XXXXXXX项目建筑屋面工程
监理实施细则
(建筑屋面工程)
内容提要:
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施
项目监理机构(章):
专业监理工程师:
总监理工程师:
日期:
XXXXXXX项目
建筑屋面工程监理实施细则
一、工程概况
1、工程名称:
2、工程地点:
3、工程规模:
4、主要建设内容:含建筑工程、装修工程、室外总体工程、绿化景观工程、幕墙工程、钢结构工程、消防设施工程、环境工程、人防工程等.
5、工程概算投资额或建筑安装工程费:项目总投资约为65125万元.
6、参建单位:
建设单位:
设计单位:
勘察单位:
监理单位:
施工单位:
二、本细则编写依椐
1、本项目工程已批准的监理规划.
2、XXXX工程的设计图纸.
3、规范、规程:
《建设工程监理规范》GB50319--2013
《建筑工程施工质量验收统一标准》
3.1工程建设标准强制性条文
3.2各分部工程质量验收规范如下:
《工程建设强制性标准条文》房屋建设部分
《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑工程质量检验评定标准》 GB50301-2002
《漳州市住宅工程质量通病防冶导则》
《关于加强建筑结构工程施工质量管理的若干规定(试行)》
4、XXXXX工程施工组织设计
5、XXXXXX工程委托监理合同
6、XXXXXX工程建筑工程施工合同
7、XXXXXX工程招投标文件
三、监理工作的流程框图
四、监理控制目标值
XXXXXXX工程建筑屋面分部(分项),将严格按照规范规定要求,完善制度,做好控制,协调好各方关系,确保该分项工程达到合格等级.
五、监理控制要点及方法措施
5.1屋面找平层
5.1.1材料:水泥砂浆找平层:水泥强度等级不得低于32.5级;砂子粒径不应超过3米米,含泥量不超过3%的中砂;对整体砼基层,水泥砂浆厚度为15---20米米,配合比为1:2.5---1:3(水泥:砂,体积比).
细石砼找平层:砼强度等级不低于C20,厚度为30---35米米.
5.1.2平整度:表面应平整,误差不应超过5米米;找平层应粘结牢固,无松动、起壳、翻砂等现象.
5.1.3坡度:应符合设计要求,一般来说,平层面采用结构找坡不应小于3%,采用材料找坡宜为2%;天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%,沟底水落差不得超过200米米.
5.1.4转角或交接处:基层与突出层面结构(如墙、山墙、弯形缝、烟囱等)的交接处和基层的转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径不小于10---15米米.
5.1.5分格缝:宜留设分格缝,缝宽一般为20米米,并嵌填密封材料.对水泥砂浆找平层和细石砼找平层,其纵横缝的最大间距不应大于6米.
5.1.6水落口:内部排水的水落口周围,应做成略低的凹坑.
5.1.7防止与基层粘结不牢固引起空鼓 彻底清除结构层上面的杂物用水冲洗干净,凡凸起的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆均应凿去.操作前底层洒水湿润扫纯水泥浆一次,随刷随铺砂浆.
5.1.8防止起砂控制砂浆水灰比; 掌握压实时间,一般不应小于3遍; 合理安排施工流向,不过早上人; 压实后经12小时后洒水养护,养护时间不少于7天.
5.2屋面保温层
5.2.1基层要求
5.2.1.1屋面结构层采用装配式钢筋混凝土板时,应用C20细石混凝土灌缝,缝宽>50厘米,板缝设置构造钢筋,屋面板与女儿墙之间应留20米米空隙,并用柔性材料嵌填.
5.2.1.2有女儿墙时,应在高出屋面7∽8皮砖处留凹槽,并在与凹槽同高度的墙体中预埋防腐木砖:53×115×85 @750米米,凹槽上口挑一皮砖伸出墙面大于60米米.
5.2.1.3穿过屋面结构的管道,穿墙出水口的等处的空隙应细石混凝土或水泥砂浆填灌密实,固定牢靠,上口留20米米的凹槽,用密封防水材料嵌封.
