步:机器报警后会自动锁死保护,清除不良品或故障后按复位键即可恢复作业;
第十七步:作业员要带绝缘胶手套+皮鞋作业;台面防导电做好绝缘,接地保护。下载本文