1、管渠基础地基
2、管渠模板
3、管渠钢筋制作
4、管渠钢筋安装
5、管渠现浇混凝土
6、管渠变形缝
7、管渠构件预制
8、管渠预制构件安装
9、管渠砖石砌筑
管渠基础检验批质量检验记录
表A.0.1 编号：020501□□ 020601□□ 020701□□
| 工程名称 | 分部工程名称 | 分项工程名称 | ||||||||||||||||||||
| 施工单位 | 专业工长 | 项目经理 | ||||||||||||||||||||
| 分包单位 | 分包项目经理 | 施工班组长 | ||||||||||||||||||||
| 工程数量 | 验收部位 | 项目技术负责人 | ||||||||||||||||||||
| 交方班组 | 接方班组 | 检查日期 | 年 月 日 | |||||||||||||||||||
| 检查 项目 | 序号 | 检 查 内 容 | 检验依据/允许偏差（规定值或±偏差值） | 检查数量 | 检查结果 / 实测点偏差值或实测值 | |||||||||||||||||
| 范 围 | 点 数 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 应 测点 数 | 合 格 点 数 | 合格率 （%） | ||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 天然地基土观察、检查 | 原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻 | 观察 | 见施工记录：地基处理资料： | |||||||||||||||||
| 2 | 地基承载力 | 满足设计要求 | 检查 | 承载力检验报告：验槽记录： | ||||||||||||||||||
| 3 | 边坡 | 基坑边坡稳定、围护机构安全可靠，无变形、沉降、位移，无线流现象；基底无隆起沉陷、涌水（砂）等现象 | 观察、检查 | 施工记录：监测记录： | ||||||||||||||||||
| 一般项目 | 1 | 平面位置 | ≤50 | 每轴 | 4 | |||||||||||||||||
| 2 | 槽底高程（mm） | 土方 | ±20 | 每25㎡ | 1 | |||||||||||||||||
| 石方 | +20，-200 | |||||||||||||||||||||
| 3 | 平面尺寸 | 满足设计要求 | 每座 | 8 | ||||||||||||||||||
| 放坡开挖的边坡坡度 | 满足设计要求 | 每边 | 4 | |||||||||||||||||||
| 多线放坡的平台高度 | +100，-50 | 每级 | 每边 | |||||||||||||||||||
| 基底表面平整度 | 20 | 每25㎡ | 1 | |||||||||||||||||||
| 平 均 合 格 率 (%) | ||||||||||||||||||||||
| 施工单位检查评定结论 | 项目专业质量检查员：（签字） | |||||||||||||||||||||
| 监 理 ( 建设) 单 位 意 见 | 监理工程师：（签字） (或建设单位项目专业技术负责人): （签字） 年 月 日 | |||||||||||||||||||||
管渠模板检验批质量检验记录
表A.0.1 编号：020502□□
| 工程名称 | 分部工程名称 | 分项工程名称 | ||||||||||||||||||||
| 施工单位 | 专业工长 | 项目经理 | ||||||||||||||||||||
| 分包单位 | 分包项目经理 | 施工班组长 | ||||||||||||||||||||
| 工程数量 | 验收部位 | 项目技术负责人 | ||||||||||||||||||||
| 交方班组 | 接方班组 | 检查日期 | 年 月 日 | |||||||||||||||||||
| 检查 项目 | 序号 | 检 查 内 容 | 检验依据/允许偏差（规定值或±偏差值） | 检查数量 | 检查结果 / 实测点偏差值或实测值 | |||||||||||||||||
| 范 围 | 点 数 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 应 测点 数 | 合 格 点 数 | 合格率 （%） | ||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 刚度和稳定性 | 模板及其支架应满足浇筑混凝土时承载力、刚度和稳定性要求，且安装牢固 | 观察 | 查模板支架设计验算资料 | |||||||||||||||||
| 2 | 模板组装 | 模板安装位置正确，拼缝紧密不漏浆，对拉螺栓、垫块等安装稳固；模板的预埋件、预留孔洞不得遗漏，且安装牢固。 | 观察 | 模板设计、施工方案： | ||||||||||||||||||