5.2.1.4有隔气层的屋面基层,必须按设计要求完成隔气层,再铺保温层.在屋面与墙体连接处,隔气层应沿墙面向上连续铺设,高出保温屋上表面≮150米米
5.2.1.5铺设保温层的基层应干燥、平整、清扫干净
5.2.2原材料
屋面保温材料的质量必须符合设计要求和施工验收规范的规定,并应具有质量证明文件,文件中应标明粒度、堆积(表观)密度、含水量、导热系数,板块材料还应标明强度、几何尺寸.保温材料进场应检查:松散材料应检查粒径、堆积密度;板材应检查表观密度、板的外形及尺寸、强度.导热系数仅在对保温隔热有特殊要求及对保温隔热材料的质量有疑问时,才作必要的检测.
整体现浇保温层原材料的质量除上述规定外,沥青膨胀珍珠岩所用沥青宜采用10号建筑石油沥青,宜机械拌合.水泥膨胀蛭石及水泥膨胀珍珠岩中所用水泥标号不应小于325号,膨胀珍珠岩宜采用人工拌合.
5.2.3施工工艺
5.2.3.1松散保温材料保温层应分段分层铺设,每层铺设厚度不宜大于150米米,压实程序及厚度应根据设计和试验确定虚铺厚度,一般为设计厚度的1.3 倍.
5.2.3.2干铺的板块保温层应铺平垫稳,分层铺设的板块,上下两层应错缝,缝隙用同类型材料碎屑嵌密实
5.2.3.3粘贴式的板块保温层,板块应与基层贴紧,铺平,分层铺设上下应错缝.用水泥砂浆粘贴时,板间缝隙应采用保温砂浆填实并勾缝.保温砂浆配合比(体积比)水泥:石灰膏:同类保温材料的碎粒=1:1:10.当采用玛帝脂及其它胶结材料粘贴时,板材之间及与基层之间应满涂胶结材料.玛帝脂的加热温度应小于2400C,使用温度应高于190C,并且应现制现用.
5.2.3.4水泥膨胀珍珠岩及水泥膨胀蛭石用于整体封闭式保温层时,应做成排气屋面,排气道纵横贯通,一般宽50米米 ,填以卵石,不得堵塞,并与大气连通,排气孔数量根据基层的潮湿程度和屋面构造定,一般以36米2设置一个为宜.排气孔必须做好防水处理.
5.2.3.5水泥和膨胀蛭石(膨胀珍珠岩)的体积比宜采用1:8(手握成团落地散开,挤不出水泥浆或仅能挤出少量水泥浆);
5.2.3.6保温层的密度偏差不得超设计要求的10%;
5.2.3.7倒置式屋面(保温屋设置于防水层之上的屋面),宜采用结构找坡,坡度不宜小于3%,并且必须使用有机胶结保温材料.保温层铺好一段随即施工保护层,整体保护层可采用35—45米米 C20细石混凝土或1:2水泥砂浆.具体做法参照刚性防水层及水泥砂浆楼面.
5.2.3.8保温层的允许偏差和检验方法:
| 项次 | 项 目 | 允许偏差 | 检验方法 | |
| 1 | 整体保温层表面平整度 | 无找平层 | 5米米 | 用2米靠尺和楔形塞尺 |
| 有找平层 | 7米米 | |||
| 2 | 保温层厚度整体 | +10δ/100 | 用钢针插入和尺量 | |
| 松散材料 | -5δ/100 | |||
| 板状材料 | ±5δ/100,且不大于4 米米 | |||
| 3 | 隔热板相邻高低差 | 3米米 | 直尺和楔形塞尺 | |
| δ为保温层的厚度 | ||||
5.2.4.1水泥砂浆找平层
每100米2抽检一处,每处10米2但不少于3处,每处脱皮和起砂的累计面积不超过0.5米,平整度允许偏差5米米.
5.2.4.2沥青砂浆找平层
拌合匀均,表面密实.沥青砂浆(体积比)沥青:砂=1:8,沥青宜采用30号建筑沥青、60号甲或乙道路石油沥青75号普通沥青找平层的连接处和转角处应做成圆角或钝角,分格缝的位置应符合设计和施工规范的规定.
5.2.4.3保温材料的贮运、保管、成品保护
(1)保温材料应注意防雨、防潮、分类堆放;
(2)板状保温材料,堆放不宜过高,防止损伤,保证板形完整;
(3)保温层施工完毕后,不得直接在其上推车或堆放重物,并应及时铺设水泥砂浆找平层,避免受潮和进水.
