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隧道内瓦斯检测作业指导书.
2025-09-24 00:08:13 责编:小OO
文档
隧道内瓦斯检测作业指导书

目前隧道项目内的低瓦斯工区、无瓦斯工区均应进行24小时不间断人工瓦斯检测,用携带式仪器在现场直接测定空气中某一种或某几种气体的浓度。确保作业人员的人身生命和健康。

一、人工检测瓦斯频率:

(1)高瓦斯及瓦斯突出工区:每班至少检查3次或以上;

(2)低瓦斯工区每班至少检查2次或以上;

(3)强制性规定必须检测的时机:钻眼中(装药前)、放炮前、放炮后检查(“一炮三检”制)。

(4)瓦斯隧道施工中,必须坚持24小时瓦斯检测。洞内瓦检员实行三班制,每班工作8小时,其间不得擅自离岗。

(5)瓦斯浓度在0.1%以下时每小时检查1次,瓦斯浓度在0.1%以上时每30分钟检查1次。有煤(岩)与瓦斯突出危险的采掘工作面,有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出量较大、变化异常的工作面必须有专人经常检查,并安设甲烷断电仪。特殊工序如电焊作业(尽量在洞外进行)、塌方处理等重点部位,必须保证全过程检测。对各种通风死角每班进洞检测一次。对瓦斯浓度超过0.3%的地段,必须加强检测,增加检测的频率为每30分钟一次。

(6)开挖工作面,二氧化碳浓度每班至少检查2次;当开挖工作面有煤(岩)与瓦斯突出危险时,二氧化碳涌出量较大、变化异常,要经常检查二氧化碳浓度。

二、隧道内人工检测瓦斯的地点:

(1)开挖工作面风流、回风流中,爆破地点附近20m的风流中及局部塌方处;

(2)坑道总回风流中;

(3)局扇及电气开关前后10m内的风流中;

(4)各种机械作业附近20m范围内的风流中;

(5)电动机及开关附近20m内的风流中;

(6)隧道硐室、开挖凹陷等易于瓦斯积聚处;

(7)煤层(线)及岩体破碎易于瓦斯溢出段。

(8)每个检测断面检查五点或三点。即顶部、两侧拱脚处及两侧墙脚处。

(9)每炮检查三处:装药前、装药后、爆破后。

(10)瓦检员每班必检地段为:掌子面和其它有人员作业地段及各种通风死角。

由于瓦斯比空气轻,以上各处的检测点应尽量靠近拱顶,检测点离拱顶的距离不得大于30cm。

每个检测地点应设置明显的瓦斯记录牌。每次检测结果,应及时填写在瓦斯记录本和记录牌上,并逐级上报。

三、各检测点瓦斯浓度的规定

1、隧道任一地点回风风流中瓦斯浓度超过 0.5%或二氧化碳浓度超过 1.5 %时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。 

2、在局部通风机及其开关附近20m以内风流中,瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。

3、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到0.5%以下,方可通电开动。 

4、焊接、切割地点前后20米范围内,风流中瓦斯浓度不得大于0.5%。

5、停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到 0.5 %而不能立即处理时,必须 24h 内封闭完。

6、瓦斯浓度管理进行分级管理:瓦斯含量低于0.3%,可正常施工;瓦斯含量大于0.4%,低于0.5%,应报警处理并加强施工通风;瓦斯含量大于0.5%,应局部停工检查处理。

7、瓦检员发现瓦斯异常情况,应立即采取果断措施(先撤离人员,立即断电停止作业,命令加强通风等),并且马上把情况反映给工区领导或其它值班领导。因临时停电或其它原因,局部通风机停止运转,在恢复通风前,首先必须检查瓦斯,证实停风区瓦斯浓度不超过1%,局部通风机及开关地点附近瓦斯浓度不超过0.5%时,方可启动局部通风机,恢复正常供风。如果停风区中瓦斯浓度超过1%,必须制定排瓦斯的安全措施,控制风流,使排出的混合瓦斯浓度不超过1.5%,回风系统还必须停电撤人。

隧道内瓦斯浓度限值及超限处理措施

序号地点限值超限处理措施
1低瓦斯工区任意处0.5%超限处20米范围内立即停工查明,原因,加强通风监测

2局部瓦斯积聚(体积大于0.5立方米)2.0%超限处附近20米停工,断电,撤人,进行处理,加强通风

3开挖工作面风流中1.0%停止电钻钻孔
1.5%超限处停工,撤人,切断电源,查明原因,加强通风等
4回风巷或工作面回风流中1.0%停工、撤人、处理
5放炮地点附近20米风流中

