井
点
降
水
专
项
施
工
方
案
福建省金泉建设集团有限公司漳浦分公司
2015 年 06 月 10 日
一、编制依据
1. 国家现行施工验收规范、标准及有关施工规定。
2.《工程地质勘察报告》 （厦门地质工程勘察院）
3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）
4、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。
5、本企业现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。
二、工程概况
本工程位于福建省漳州市漳浦县前亭镇后蔡湾片区，后蔡湾片区位于前亭镇以南约七公里处，临海背靠佛昙湾，呈北南向狭长半岛形状，用地面积约4.97km2,用地长约4000m，宽900~1300m不等。片区属沿海未开发区域，用地构成较为简单，以旱地、稻田、林地和园地为主，片区北端紧邻后蔡村，南端以西有现状整美村，片区地势南北端高，中间低，北部现状高程10～17m，向中部地区呈缓坡逐渐降低至6～7m，用地南侧端头为丘陵，最高达60m。
本项目总共包含七条道路，分别为秀岛一路、秀岛二路、秀岛三路、秀岛四路、秀岛五路、秀岛六路及区内路，总长度为14.535km。其中约8公里的沙地地段需要进行降水处理。分别为：秀岛一路全幅计900.258m，秀岛二路BK0+000~BK2+400及BK5+280~BK6+410共计3530m，秀岛三路全幅计3414.319m，秀岛四路全幅及246.798m。
三、工程地质条件
场区地下水含量极为丰富，且水位较高。排水管道沟槽开挖因地下水影响，产生流沙、沟槽塌坡。
四、施工总目标
1.质量目标
确保本工程全部达到国家现行的工程质量验收标准。工程一次性行验收合格，高效、优质、快速地完成该工程施工。
2.安全目标
安全目标为“三无、一杜绝”，即：无因工死亡事故、无火灾、无水灾事故；杜绝重伤事故，负伤率不超过5‰，确保本工程土方开挖、降水工程的安全顺利进行。
五、工程量
井点管共四排，每根间距设置为2m，共计8公里，需要井点管合计为16000根。轻型井点降水一般为50根/套，使用天数按施工进度要求为15天，则需要4800套·天。
六、降水处理方案
经过现场考察，综合多方意见，为确保基坑、路基施工安全，决定采用轻型井点降水施工方案。
基坑开挖尽量赶在枯水期，遇雨季和丰水时，应结合基坑内集水井排水做如下处理：
1.基坑上部四周设排水沟，阻断地面水流向坑内并排走。
2.在基坑开挖时增加坑内明沟排水，即边挖基坑、边排水的方法。
3. 在基坑底部四周开挖排水沟，并在坑底四角设集水井，使坑内的水经排水沟流向集水井，然后用水泵抽出坑外并排走。
七、井点降水施工方案
本工程采用轻型井点降水方案。
1、施工准备
1）、施工机具
(1)井点管：Φ50mm的PVC管，长度为9m。下端装1.2m长的滤管，井点管沿沟槽方向间距2m布置。
(2)总管：用直径为Φ100mm的PVC管分段连接，每段长度约30m。每隔2m设置一个连接井点管的接头，并设控制阀门。
(3)抽水设备：选用Φ50离心泵
(4)冲孔设备：选用高压式离心泵和高压水。
2）、材料
粗砂与豆石，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。
3）、技术准备
(1)详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题和采取的对策。
(2)凿孔设备与抽水设备检查。
（3）每施工段使用机具15套·天计。
2、井点安装
1）、安装程序
井点放线定位 → 安装高位水泵 → 凿孔安装埋设井点管 → 布置安装总管→ 井点管与总管连接 → 安装抽水设备 → 试抽与检查 → 正式投入降水程序。
2）、井点管埋设
根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境及施工条件的分析。准备设置四排井点管，每根间距2m用于降水，详见井点管平面布置示意图。
根据测量控制点，测量放线确定井点位置，井点成孔采用喷射成孔，边冲边旋转、摇晃，并保持冲水管垂直，调整水压和沉管速度，保证冲孔直径为300mm，冲水压力从0.2Mpa开始逐步提升。
井孔冲击成型后，应拔出冲击管，插入井点管，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层，以防孔壁塌土。
特别需要注意以下几点：
A．砂石采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。
B.滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60～lOOmm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。
C.井点填砂后，井口用粘土封口压实，防止地表水渗入井孔和漏气而降低降水效果。
3）、管路安装
