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广西-东盟经济开发区伏波大道（狮山北路

至西江河段）道路工程

      盖板涵施工方案

      编制单位：广西建工集团建筑工程总承包有限公司

      编制日期：     二0 一六年 八月              

一、编制依据.............................................1

二、编制原则.............................................1

三、工程概况.............................................1

四、准备工作.............................................1

五、施工人员及设备配置情况...............................1

1、人员配置..........................................1

2、设备机具配置......................................1 

六、施工方法.............................................1

七、雨季施工措施............. ...........................1            

八、质量保证措施............. ...........................1

九、工期保证措施............... .......... ..............1

十、施工安全技术措施.....................................1

十一、安全文明施工措施...................................1

一、编制依据

1、东盟经济开发区伏波大道道路工程合同段合同文件。

2、东盟经济开发区伏波大道道路工程现阶段施工图设计文件。

3、我国现行的公路工程施工技术规范及工程质量检验评定标准、安全规范等。

4、本工程所在地的社会及自然环境等条件和现场踏勘调查所获得的有关资料。

5、我公司拟投入本工程的人员及主要施工机械设备、测量仪器和检测设备等。

  二、编制原则

1、遵循规范和质量验收标准的原则。

在编写主要工程项目施工方法和技术措施中，严格按设计标准、现行规范和质量验收标准执行，正确组织施工，确保工程质量优良。

2、坚持实事求是的原则。

在制定施工方案中，充分发挥我单位施工专业化、机械化的特点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保高速度、高质量、高信誉的完成本合同的建设任务，确保施工组织的先进性和合理性。

3、坚持项目法管理原则。

通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，实现质量和造价的最佳组合。

4、坚持文明施工和环境保护原则。

贯彻IS09002质量标准，坚持对施工现场进行全程有效监控，严格按照国家及省有关法律、法规及标准进行文明施工和环保措施，创建安全文明标准工地。

5、贯彻少占耕地、节约临时施工用地的原则。

结合现场实际情况，因地制宜合理规划施工平面布置，充分利用当地即有设施和资源，进行临时工程建设。

 三、工程概况

本工程共有盖板涵60米/1道，里程为K2+480单孔盖板涵（1—B4.5*H3.5m），涵长60m，该涵为暗涵，涵顶面填土高度为1.127米，设计地基承载力不低于180kPa，根据地质勘查报告，本次设计涵洞基础均置于石灰岩层，承载力均能满足设计要求。其结构形式为分离式C20片石混凝土基础、C20片石混凝土台身和C30混凝土台帽，预制钢筋混凝土盖板，现浇10cm厚钢筋混凝土连接层，涵底流水面坡度为0.3％，进出口的结构型式为八字墙。盖板节采用预制场集中预制，汽车运至现场后，汽车吊安装。                                   

四、准备工作

     根据本工程涵洞所处的地理位置及现场施工条件，必须做好施工前的各项准备工作：

 1、根据设计图纸进行测量放样，定出基坑开挖线及涵身实际位置，测量原地面标高，并与实际桩中心进行复核。如果设计涵位与地形、排水沟渠衔接不顺畅时，应做相应的变更。

    2、做好基坑排水工作，现场如有需要则设置污水泵24小时抽水。

    3、设计好详细的工程施工方法，安排好各项工作的工序，合理的流水作业，以确保工期，尽可能降低对路基土石方施工的无扰。

    4、提出各项材料的进场计划，机械设备的需要及入场时间，及时调集技术人员及劳动力进场。

    5、材料的实验，开工前尽快材料的购货合同，并对各种材料分别取样送实验室进行实验，对实验的结果及时报送监理工程师审批，以保证工程所用材料为合格材料。

五、施工人员及设备配置情况     

1、人员配置   

施工负责人外设质检员、施工员、材料员、安全员。在施工负责人的统一领导下，对质检员、施工员、材料员、安全员确定明确的职责、职权，即有明确分工，又要有机的协调配合，指导施工工人施工，确保工程质量、工程进度和施工安全。