5.2.5承包商需报监理验收的工序:
5.2.5.1原材料进场报验;
5.2.5.2屋面基层清理验收;
5.2.5.3屋面保温层施工验收;
5.2.5.4分项工程质量评定报验.
5.2.6在屋面保温施工阶段,监理主要应抓好如下几件工作:
5.2.6.1认真审核施工方案.对施工单位提交的施工方案、施工技术措施中存在的问题,要以书面形式提出,并要求施工单位修改后再报.施工单位的技术保证体系和质量保证体系,要求制度到位,人员到位,措施到位.
5.2.6.2严格材料的审核报验手续.对各种类型的原材料均需认真查验“三证”,并进行现场抽样送检.严禁任何不合格品用于工程.
5.2.6.3加强对施工过程各工序的检查验收,在施工过程中加强巡查,发现问题及时纠正.
5.2.6.4在屋面保温施工监理过程中,要注意工程协调.尽量避免安装施工时乱打乱敲,影响屋面的防水质量.在砌体工程施工前,做好各专业的协调工作,防止工程后期造成被动,产生返工浪费.
5.3卷材防水层
5.3.1材料:应采用高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材或沥青卷材.所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容.
5.3.2基层处理 铺设防水卷材前,基层必须干净、干燥.简易检验方法是将一块1米2卷材平坦的干铺在找平层上,静置3---4h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设.
5.3.3铺贴方向 屋面坡度小于3%时,卷材宜平行屋脊铺贴.
屋面坡度在3%---15%时,卷材可平行或垂直屋脊铺贴.
屋面坡度大于15%时或屋面受震动时,沥青防水卷材应垂直屋脊铺.
5.3.5卷材铺贴工艺:
5.3.5.1冷粘法:
a. 根据胶粘剂的性能,控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间.
b. 铺贴的卷材下面的空气应排尽,并辊压粘结牢固.
c. 接缝口应用密封材料封严,宽度不应小于10米米.
d. 胶粘剂涂刷应均匀,不露底,不堆积.
5.3.5.2热熔法:
a. 火焰加热器加热卷材应均匀,不得过热或烧穿卷材.
b. 卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,卷材下面的空气应排尽,并辊压粘结牢固,不得空鼓.
c. 卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶.
5.3.5.3自粘法:
a. 基层表面应均匀涂刷基层处理剂,干燥后及时铺贴卷材.
b. 铺贴前将粘胶底面的隔离纸全部撕净.
c. 卷材下面的空气应排尽,并辊压粘结牢固.
d. 接缝口应用密封材料封严,宽度不应小于10米米.
5.3.5.4热风焊:
a. 焊接前应先焊长边搭接缝,后焊短边搭接缝.
b. 控制热风加热温度的时间,焊接处不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢现象.
c. 卷材的焊接面应清扫干净,无水滴、油污及附着物.
6、成品保护 已铺贴好的卷材防水层应采取措施进行保护.并及时做防水层的保护层,保护层按不同做法,注意控制分格缝的宽度和分格面积.
5.4涂膜防水屋面
5.4.1涂膜防水屋面的质量要求:
5.4.1.1屋面不得有渗漏和积水现象.
5.4.1.2为保证屋面涂膜防水层的使用年限,所用防水涂料应符合质量标准和涂膜防水的设计要求.
5.4.1.3屋面坡度应准确,排水系统应通畅.
5.4.1.4找平层表面平整度应符合要求,不得有酥松、起砂、起皮、尖锐棱角现象.
5.4.1.5细部节点做法应符合设计要求,封固应严密,不得开缝、翘边.水落口及突出屋面设施与屋面连接处,应固定牢靠、密封严实.
5.4.1.6涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、胎体外露和皱皮等现象,与基层应粘结牢固,厚度应符合规范要求.
5.4.1.7胎体材料的铺设方法和搭接方法应符合要求;上下层胎体不得互相垂直铺设,搭接缝应错开,间距不应小于幅宽的1/3.
5.4.1.8松散材料保护层、涂料保护层应覆盖均匀严密、粘结牢固.刚性整体保护层与防水层间应设置隔离层,其表面分格缝的留设应正确.