| 3 | 隔离剂 | 模板清洁、脱模剂涂刷均匀，钢筋和混凝土接茬处无污染 | 观察、检查 | |||||||||||||||||||
| 一般项目 | 1 | 相邻板差 | 2 | 每20m | 1 | |||||||||||||||||
| 2 | 平整度 | 3 | 每10m | 1 | ||||||||||||||||||
| 3 | 高程 | ±5 | 每10m | 2 | ||||||||||||||||||
| 4 | 渠壁、顶板截面尺寸 | ±3 | 每10m | 1 | ||||||||||||||||||
| 5 | 轴线位移 | 底板 | 10 | 每10m | 2 | |||||||||||||||||
| 墙 | 5 | |||||||||||||||||||||
| 6 | 止水带 | 中心位置 | 5 | 每10m | 2 | |||||||||||||||||
| 垂直度 | 5 | 每10m | 2 | |||||||||||||||||||
| 平 均 合 格 率 (%) | ||||||||||||||||||||||
| 施工单位检查评定结论 | 项目专业质量检查员：（签字） | |||||||||||||||||||||
| 监 理 ( 建设) 单 位 意 见 | 监理工程师：（签字） (或建设单位项目专业技术负责人): （签字） 年 月 日 | |||||||||||||||||||||
管渠钢筋制作检验批质量检验记录
表A.0.1 编号：020503□□
| 工程名称 | 分部工程名称 | 分项工程名称 | ||||||||||||||||||||
| 施工单位 | 专业工长 | 项目经理 | ||||||||||||||||||||
| 分包单位 | 分包项目经理 | 施工班组长 | ||||||||||||||||||||
| 工程数量 | 验收部位 | 项目技术负责人 | ||||||||||||||||||||
| 交方班组 | 接方班组 | 检查日期 | 年 月 日 | |||||||||||||||||||
| 检查 项目 | 序号 | 检 查 内 容 | 检验依据/允许偏差 （规定值或±偏差值） | 检查数量 | 检查结果 / 实测点偏差值或实测值 | |||||||||||||||||
| 范 围 | 点 数 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 应 测点 数 | 合 格 点 数 | 合格率 （%） | ||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 原材质量 | 进场钢筋的质量保证资料应齐全，出厂质量合格证明书及各项性能检验报告应符合国家有关标准和设计要求，受力钢筋的品种、级别、规格必须符合设计要求 | 观察，查保证资料 | 出厂合格证明编号 性能复试报告编号： | |||||||||||||||||
| 2 | 加工质量 | 受力钢筋的弯钩和弯折和箍筋弯钩符合GB50204的相关规定和设计要求 | 观察，查施工记录 | |||||||||||||||||||
| 3 | 钢筋连接 | 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求，受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，其接头应按GB50204的相关规定进行力学性能检验 | 观察，查施工记录 | |||||||||||||||||||
| 一般项目 | 1 | 受力钢筋成型长度 | +5，-10 | 每批、每一种类型抽查1%且不少于3根 | 1 | |||||||||||||||||
| 2 | 弯起 钢筋 | 弯起点位置 | ±20 | 1 | ||||||||||||||||||
| 3 | 弯起点高度 | 0，-10 | 1 | |||||||||||||||||||
| 4 | 箍筋尺寸 | ±5 | 2 | |||||||||||||||||||
| 平 均 合 格 率 (%) | ||||||||||||||||||||||
| 施工单位检查评定结论 | 项目专业质量检查员：（签字） | |||||||||||||||||||||
| 监 理 ( 建设) 单 位 意 见 | 监理工程师：（签字） (或建设单位项目专业技术负责人): （签字） 年 月 日 | |||||||||||||||||||||
管渠钢筋安装检验批质量检验记录
表A.0.1 编号：020504□□
| 工程名称 | 分部工程名称 | 分项工程名称 | ||||||||||||||||||||
| 施工单位 | 专业工长 | 项目经理 | ||||||||||||||||||||
| 分包单位 | 分包项目经理 | 施工班组长 | ||||||||||||||||||||
| 工程数量 | 验收部位 | 项目技术负责人 | ||||||||||||||||||||
| 交方班组 | 接方班组 | 检查日期 | 年 月 日 | |||||||||||||||||||