               作业人员配备表       

施工机械配置已满足施工生产需要为原则，见下表：

  A、施工工艺流程图

B、涵洞基坑开挖

1、基础开挖之前，对基坑平面位置进行准确放样，复核设计涵址、涵长、流水面、高程是否与现场相符，对实际与设计不符的涵洞进行变更报经驻地办同意后方可进行开工。

2、经现场放样复测设计与实际相符的涵洞，做好施工放样护桩，报请监理工程师复测合格后方可开工。

3、基坑开挖前，必须进行基底承载力检测，采用轻型动力触探法检测，在基础未开挖前进行地基承载力的检测；当其埋深大于3m时，应先开挖基坑至基础底标高以上0.6m时进行地基承载力的检测。检测深度应大于基底标高以下0.3m，当检测基础底承载力达不到设计要求时，应继续向下控测至满足设计要求承载力的层位以下0.3m。当检测深度大于3米承载力仍不能满足设计要求时，或遇非粘性土时，应采用标准贯入试验方法进行检测。检测地基承载力达不到要求的，按变更设计办理。结构物基底原设计有换填的，也必须按上述要求进行承载力检测后再确定实际换填深度，不得一次挖到设计换填标高。

4、根据该涵洞所处地质及地下水位情况，基坑按规范要求的坡率进行放坡，基底四周尺寸比基础设计尺寸加大0.5m，满足基底设排水沟及支撑模型的需要。

5、基坑开挖达设计标高，清除基底松软土碴，经自检其平面尺寸、底面高程合格后，报请监理工程师复查合格方可转入下道工序。

C、基础模板安装及支撑

基础模板采用木模拼装，基础靠涵底铺砌一侧视土质及开挖情况可利用土模，土模力求做到整齐，并用1：2水泥砂浆抹面。

1、木模板安装之前必须对模板进行校正、清理，使其外观质量满足规范要求并涂刷脱模剂。

2、木模间采用Φ12的标准螺进行联接，为防止拼缝处漏浆及错缝，采用缝内压5mm厚海绵条。

3、基础模板支撑采用方木，并架设、支撑牢固，确保模板不移位、不变形。

D、基础砼的浇筑

根据基础砼的数量，备齐原材料并经抽样检查合格。混凝土采用强制搅拌机就地拌合，当砼灌注高度大于2米设溜槽与串筒，防止混凝土离析。混凝土捣固采用插入式4500脉冲/min捣固器振捣。

E、墙身模板安装及支架架设、拆卸

1、支架（脚手架）的搭设：为便于施工，在墙身内外侧根据墙身长度和高度采用Φ50钢管沿墙身纵向搭设脚手架。

2、墙身模板采用1m×2m大块钢模，内外侧模板间采用内撑外拉方式进行加固，即内部用方木或原木间距1.2m×1.2m支撑，保证边墙混凝土厚度，随着混凝土灌注的进程逐步拆除，同时在模板设置拉杆，在孔眼位置用Φ15金属套管（PVC管）Φ16钢筋进行对拉加固，拉杆间距0.5m×1.0m，梅花型布置，待拆模时将对拉杆抽出，重复使用，其孔眼采用水泥浆进行填堵。

3、墙身钢模板的整体加固采用底部固定于基础上预埋钢筋处，腰部采用Φ50钢管呈井字型布置，2根钢管为一组，竖向间距0.8 m，横向间距0.5 m，在交叉位置用蝴蝶扣和模板进行连接，使其与模板成一个整体，用钢管、原木、方木或搭配使用，在模板的横向钢管处进行支撑，顶部设拉丝（钢丝绳）进行固定。模板支架与混凝土斗车运输平台支架不得相连。

4、模板及支架搭设后，自检其平面位置、顶部标高、平整度、倾斜度及几何尺寸等合格后报请监理工程师复检。

5、支架模板的拆除

①、基础、侧墙属非承重构件，待浇筑砼的强度达2.5Mpa后方可拆除支架及模板，防止砼表面及棱角受损坏。

②、模板及支架的拆卸遵循先支后拆、后支先拆的顺序，拆卸时严禁抛扔或猛烈敲打，防止模板变形，影响使用。

③、模板、支架拆除后，及时进行修整、分类、妥善存放。

F、墙身砼的浇注

1、强身所用砼采用商品砼，吊车吊放入模或搭设滑槽灌注混凝土，并根据砼灌注高度设溜槽与串筒，防止混凝土离析。

2、运至现场的砼应进行和易性、流动性、坍落度等检查，严格控制砼坍落度符合施工配合比并满足施工现场的需要。

3、砼捣固采用脉冲为4500次/min的捣固器人工捣固，其分层厚度控制在30cm以内，振捣器垂直地插入砼内至前一层砼5～10cm，保证新旧砼的良好结合。砼在沉降缝处分段浇注，保证浇注质量。