井点管埋设完毕后接通总管，用三通将井点管和主管连接。每个井点管设单独的控制阀门，以便于检查。一组井点管部件连接完毕后，与抽水设备连通，接通电源，即可进行试抽水，检查有无漏气、淤塞情况，出水是否正常，如有异常情况，应检修后方可使用，如压力表读数在0.15~0.20Mpa，真空度在93.3Kpa以上，表明各连接系统无问题，即可投入正常使用。
4）、检查管路
检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。
在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg(73.33KPa)，方可进行正式投入抽水。
5）临时排水沟设置
1、秀岛一路起点至AK0+485段由滨海大道盖板涵进水口处降排水。
2、秀岛三路CK2+600、CK2+320处通往海边各开挖一条排水沟用于秀岛一路AK0+485至终点、秀岛二路BK0+700~BK1+440及秀岛三路CK1+0~CK2+900的降排水。其中BK1+100- CK2+100段挖通。
3、秀岛三路CK1+550通往海边开挖一条排水沟用于秀岛二路起点至BK0+700、秀岛四路全幅及秀岛三路CK1+350至CK1+0段的降排水。其中BK0+400-CK1+550段挖通。
4、秀岛三路CK1+300通往海边开挖一条排水沟用于秀岛三路起点至CK1+350段的降排水。其中CK0+300、CK0+800均挖通至CK1+300。
5、排洪明渠用于秀岛三路CK2+900至终点、秀岛二路BK1+440~BK2+400及BK5+385~BK6+440段降排水。其中BK1+920、BK5+600与CK3+200均挖通至排洪明渠。
3、抽水
轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机后一个星期后将形成地下降水漏斗，并趋向稳定，土方工程可在降水10d后开挖。
4、注意事项
1）、土方挖掘运输车道不设置井点，这并不影响整体降水效果。
2）、轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先混后清”。若出现异常情况，应及时进行检查。
3）、在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。
4）、真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测，若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。
5）、在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10％，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。
6）、主干管应按本交底做好流水坡度，流向水泵方向。
7）、基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流人基坑。
8）、井点位置应距坑边2～2.5m，以防止井点设置影响边坑土坡的稳定性。水泵抽出的水应按提前设置好的明沟排出，离基坑越远越好，以防止地表水渗下回流，影响降水效果。
9）管道和地下构筑物完成并回填后，方可拆除井点系统，所留空洞用碎石堵塞。
八、施工技术措施及质量保证措施
1、冲孔时，冲孔深度按施工方案比滤管低0.5m，且垂直水平管，井点管管距为2m，冲孔冲到底标高后，再将冲水管上提1.0m，再冲一遍后成孔（扩大井点滤层用）。
2、井点降水设备进场，在埋设井点管之前，必须逐根检查井点管及集水总管，发现损坏，立即更换，保证滤网完整无缺。井点管埋设之前，用布头或麻丝塞住管口，以免埋设时杂物掉入管内。
3、每根井点管埋设后，应及时检验渗水性能。井点管与孔壁之间填砂滤料时，管口应有泥浆水冒出，或向管内灌水时，能很快下渗方为合格。
4、布设集水总管之前，必须对集水总管进行清洗，并对其他部件进行检查清洗，井点管与集水总管之间用连接应确保其密闭性。
5、井点系统安装完毕后，必须及时试抽，并全面检查管路接头质量、井点出水状况和抽水机械运转情况等，如发现漏气和死井，应立即处理。每套机组所能带动的集水管总长度必须严格按机组功率及试抽后确定。
6、试抽合格后，井点孔口到地面下1.0m深度范围内，用粘性土填塞严密，以防漏气。
7、开始抽水后一般不应停抽，时抽时止，滤网易堵塞，正常排水应是细水长流，出水澄清。
8、为确保水稳降至设计标高，在每井段中间均设一个水位监测孔，派人24小时值班监测水位，发现情况及时上报。
9、井点降水施工队应派员24小时值班，定时观测流量及水位降低情况并做好《轻型井点降水记录》，同事施工人员在井点施工时，亦应做好《井点施工记录》。
九、临时用电、用水
根据现场施工面及相关用电计划，拟在现场配备五台柴油发电机，以确保现场施工进度及安全生产的用电需要。
十、质量标准
1、井点管间距、埋设深度应符合设计要求，一组井点管和接头中心，应保持在一条直线上。
2、井点埋设应无严重漏气、淤塞、出水不畅或死井等情况。
3、各组井点系统的真空度及压力均应保持设计要求。
十一、附图
井点降水平面布置图（附图）