| 检查 项目 | 序号 | 检 查 内 容 | 检验依据/允许偏差（规定值或±偏差值） | 检查数量 | 检查结果 / 实测点偏差值或实测值 | |||||||||||||||||
| 范 围 | 点 数 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 应 测点 数 | 合 格 点 数 | 合格率 （%） | ||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 接头位置 | 同一连接区内的受力钢筋，采用机械连接或焊接接头时，接头面积百分率应符合GB50204的相关规定，采用绑扎接头时，接头面积百分率及最小搭接长度符合GB50141-2008第6.2.4条第三款的规定 | 观察，查施工记录 | ||||||||||||||||||
| 一般项目 | 1 | 受力钢筋的间距 | ±10 | 每5m | 1 | |||||||||||||||||
| 2 | 受力钢筋的排拒 | ±5 | 每5m | 1 | ||||||||||||||||||
| 3 | 钢筋弯起点位置 | 20 | 每5m | 1 | ||||||||||||||||||
| 4 | 箍筋、横向钢筋间距 | 绑扎骨架 | ±20 | 每5m | 1 | |||||||||||||||||
| 焊接骨架 | ±10 | |||||||||||||||||||||
| 5 | 圆环钢筋同心度 （直径小于3m管状结构） | ±10 | 每3m | 1 | ||||||||||||||||||
| 6 | 焊接预埋件 | 中心线位置 | 3 | 每件 | 1 | |||||||||||||||||
| 水平高差 | ±3 | |||||||||||||||||||||
| 7 | 受力钢筋保护层 | 基础 | 0~+10 | 每5m | 1 | |||||||||||||||||
| 板、墙、拱 | 0~+3 | 每5m | 1 | |||||||||||||||||||
| 平 均 合 格 率 (%) | ||||||||||||||||||||||
| 施工单位检查评定结论 | 项目专业质量检查员：（签字） | |||||||||||||||||||||
| 监 理 ( 建设) 单 位 意 见 | 监理工程师：（签字） (或建设单位项目专业技术负责人): （签字） 年 月 日 | |||||||||||||||||||||
表A.0.1 编号：020505□□
| 工程名称 | 分部工程名称 | 分项工程名称 | |||||||||||||||||||
| 施工单位 | 专业工长 | 项目经理 | |||||||||||||||||||
| 分包单位 | 分包项目经理 | 施工班组长 | |||||||||||||||||||
| 工程数量 | 验收部位 | 项目技术负责人 | |||||||||||||||||||
| 交方班组 | 接方班组 | 检查日期 | 年 月 日 | ||||||||||||||||||
| 检查 项目 | 序号 | 检 查 内 容 | 检验依据/允许偏差 （规定值或±偏差值） | 检查数量 | 检查结果 / 实测点偏差值或实测值 | ||||||||||||||||
| 范 围 | 点 数 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 应 测点 数 | 合 格 点 数 | 合格率 （%） | |||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 原材料 | 混凝土所用水泥、细骨料、粗骨料、外加剂等原材料产品质量保证资料齐全，各项性能检验报告符合规范和设计要求 | 观察查每批出厂合格证及复检报告 | 出厂合格证编号 性能复检报告编号 | ||||||||||||||||
| 2 | 混凝土强度 | 混凝土强度要求符合设计要求，混凝土抗渗、抗冻性能符合设计要求 | 查配合比报告、抗压、抗渗、抗冻试验报告 | 混凝土配合比单编号：抗压、抗渗、抗冻试验报告 | |||||||||||||||||
| 3 | 外观 | 混凝土外观无严重质量缺陷，构筑物外壁不得渗水 | 观察、检查 | ||||||||||||||||||
| 4 | 预埋件孔 | 构筑物各部位以及预埋件孔、止水带等的尺寸、位置、高程符合设计要求 | 观察查施工记录 | ||||||||||||||||||
| 一般项目 | 1 | 轴线位移 | 15 | 每5m | 1 | ||||||||||||||||
| 2 | 渠底高程 | ±10 | 每5m | 1 | |||||||||||||||||
| 3 | 管、拱圈断面尺寸 | 不小于设计要求 | 每5m | 1 | |||||||||||||||||
| 4 | 盖板断面尺寸 | 不小于设计要求 | 每5m | 1 | |||||||||||||||||