5.4.2涂膜防水屋面的质量检查:
5.4.2.1屋面工程施工中应对结构层、找平层、细部节点构造,施工中的每遍涂膜防水层、附加防水层、节点收头、保护层等做分项工程的交接检查;未经检查验收合格;不得进行后续施工.
5.4.2.2涂膜防水层或其他材料进行复合防水施工时,每一道涂层完成后,应由专人进行检查,合格后方可进行下一道涂层和下一道防水层的施工.
5.4.2.3检验涂膜防水层有无渗漏和积水、排水系统是否通畅,应雨后或持续淋水2h以后进行.有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验,其蓄水时间不宜少于24h.淋水或蓄水检验应在涂膜防水层完全固化后再进行.
5.4.2.4涂膜防水屋面的涂膜厚度,可用针刺或测厚仪控测等方法进行检验;每100米2的屋面不应少于1处;每一屋面不应少于3处,并取其平均值评定.
5.4.2.5找平层的平整度,应用2米直尺检查;面层与直尺间最大空隙不应大于5米米;空隙应平缓变化,每米长度内不应多于一处.
5.5其他
5.5.1屋面工程施工时,施工单位应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,并有完整的检查记录.每道工序完成,必须经监理单位检查验收,合格后主可进行下道工序的施工.
5.5.2审查施工单位资质.屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工.作业人员须持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证.
5.5.3材料审查.屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求.
5.5.4伸出屋面的管道、设备或预埋件等,应在防水层施工前安设完毕.屋面防水层完工后,不得在其上凿孔打洞或重物冲击.
5.5.5屋面工程完工后,要按规范GB50207-2002的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验,并要进行淋水或蓄水检验.
5.5.6屋面的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工.
5.5.7屋面工程各分项工程的施工质量检验批量要符合下列规定:
5.5.7.1卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、瓦屋面和隔热屋面工程,应按屋面面积每100米2抽查一处,每处10米2,且不得少于3处.
5.5.7.2接缝密封防水,每50米应抽查一处,每处5米,且不得少于3处.
5.5.7.3细部构造根据分项工程的内容,应全部进行检查.
5.5.7.4找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求.
5.5.7.5屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合设计要求.
5.5.7.6保温层应干燥,封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平均含水率.
5.5.8松散材料保温层施工要符合下列规定:
5.5.8.1铺设松散材料保温层的基层应平整、干燥和干净.
5.5.8.2保温层含水率应符合设计要求.
5.5.8.3松散保温材料应分层铺设并压实,压实的程度与厚度应经试验确定.
5.5.8.4保温层施工完成后,应及时进行找平层和防水层的施工;雨季施工时,保温层应采取遮盖措施.
5.5.9板状材料保温层施工要符合下列规定:
5.5.9.1板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净.
5.5.9.2板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上,并应铺平垫稳.
5.5.9.3分层铺设的板块上下层接缝应相互错开;板间缝隙应采用同类材料嵌填密实.
5.5.9.4粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢.
5.5.10保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率,必须符合设计要求.
5.5.11保温层的含水率必须符合设计要求.
5.5.12卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子卷材或沥青防水卷材.所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容.
5.5.13在坡度大于25%的屋面上采用卷材作防水层时,要采取固定措施.固定点应密封严密.
5.5.14铺设屋面隔气层和防水层前,基层必须干净、干燥.
干燥程度的简易检验方法,是将1米2卷材平坦地干铺在找平层上,静置3∽4h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未有水印即可铺设.
5.5.15卷材铺贴方向要符合下列规定:
5.5.15.1屋面坡度小于3%时,卷材宜平行屋脊铺贴,
5.5.15.2屋面坡度在3%∽15%时,卷材可平行或垂直屋脊铺贴.
5.5.15.3屋面坡度大于15%或屋面受震动时,沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴,高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴.
5.5.15.4上下层卷材不得相互垂直铺贴.
5.5.16卷材防水层不得有渗漏和积水现象.
5.5.17卷材防水层的搭接缝要贴(焊)结牢固,严封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水层的收头应与基层粘贴并固定牢固,缝口封严,不得翘边.
5.5.18卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀,粘贴牢固;水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求.
5.5.19排汽屋面的排汽道应纵横贯通,不得堵塞.排汽管应安装牢固,位置正确,封闭严密.
5.5.20卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为10米米.
XXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司
XXXXXXXXXXX项目监理部