4、在基础顶面与墙身交接处，在浇注墙身之前将基础顶面进行凿毛处理，并用水冲洗干净，加强基础与墙身的连结性。

5、任何部位的砼在拆模之后，没有监理工程师的认可不准进行任何涂抹。

G、砼的养护：

待砼表面收浆之后立即进行洒水养护，养护用水与施工用水相同，养护时间不少于7d，养护过程中，用麻袋或草袋对混凝土进行覆盖，每天洒水次数以能保证混凝土表面处于湿润状态为度。

H、沉降缝的设置：

根据设计图纸及规范要求，沉降缝按6m布设，且保证全断面贯通。填缝材料为：沥青麻絮。

I、铪盖板

1、铪盖板预制：盖板在预制场集中预制，运到现场安装；统一钢筋加工和安装钢筋，预制场地进行硬化，并做混凝土台座，在台座顶固定6mm钢板做底模，模板表面平整、光洁。

钢筋在加工场制作，钢筋加工的允许偏差：受力钢筋，长度小于或等于5m时，长度偏差不大于±20mm；钢筋弯起位置，偏差不大于±20mm；钢筋接头采用电焊焊接，并以电弧焊为主。无条件施行焊接时，对直径在25mm及以下的钢筋，采用绑扎搭接，钢筋焊接或绑扎严格按钢筋规范要求施作。钢筋骨架绑扎结实，并有足够的钢度，在灌注砼过程中不发生任何松动。安装钢筋骨架时，保证其在模型中的正确位置，不倾斜、扭曲，不改变保护层的规定厚度。在起吊、运输、吊放过程中应增设钢管，防止其弯曲、变形。

砼浇注采用商品砼，施工中对砼进行和易性、流动性、坍落度等检查，严格控制砼坍落度符合施工配合比并满足施工现场需要；砼捣固采用脉冲为4500次/min的捣固器人工捣固。

砼的养护：待砼表面收浆之后立即进行洒水养护，养护用水与施工用水相同，养护时间不少于7d，养护过程中，用麻袋或草袋对混凝土进行覆盖，每天洒水次数以能保证混凝土表面处于湿润状态为度。

2、铪盖板链接层现浇：铪盖板连接层采用现场现浇。钢筋加工、砼浇注同预制盖板施工相同，板端与台帽之间留6cm空隙，待盖板浇筑完毕后用M7.5水泥砂浆封紧，下部垫两层油毛毡作为支座。

J、洞口砌筑

1、材料要求

⑴、采用中粗砂，材质坚硬耐久，天然砂用于主体结构，含泥量不应大于3%，用于附属工程的砂，其含泥量不大于5%，施工用砂考虑细度模数在2.3～3.7范围。

⑵、水泥：所用水泥的各项技术性能，必须符合相应的国家标准，使用前应具备出厂合格证书（分期、分批、分型号）并建档管理。一般选用等级为32.5普通硅酸水泥，水泥在运输、贮存过程中，须妥善保管，不使受潮，存贮水泥的仓库，应设在地势较高处，周围应设排水沟，水泥按标号、品种、批号合理分堆存放，堆垛高度小于2米，下设防潮模和木板，不得露天堆放，使用水泥应做到先到先用，防止长期积压。受潮失效和结硬块的水泥坚决不用。