| 5 | 墙高 | ±10 | 每5m | 1 | |||||||||||||||||
| 6 | 渠底中线每侧宽度 | ±10 | 每5m | 2 | |||||||||||||||||
| 7 | 墙面垂直度 | 10 | 每5m | 2 | |||||||||||||||||
| 8 | 墙面平整度 | 10 | 每5㎡ | 2 | |||||||||||||||||
| 9 | 墙厚 | +10,0 | 每5m | 2 | |||||||||||||||||
| 平 均 合 格 率 (%) | |||||||||||||||||||||
| 施工单位检查评定结论 | 项目专业质量检查员：（签字） | ||||||||||||||||||||
| 监 理 ( 建设) 单 位 意 见 | 监理工程师：（签字） (或建设单位项目专业技术负责人): （签字） 年 月 日 | ||||||||||||||||||||
表A.0.1 编号：020506□□/编号：020604□□/编号：020703□□
| 工程名称 | 分部工程名称 | 分项工程名称 | |||||||||||||||||||||
| 施工单位 | 专业工长 | 项目经理 | |||||||||||||||||||||
| 分包单位 | 分包项目经理 | 施工班组长 | |||||||||||||||||||||
| 工程数量 | 验收部位 | 项目技术负责人 | |||||||||||||||||||||
| 交方班组 | 接方班组 | 检查日期 | 年 月 日 | ||||||||||||||||||||
| 检查 项目 | 序号 | 检 查 内 容 | 检验依据/允许偏差 （规定值或±偏差值）（mm） | 检查数量 | 检查结果 / 实测点偏差值或实测值 | ||||||||||||||||||
| 范 围 | 点 数 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 应 测点 数 | 合 格 点 数 | 合格率 （%） | |||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 原材料 | 变形缝的止水带、柔性密封材料等的产品质量保证资料应齐全，每批的出厂质量合格证明书及各项性能应符合GB50141第6.1.10条设计要求 | 观察 | 出厂合格证编号 性能复检报告编号 | ||||||||||||||||||
| 2 | 止水带位置 | 止水带位置应符合设计要求，安装固定稳固，无孔洞、扭曲、褶皱等现象 | 观察、检查施工记录 | ||||||||||||||||||||
| 3 | 止水带与结构咬合变形缝 | 先行施工一侧的变形缝端面应平整、垂直，混凝土应密实，止水带与结构咬合紧密，断面混凝土外观严禁出现严重质量缺陷。变形缝应贯通，缝宽均匀一致，柔性密封材料嵌填应完整、饱满、密实。 | 观察 | ||||||||||||||||||||
| 一般项目 | 1 | 结构断面平整度 | 8 | 每处 | 1 | ||||||||||||||||||
| 2 | 结构断面垂直度 | 2H/1000，且不大于8 | 每处 | 1 | |||||||||||||||||||
| 3 | 变形缝宽度 | ±3 | 每处每2m | 1 | |||||||||||||||||||
| 4 | 止水带长度 | 不小于设计要求 | 每根 | 1 | |||||||||||||||||||
| 5 | 止水带位置 | 结构断面 | ±5 | 每处每2m | 1 | ||||||||||||||||||
| 止水带中心 | ±5 | ||||||||||||||||||||||
| 6 | 相邻错缝 | ±5 | 每处 | 1 | |||||||||||||||||||
| 平 均 合 格 率 (%) | |||||||||||||||||||||||
| 施工单位检查评定结论 | 项目专业质量检查员：（签字） | ||||||||||||||||||||||
| 监 理 ( 建设) 单 位 意 见 | 监理工程师：（签字） (或建设单位项目专业技术负责人): （签字） 年 月 日 | ||||||||||||||||||||||
管渠预制构件检验批质量检验记录
表A.0.1 编号：020602□□
| 工程名称 | 分部工程名称 | 分项工程名称 | ||||||||||||||||||||
| 施工单位 | 专业工长 | 项目经理 | ||||||||||||||||||||
| 分包单位 | 分包项目经理 | 施工班组长 | ||||||||||||||||||||
| 工程数量 | 验收部位 | 项目技术负责人 | ||||||||||||||||||||
| 交方班组 | 接方班组 | 检查日期 | 年 月 日 | |||||||||||||||||||