1.0%严禁装药放炮
6煤层放炮后工作面风流中1.0%继续通风、不得进人
7局扇及电气开关l0米范围内

0.5%不能起动局扇及电气设备、停机、通风、处理
8电机及开关附近20米范围内

1.5%停止运转、撤出人员,切断电源,进行处理
9竣工后洞内任何处0.5%

查明渗漏点,进行整治
四、瓦斯检检测步骤和方法:

(1)检测人员上班前必须吃好休息好,精力充沛;

(2)上班前按照规定穿好工作服、佩戴好安全帽、带上记录本、电筒、检查棍、长管、温度计、最重要的是完好瓦斯监测仪和需要的其他工具;

(3)在进入隧道前,要在值班室做好进洞记录,并在洞口检查好瓦斯检测仪是否再次完好;检查瓦检仪的药品是否失效,检查光路是否正常,检查气路部分及气球是否漏气,整机是否漏气药管是否漏气,然后在捏气球7-8下清洗气室,将上一班检查时残留在瓦检仪里面的有毒有害气体清洗掉;并将瓦检仪的微度数盘的小数字调归于0位,在将粗度数的第一根黑机线调至与0位的线条重合。

(4)进入洞内,快到达作业面时,用温度计测量温度,温度在10度左右时进行瓦检仪清洗气室;手捏气球7-8下,使洞内的温度和瓦检仪的温度统一,然后在进行下步作业,这样检测时的误差就很小了,否则黑机条纹就会漂0或者跑正,按气球后在检查瓦检仪方黑机线是否走动,如果出现漂0或跑正,就需要调归于0后才能进行检测工作。

(5)一般情况下检查瓦斯时,均检查作业面附近20米处风流中的瓦斯,将检查出的瓦斯浓度定位该处的瓦斯浓度。隧道内检查瓦斯时,先检查掌子面距离拱顶20-30厘米地方的瓦斯,在检查钻眼口处的瓦斯,在检查附近凹弦地方,因为凹进去地方和洞室很容易淤积聚瓦斯。

(6)检查二氧化碳时,在洞内1/5处的地方检查完瓦斯后,将数据记录好,在拔掉连接药品处的U型软管,再距离底板20-30处检测混合气体的浓度,记录好数据后;将后面检查的混合气体浓度减去1/5处的瓦斯数据(后面检测的数据减去前面检测的数据)乘以修成系数0.955,所得数据就是该处的二氧化碳浓度。

五、瓦斯监测方法与措施

1、瓦检员每人配备一台光干涉瓦检仪,进洞随身携带。瓦检员跟班监测,重点是掌子面,每班配一名瓦检员。瓦斯检查员执行巡回检查制度,指定时间、地点进行检查,做到检查的均衡性,严禁空班漏检,并认真填写瓦斯循环图表和记录牌板。

2、便携式瓦检仪以及光干涉瓦斯检测仪每半年校验一次。

3、严格执行“爆破员、工班长、瓦斯检查员”同时在场的“一炮三检制”和“三人联锁放炮制”,并及时收回检测报表报经理部安质部及总工程师审阅。

4、瓦斯浓度管理进行分级管理:瓦斯含量低于0.3%,可正常施工;瓦斯含量大于0.4%,低于0.5%,应报警处理并加强施工通风;瓦斯含量大于0.5%,应局部停工检查处理。

5、瓦检员发现瓦斯异常情况,应立即采取果断措施(先撤离人员,立即断电停止作业,命令加强通风等),并且马上把情况反映给工区领导或其它值班领导。因临时停电或其它原因,局部通风机停止运转,在恢复通风前,首先必须检查瓦斯,证实停风区瓦斯浓度不超过1%,局部通风机及开关地点附近瓦斯浓度不超过0.5%时,方可启动局部通风机,恢复正常供风。如果停风区中瓦斯浓度超过1%,必须制定排瓦斯的安全措施,控制风流,使排出的混合瓦斯浓度不超过1.5%,回风系统还必须停电撤人。

6、因全面停电,主要通风机停止运转后,必须恢复通风,制定排放瓦斯和送电安全措施;恢复正常供风后,所有受停风影响的地点,必须经过通风、瓦斯检查人员检查,证实无危险后,方可恢复工作。

7、瓦检员每次检测后,必须将检测结果及时告知工作面带班工班长,形成的检测报告,必须有工作面工班长或带班人员签认。

8、瓦检员每天的瓦检记录时,均要及时交给安全员,并由安全员签字签收后归档备查。同时安全员要将当日瓦斯最高浓度记录通知工区负责人。

六、隧道瓦斯检查制度的重要内容

1、每月根据隧道生产部署的工作安排,由现场安全员和技术员按照《铁路瓦斯技术规范》规定的要求编制隧道瓦斯检查计划,其内容应包括瓦斯检查地点、检查次数、巡回检查路线、巡回检查时间、检查人员的安排等。计划表报项目安全总监批准后实施。