K、八字墙

盖板涵进出水口工程主要是浆砌片石，包括洞口铺砌、八字墙、截水墙等工程。

涵洞出入口的沟床整理顺直，与上、下排水系统（路基边沟）连接圆顺、稳固，保证流水顺畅，避免损害路堤。施工中注意事项：

1.砂浆严格按配合比拌和，标号不小于设计值，拌和时间不少于2min，拌和均匀。

2.砌筑时砌块错缝，坐浆挤缝，嵌紧后砂浆饱满无空洞现象。

3.外圈定位和转角处，选择形状方正、较大的片石，并长短相向与里层片石咬接。

4.较大的片石用于下层，砌筑时选择形状和尺寸较为合适的片石，敲除尖锐突出部分。间缝较宽时，在浆缝中塞以小石块，不得用高于砂浆砌缝的小石块在下面支垫。

5.砌缝不大于2cm，且无干缝、死缝。

6.浆砌片石检查项目及允许偏差：

表6浆砌片石检查项目及允许偏差

   L、涵背填土

1、涵背回填必须待砼或砂浆达到设计强度的75%方可施工，并且回填材料必

须是透水性良好的砂性土或砂砾，填筑范围为基础顶面开始，宽度为距墙背2米，至涵洞顶宽度为涵高加2米的范围。

2、严格控制松铺厚度，每一压实层松铺厚度控制在15cm以内。

3、用压路机碾压时，振动力不宜过大，以免破坏结构物，压不

到的地方采用小型压实机具进行压实。

4、料的含水量在规定范围内方可进行碾压，严格控制碾压遍数

并及时检测压实度。

5、台背回填必须按涵洞两侧对称填筑，避免因单侧偏推、偏压

造成涵洞的破坏。

6、台背回填尽量与路基填筑同步进行，也可滞后于路堤填筑，但不得超前于路堤填筑。

7、涵顶填土50cm内应使用轻型静载压路机或小型机具进行压实，以达到规定的压实度为准，避免破坏涵洞。

七、雨季施工措施

1、项目部、施工队成立防汛领导小组，分工负责防汛工作，加强对全体职工的防汛教育，提高全体职工的安全意识，雨季来临前做好工地和驻地的防洪排水设施。

2、积极与当地气象部门联系，掌握当地的水文、气象物征，同时与当地气象部门签订气象服务合同，为雨季施工做好一切准备工作。

3、基坑开挖检验合格后，及时进行基础施工，基坑不得让雨水浸泡，如施工中遇到下雨时，要预留一定厚度土层不开挖，待雨停后，清除预留土层继续施工。

4、制定科学合理的施工方案，制定专项预防措施，密切注意天气变化，并在保证质量的前提下快速施工。

5、认真做好汛期的安全检查，主要查防汛抢险措施的落实情况，查存在隐患，查监控与管理，对发现的问题都按“三不放过”的原则，查明责任，分析原因，制定纠正和预防措施，并跟踪验证。

6、施工时，准备充足的排水设备，基坑开挖后要及时施工基础混凝土，同时坑外设排水沟，确保基坑不受水浸泡。

八、质量保证措施：

（一）质量目标

目标的确保全部工程达到国家及交通部现行的工程质量验收标准。工程质量具体指标：

1、单位工程一次验收合格率100%，优良率达到95%以上。

2、杜绝施工重大质量事故。

3、竣工文件做到真实可靠、规范整齐，实现一次验收交接。

（二）质量保证措施

1、保证工程质量的主要技术组织措施

（1）、加强教育，提高项目全员的综合素质。

A、进场前，上岗前进行培训。培训内容：主要技术交底、施工规范及操作规范、安全施工规范，质量验收标准。目的是要让参加施工的每个成员明确自己的工作岗位应遵循的标准，以规范施工行为。