| 检查 项目 | 序号 | 检 查 内 容 | 检验依据/允许偏差 （规定值或±偏差值）（mm） | 检查数量 | 检查结果 / 实测点偏差值或实测值 | |||||||||||||||||
| 范 围 | 点 数 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 应 测点 数 | 合 格 点 数 | 合格率 （%） | ||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 原材料 | 混凝土所用水泥、细骨料、粗骨料、外加剂等原材料产品质量保证资料齐全，各项性能检验报告符合规范和设计要求 | 观察查每批出厂合格证及复检报告 | 出厂合格证编号 性能复检报告编号 | |||||||||||||||||
| 2 | 混凝土强度 | 混凝土强度符合设计要求，混凝土抗渗、抗冻性能符合设计要求 | 查配合比报告、抗压、抗渗、抗冻试验报告 | 混凝土配合比单编号： 抗压、抗渗、抗冻试验报告 | ||||||||||||||||||
| 3 | 预埋（件）孔 | 预制构件上的预埋件、插筋、预留孔洞的规格、位置和数量符合设计要求 | 观察 | |||||||||||||||||||
| 4 | 外观质量 | 预制构件的外观质量不应有严重质量缺陷，且不得有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。 | 观察、查处理方案 | |||||||||||||||||||
| 一般项目 | 1 | 横截面 尺寸 | 宽 | 0，-8 | 每构件 | 2 | ||||||||||||||||
| 高 | ±5 | |||||||||||||||||||||
| 厚 | +4，-2 | |||||||||||||||||||||
| 2 | 板对角线差 | 10 | 每构件 | 2 | ||||||||||||||||||
| 3 | 表面平整度 | 10 | 每构件 | 2 | ||||||||||||||||||
| 4 | 预留孔洞中心位置 | 5 | 每处 | 1 | ||||||||||||||||||
| 5 | 受力钢筋保护层 | +5，-3 | 每构件 | 4 | ||||||||||||||||||
| 平 均 合 格 率 (%) | ||||||||||||||||||||||
| 施工单位检查评定结论 | 项目专业质量检查员：（签字） | |||||||||||||||||||||
| 意 见 | 监理工程师：（签字） (或建设单位项目专业技术负责人): （签字） 年 月 日 | |||||||||||||||||||||
表A.0.1 编号：020603□□
| 工程名称 | 分部工程名称 | 分项工程名称 | |||||||||||||||||||||
| 施工单位 | 专业工长 | 项目经理 | |||||||||||||||||||||
| 分包单位 | 分包项目经理 | 施工班组长 | |||||||||||||||||||||
| 工程数量 | 验收部位 | 项目技术负责人 | |||||||||||||||||||||
| 交方班组 | 接方班组 | 检查日期 | 年 月 日 | ||||||||||||||||||||
| 检查 项目 | 序号 | 检 查 内 容 | 检验依据/允许偏差 （规定值或±偏差值）（mm） | 检查数量 | 检查结果 / 实测点偏差值或实测值 | ||||||||||||||||||
| 范 围 | 点 数 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 应 测点 数 | 合 格 点 数 | 合格率 （%） | |||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 原材料 | 装配式混凝土所有原材料、预制构件等的产品质量保证资料齐全，每批的出厂质量合格证明书及各项性能检验报告应符合国家有关标准和设计要求 | 观察 | 出厂合格证编号 性能复检报告编号 | ||||||||||||||||||
| 2 | 缝隙要求 | 预制构件与结构之间、预制构件之间的连接应符合设计要求，安装位置准确，垂直、稳固；相邻构件湿接缝及杯口、杯槽填充部位混凝土应密实，无漏筋、孔洞、夹渣、疏松现象，钢筋连接接头可靠。 | 观察、检查施工记录 | ||||||||||||||||||||
| 3 | 安装要求 | 安装后的构筑物尺寸、表面平整度应符合设计及使用要求 | 观察 | ||||||||||||||||||||
| 一般项目 | 1 | 底板轴线位移 | 10 | 每10m | 1 | ||||||||||||||||||
| 2 | 预留 杯口 | 轴线位移 | 8 | 每5m | 1 | ||||||||||||||||||
| 内底高程 | 0，-5 | ||||||||||||||||||||||
| 地宽、顶宽 | +10，-5 | ||||||||||||||||||||||
