采

光

井

施

工

方

案

编 制 人：                           

审 核 人：                             

编制单位：                            

              2011年  月  日

                                       采光井施工方案

 一．编制依据：

1.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

1.2《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139-2001

1.3《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

1.4《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

1.5《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002

1.6《韩相孝妇河一期工程设计方案图》及配套图纸。

二．施工准备

2.1技术准备

采光井二次设计施工图纸及铝合金型材加工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。　玻璃采光顶在施工前还得考虑：强度、抗震性能、防雷要求、防火要求，气密性、水密性、保温性能、隔声性能等。

2.2材料要求

2.2.1型材

采用     优质铝合金       型材，型材质量达到GB/T5237.1中的高精级。表面处理为静电粉末喷涂。

2.2.1.2玻璃采用8mm+1.14PVB+8mm浮法钢化夹胶透明玻璃，固定材料采用-8×150×150钢板固定，结合部位采用结构胶密封，外侧土建作封修。

2.2.1.3 隐框玻璃采光井骨架采用100×50×3铝材，在现场依据施工图纸连接，玻璃粘接玻璃副框现场安装。

2.2.2玻璃

采用8mm+1.14PVB+8mm浮法钢化夹胶透明玻璃，玻璃必须是优质产品。中空玻璃采用双道密封工艺，产品均在中空玻璃生产线上完成 。超大或超规格的玻璃按计算结果采用不同配置。玻璃品种、规格均按设计要求选用，进场的玻璃必须有产品合格证

 2.2.3玻璃密封胶

采用道康宁产品或同档次国产产品，符合设计要求，并应有产品合格证。

 2.2.4主要五金配件

各类连接螺栓螺钉，五金配件、密封毛条、胶条均采用国产优质产品。

 2.2.5连接钢件

天窗与结构墙体间固定钢件表面进行防腐处理，均采用国产优质型钢加工制作或冷弯加工制作。连接铁件采用国产优质型钢，表面热浸镀锌处理。

2.3主要机具：

手提切割机、电动螺丝刀，电锤、电钻、玻璃刀、直尺、手动吸盘、运玻璃小车、钢卷尺、螺丝刀，内六角扳手、工具袋、抹布或棉丝、安全带、注胶等。

2.4 作业条件：

2.4.1 安装合金构架前，先检查洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。

2.4.2按图纸要求尺寸弹好水平线。

2.4.3安装前，应检查到场的型材材质，依据设计图纸及明细对其进行品种、规格、数量、制作质量以及有无损伤，变形等进行检验。如发现数量、规格不符要求，制作质量粗劣或开裂等损坏，应及时提出并设法修整或更换。如有翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。

三、隐框玻璃采光井安装工艺

 安装工艺流程：

施工测量放线→预埋件安装→钢立柱安装→玻璃安装→密封→清扫

3.1施工测量放线

复查由土建方移交的基准线，弹好水平线。

3.2预埋件安装

3.2.1按照设计分格尺寸进行分格定位

3.2.2检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件:-8x150x150

3.2.3安装埋件时要控制好埋件表面的水平或垂直，防止出现歪、斜、倾等。

3.2.4检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。

3.3型材安装：

3.3.1将加工完成的骨架按分层次搬运到各部位，临时堆放。堆放时应用木块垫好，防止碰伤表面；

3.3.2根据水平线，将每根型材的水平标高位置调整好，稍紧连接件螺栓；

3.3.3再调整左右位置，检查是否符合设计分格尺寸及位置，如有偏差应及时调整。经检查合格后，进行加固。

3.3.4安装纵、横骨架时均应拉线，并保证接口处的平整，连接不能有松动，接口间隙应符合设计要求。

3.4玻璃安装

3.4.1安装前应将铁件或钢架全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬入就位，然后自上而下进行安装；

3.4.2安装过程中用拉线控制相邻玻璃面的平整度。

3.4.3安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整；

3.4.4安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。

3.5密封

3.5.1密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；

3.5.2贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；

3.5.3注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；

3.5.4胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；

3.5.5清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面或板面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。

3.6清扫

3.6.1清扫时先用浸泡过中性溶剂（5％水溶液）的湿纱布将污物等擦去，然后再用于纱布擦干净；

3.6.2清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；

3.6.3禁止使用金属清扫工具，更不得使用粘有砂子、金属屑的工具；

3.6.4禁止使用酸性或碱性洗剂

四．玻璃安装施工注意事项

玻璃不是镶嵌在铝型材上， 而是用结构胶粘贴在制作的框架上，结构密封胶是玻璃固定的粘接剂。同时也将玻璃采光顶密封起来。玻璃的粘接只能用硅酮结构胶，不能用其它胶代替。如结构胶对定位双面胶条，玻璃，材料要作相容性和粘接性能试验，铝材粘接面的氧化膜要≥μ(AA15)。粘接表面要作特殊的清洁处理，粘接温度，湿度均有要求。

　  密封不好就会漏雨，这是玻璃采光顶的常见病。在打密封胶时不能雨天打，不能在冬季温度为零度左右打。打胶前需除掉面油污及尘土。

五．质量标准

5.1主控项目

5.1.1玻璃采光井所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求和国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书，进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。

5.1.2采光窗的造型和立面分格应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查。

5.1.3 玻璃采光窗使用的玻璃应符合下列规定：

应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能和安装方向应符合设计要求。

5.1.4玻璃采光窗与主体连接的预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。

检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

5.1.5 各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施，连接应符合设计要求。

检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

5.1.6每块玻璃下端应设置俩个合金托条，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm。

检验方法：观察；检查施工记录。

5.1.7 玻璃采光窗应无渗漏。

检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。

5.1.8 玻璃采光窗结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录

5.2一般项目

5.2.1 玻璃采光窗表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致，不得有污染或损坏。

检验方法：观察。

5.2.2 每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合下表规定：

检验方法：观察；手板检查；检查进场验收记录。

5.2.4玻璃天窗的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄一致，光滑顺直。

检验方法：观察；手摸检查。

5.2.5 玻璃天窗的隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。

检验方法：观察；手扳检查。

5.2.6 防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录。

六. 安全措施

6.1进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或光脚进人现场。

6.2安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60°为宜。

6.3材料要堆放平稳。工具要随手放人工具袋内。上下传递物件工具时，不得抛掷。

6.4机电器具应安装触电保护器，以确保施工人员安全。

6.5经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否漏电。下载本文