B、进行全项目成员的质量教育，强化质量意识，提高质量觉悟。使参加施工的每个成员都知道自己的工作直接影响工序质量和施工成本。

C、对项目全员进行技术培训，特别是没施工经验项目或者新工艺，必须经过技术培训，持证上岗。

（2）、建立健全规章制度

A、质量责任制。实行定人、定点、定岗挂牌施工的制度；工序验收制度；按质论价、奖优罚劣的经济责任制度等。

B、隐蔽工程检查签证制、不经现场监理工程师复核签证不得进行下道工序施工制度。

C、建立健全质量保证体系和现场施工质量信息系统，对施工过程质量进行控制，使质量事故苗头消灭在施工过程中，确保工程质量。

D、实行工班自检、工序互检、质量人员专业检查制度。

E项目部组织旬、月、季、年度质量大检查，找出存在问题，制定改正措施，达到随时发现问题，随时解决。

（3）施工现场配足测量、实验仪器和设备，专业技术人员。

（4）控制材料质量。进场原材料及半成品、预制构件必须有出厂合格证、质检证书、实验单，砂石料必须具有含水量、含泥量及颗粒级配实验报告，合格者可使用。

（5）实行样板工程制度。明确标准，实行样板引路，防止超标准和不合格工程出现。

（6）技术、质量要求比较高，施工难度大的工作，成立科技质量攻关小组----全面质量管理体系中QC小组攻关。确保工程质量

（7）贯彻IS08000标准，在项目上必须在开工前编写工序作业指导书，保证工序质量和工作质量。

2、保证施工工艺的措施

（1）认真贯彻IS09002系列国际质量体系标准，严格执行本局制定的“程序文件”，推行标准化作业，严格施工工艺操作规程。

（2）施工工艺质量符合国际、交通部颁发的施工规范及施工技术规则、施工安全规则的标准。

（3）施工过程中重点控制的几项施工工艺措施。

A、测量工艺：测量工作选派有专业知识和经验丰富的技术人员负责，配备精密的测量仪器，工前进行全线贯通复测，并根据工程需要埋设水准点、加密中心桩、保护控制桩，并将测量结果报监理工程师批准。各项工程的施工放样及施工中的控制测量皆要换手复测，经检查校核无误后，报请监理工程师批准方可施工。

B、试验工艺：试验委托第三方试验室，配备精密齐全的试验仪器，选派有理论知识又有丰富的实践经验工程师负责，明确试验负责人。做好各种材料的试验和各项混凝土砂浆配合比的选配，满足现场施工质量控制和质检报告的要求，资料有分析，分析有结论：严格执行工前试验，工中检查，工后检验的试验工作制度。

C、选材料工艺：所有用于工程上的材料做到先试验，后使用，不合格材料不进场，所有外购材料附有材料样品、材质说明、材质检验合格证书和实验室的检验证书，报监理工程师批准方可选料。同一工程用同一厂家、同一规格的材料。

D、隐蔽工程签证：所有隐蔽工程必须先进行自检，自检合格后报请监理工程师检查，批准签证后才能进行下道工序施工。

E、模板工艺：各种桥涵使用的模板均采用大块整体刚模，刚模满足刚度、强度、稳定性的要求，形状尺寸准确无误，光洁无变形，接缝严密，不漏浆，拐角处配置专用阴阳角模。为保证结构物表面纹理颜色均匀一致，同一结构物用同一类模板、同一种脱模剂。

九、工期保证措施

充分发挥本公期从事施工所积累的丰富施工经验及拥有的先进机械设备和现代科学管理的优势。选派有丰富施工管理和技术管理经验、科研开发能力强的领导及高素质管理人员组成精干、高效的项目经理部，全面负责组织实施。各级业务部门超前操作，高效务实，强化管理。

（1）组织队伍、设备进场，并做好开工前的准备工作，一是做好技术准备，熟悉设计文件，领会设计意图，办理交接桩，搞好复测和材料取样鉴定，编制好实施性施工组织设计，搞好技术交底；二是搞好物资准备，做好材料计划，疏通供应渠道；三是抓好施工力量上场；四是办理征（租）地手续，做好施工便道及临时房屋的修建工作。架设、配备、修建电力、通讯线路和供水设备。保证做到“三快”，即进场快、安家快、开工快。

（2）加强管理，在业主的指导下，施工中做到统筹规划，周密安排，全方位有序协调。项目经理部进一步完善指导性施工组织设计编制，强化计划管理、网络管理、目标管理和成本管理。把握时机，适时组织施工准备、攻坚战、决战、和收尾配套的阶段性会战。

（3）选派具有丰富施工经验，业绩突出的专业施工队伍上场。并配足各种专业技术工人。根据施工组织进度安排调配好劳动力。

（4）配备性能优良数量满足要求的各种机械设备和运输车辆，

做到机械设备安全，配置合理，性能先进，保证施工进度和施工质量要求，在施工中，科学的组织机械化一条龙作业和流水作业。加强对机械设备的管理，组织好设备配件的采购、供应，提高设备完好率和利用率，保证机械化生产顺利进行，保证工程进度的落实。