| 4 | 壁板、墙板高程 | ±5 | 每块 | 1 | |||||||||||||||||||
| 5 | 墙板垂直度 | 5 | 每块 | 1 | |||||||||||||||||||
| 6 | 壁板、拱构件间隙 | ±10 | 每处 | 2 | |||||||||||||||||||
| 平 均 合 格 率 (%) | |||||||||||||||||||||||
| 施工单位检查评定结论 | 项目专业质量检查员：（签字） | ||||||||||||||||||||||
| 监 理 ( 建设) 单 位 意 见 | 监理工程师：（签字） (或建设单位项目专业技术负责人): （签字） 年 月 日 | ||||||||||||||||||||||
表A.0.1 编号：020702□□
| 工程名称 | 分部工程名称 | 分项工程名称 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 施工单位 | 专业工长 | 项目经理 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 分包单位 | 分包项目经理 | 施工班组长 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 工程数量 | 验收部位 | 项目技术负责人 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 交方班组 | 接方班组 | 检查日期 | 年 月 日 | |||||||||||||||||||||||||||
| 检查 项目 | 序号 | 检 查 内 容 | 检验依据/允许偏差 （规定值或±偏差值）（mm） | 检查数量 | 检查结果 / 实测点偏差值或实测值 | |||||||||||||||||||||||||
| 范 围 | 点 数 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 应 测点 数 | 合 格 点 数 | 合格率 （%） | ||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 原材料 | 砖、石以及砌筑用水泥、砂等材料的产品质量保证资料齐全，每批的出厂质量合格证明书及各项性能复试报告符合规范和设计要求。 | 观察 | 出厂合格证编号 性能复检报告编号 | |||||||||||||||||||||||||
| 2 | 砂浆强度 | 各组试块的抗压强度平均值不得低于设计强度所对应的立方体抗压强度，任一组抗压强度不得低于设计强度的75% | 每砌筑100m3不小于一组 | 试验报告编号： | ||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 组砌方式 | 应按照GB50141第6.5.10条-6.5.13条有关规定 | 观察 | |||||||||||||||||||||||||||
| 一般项目 | 材料名称 | 砖 | 料石 | 块石 | 砼砌块 | |||||||||||||||||||||||||
| 1 | 轴线位移 | 15 | 15 | 20 | 15 | 每5m | 1 | |||||||||||||||||||||||
| 2 | 渠底 | 高程 | ±10 | ±20 | ±20 | ±10 | 每5m | 2 | ||||||||||||||||||||||
| 中心线每侧宽 | ±10 | ±10 | ±20 | ±10 | 每5m | 2 | ||||||||||||||||||||||||
| 3 | 墙高 | ±20 | ±20 | ±20 | ±20 | 每5m | 2 | |||||||||||||||||||||||
| 4 | 墙厚 | 不小于设计要求 | 每5m | 2 | ||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 墙面垂直度 | 15 | 15 | 15 | 15 | 每5m | 2 | |||||||||||||||||||||||
| 6 | 墙面平整度 | 10 | 20 | 30 | 10 | 每5m | 2 | |||||||||||||||||||||||
| 7 | 拱圈断面尺寸 | 不小于设计要求 | 每5m | 2 | ||||||||||||||||||||||||||
| 平 均 合 格 率 (%) | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 施工单位检查评定结论 | 项目专业质量检查员：（签字） | |||||||||||||||||||||||||||||
| 监 理 ( 建设) 单 位 意 见 | 监理工程师：（签字） (或建设单位项目专业技术负责人): （签字） 年 月 日 | |||||||||||||||||||||||||||||