2、瓦斯检查员的配备符合《铁路瓦斯技术规范》中有关规定和安全生产的需要。

3、瓦斯检查员必须具有一定煤矿实践经验,掌握一定的通风、瓦斯知识和技能,经专门培训,考核合格、持证上岗。在岗的瓦斯检查员要进行定期培训,每次培训后都要考核、考试,不合格者不能上岗。 

4、瓦斯检查员进隧道时带光干涉甲烷检测仪,仪器保持完好,精度符合要求,同时备有长度大于1.5m的胶管(或瓦斯检查棍)、温度计等。项目经理、总工程师、作业队队长、工程技术人员、爆破工、流动电钳工、工班长进隧道时,必须携带便携式甲烷检测仪。

5、瓦斯检查员必须严格按瓦斯检查计划表的要求执行。每次检查的结果必须认真准确地记入瓦斯检查手册和记录牌上,并通知现场作业人员。瓦斯浓度超过规定时,瓦斯检查员有权责令现场人员停止作业,将人员撤到安全地点,采取措施进行处理。处理不了或超过处理权限时,应在瓦斯超限地点的通道入口设置栅栏、揭示警标,并及时向洞口值班室报告。并报告架子队负责人。

6、瓦斯检查员不得发生空班(由于瓦斯检查员未上班,造成分工区域当班全部一次都未检查瓦斯)、漏检(由于瓦斯检查员粗心大意、不负责任或其他原因,没按巡回检查的规定检查,造成分工区域应检查的地点一处或多处当班一次都未检查瓦斯;或检查员不负责任,没按规定的次数检查,造成分工区域一处至全部检查点检查的次数少于规定的检查次数)、假检(瓦斯检查员没有在实地检查瓦斯、填写假检查记录、汇报假情况),并做到洞内记录牌板、检查手册、瓦斯台帐“三对口”。

七、瓦检员严格执行洞内交制度

1、在有自然发火危险的隧道,定期检查一氧化碳浓度、气体温度等变化情况。

2、瓦斯检查员每班向通风值班室(洞口值班室)汇报检查的情况。汇报的次数由现场施工负责人根据隧道生产、安全状况、隧道环境条件的实际情况确定;瓦斯检查员发现问题或隐患时及时汇报。

3、任何人检查瓦斯时,都不得进入瓦斯及二氧化碳浓度超过3%的区域或其他有害气体浓度超过《铁路瓦斯隧道技术规范》规定的区域。否则,要制定切实可靠的安全措施,报项目安全总监批准,并严格按措施的要求执行。

4、洞口值班人员,必须审阅瓦斯报表,掌握瓦斯变化情况,发现问题,及时处理并向现场施工生产负责人汇报。 

5、通风瓦斯日报,由现场施工生产负责人审阅。 

6、为了使瓦斯检查员能在交时双方见面,交接清楚现场情况和责任,避免误会;为了防止瓦斯检查员迟到、早退或无人,避免分工区域出现无人检查、监视的空岗状态,从而保证能及时发现、处理通风瓦斯隐患,隧道必须建立瓦斯检查员洞内手上交制度,该制度的主要内容包括: 

(1)隧道交地点。专职瓦斯检查员在其专检测开挖工作面处交;其他交地点由安全员根据隧道的实际情况确定。

(2)瓦斯检查员隧道内交时间。交时间由总工程师根据隧道工作制度,以及人员进出所需要的时间等因素确定,瓦斯检查员不得提早离开检查地点到交地点等候,应避免分工区域出现长时间无人检查监视通风瓦斯的状况。 

(3)交内容:交时,瓦斯检查员要交清如下几个内容事项:

①分工区域内的通风及通风系统、瓦斯、煤尘 、防突、防火、爆破、局部通风和生产情况有无异常,是否需要下一班处理及应采取的措施;

②分工区域内的各种通风安全设施、装备的运行情况,是否需要维修、增加或拆除;

③分工区域内发生的各种“一通三防”(通风、防尘、防火、防突)隐患,当班处理的情况和需要继续处理的内容;

④有关领导交办工作的落实情况和需要请示的问题;

⑤交要做到上不清下不接。人对内容了解清楚后,交人员都必须在交手册(或记录本)上签字,记录备查。

⑥防止“空岗”。时,如果下一班的瓦斯检查员未到班,瓦斯检查员必须请示值班领导,由值班领导决定是由瓦斯检查员继续进行下一班的瓦斯检查工作,还是由地面另派瓦斯检查员。无论采取何种方式,都不能中断瓦斯检查工作。为了防止发生“空岗”,施工生产负责人在每班上班之前要详细清点瓦斯检查员人数,发现缺人时必须立即采取替补等措施。下载本文

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