（5）编制好施工用料计划，疏通施工用料各种供应渠道，确保各种用料及时供应，并在施工现场和料库存放一定数量的材料以保证施工的顺利进行。

（6）做好施工中的技术保证工作

在接到设计资料后，立即组织有关专业技术人员进行图纸会审，认真领会设计意图，积极与设计单位沟通，抓紧时间进行技术交底。设立技术攻关组，对关键性技术问题进行攻关。加强现场技术指导和测试工作，杜绝发生技术性失误；积极推广用“四新”（新技术、新工艺、新材料、新设备）和开展“五小”革新工作、不断改进施工作业工艺，提高工效，加快施工进度。对技术要求强的工种、工序开工前先进行培训，在施工中组织专业队伍以加快进步，提高质量。

（7）通过健全的质量保证体系、严格的质量管理制度和行之有效的保证措施，施工中严格按施工技术工艺细则操作，确保跟踪检测、复检、抽检中实现各项工程施工一次合格，避免返工。

（8）搞好计划管理，保持均衡生产，施工进度分阶段控制，计划部门根据全标段工程量和总工期要求，结合施工组织计划，编制年度和季度计划，生产调度和各施工队根据季度计划制定每月施工计划，做到以月保季、季保年、以年度计划总工期。

（9）开展目标管理，搞好经济承包；包任务、包工期、包安全、包工程质量、包环境保护、落实，奖惩，奖惩兑现，提高全体职工的主动性、创造性。

（10）施工过程中，加强指挥与协调，定期召开工程分析会。每天按时召开调度会，根据存在的问题及时调剂力量、设备和器材，保证施工顺利进行。

（11）创造良好的施工环境。一是主动与业主、设计、监理单位建立良好关系，通力合作，主动认真接受监督指导；二是在业主的指导下与沿线有关单位建立良好的关系，在施工中密切配合保证施工高效率进行；三是与当地及沿线群众建立融洽的关系，取得他们的支持和帮助，解决施工中遇到的相关问题，减少干扰，确保施工的顺利进行。

十、施工安全技术措施

1、所有特殊工种均应经专业培训和考试合格，凭证操作。

2.工种前，必须按规定穿戴好防护用品，检查设备各部件是否安全可靠，及时排除故障和隐患；保证安全防护、电气保险装置齐全、灵敏、可靠。不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣工作。上班前及班中不准饮酒。

3、涵洞施工用脚手架、模板、钢架、支架等承重结构经设计检算，所有吊装机具，钢丝绳等经常进行检查，保证有足够的强度和安全系数。

4、各种吊装设备正式使用前，安排试运行，合格后方可进行吊装作业，吊装作业中严禁超载。

5、操作工必须熟悉其所操作设备性能、工艺要求和设备操作规程，严格按照规程施工。

6、一切电气设备的金属外壳等必须有可靠的接地或重复接地的安全措施。

7、作业位置超过3m高度时，必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋。严禁投掷工具、材料等物件。

8、施工现场应在醒目位置设置安全标志，并不得擅自拆除。

十一、安全文明施工措施：

  1、安全措施

  设立了专职安全员，负责本生产过程中的施工、防火、防盗、防电、防汛、防爆等安全工作，负责检查落实安全保证措施，并处理检查中出现的问题。安全员要把各种安全规范和标示牌挂在墙上和施工现场，向作业班组做好安全交底。

    A、组织全体工人认真学习安全操作规程和有关规定，提高工人安全认识，教育员工树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想，做到人人关心安全生产，结合施工特点，有针对性采取预防措施。

    B、电力线路必须先进入有保险装置和漏电开关的电箱，再接合格的电缆送电，操作人员至少要有二级漏电保护。

C、工地的高坎、深沟均设置安全防护设施及醒目的警示牌。

D、各种起重吊具、支撑受力结构、基坑支护等要有计算依据，并符合相关规范要求。施工人员必须严格按工程师的交底进行实施。

E、加强防盗教育，驻地及工棚等处布置防火器材，并定期进行消防检查。

    F、本地雨水较多，要保持工地的临时排水设施畅通，并经常进行维护。

    G、对起重机械操作等关键技术工种实行持证上岗，实行专职安全负责制加强安全保卫工作，杜绝打架、斗殴等事件发生。下载本文