| 浙江联强数控机床股份有限公司 | 机械加工工艺过程卡片 | 产品型号 | CL6140 | 零件图号 | 20029 | ||||||||||||||||||||
| 产品名称 | 卧式车床 | 零件名称 | 拨叉 | 共2 页 | 第1页 | ||||||||||||||||||||
| 材料牌号 | HT200 | 毛坯种类 | 铸件 | 毛坯外形尺寸 | 每件毛坯可制件数 | 1 | 每台件数 | 1 | 备注 | ||||||||||||||||
| 工序号 | 工序名称 | 工序内容 | 车间 | 工段 | 设备 | 工艺装备 | 工时 | ||||||||||||||||||
| 准终 | 单件 | ||||||||||||||||||||||||
| 1 | 模 | 按工艺图铸造模型 | 铸 | ||||||||||||||||||||||
| 2 | 铸 | 造型、浇注、清砂 | 铸 | ||||||||||||||||||||||
| 3 | 漆 | 非加工表面涂红丹底漆 | 铸 | ||||||||||||||||||||||
| 4 | 划 | 按图划出φ20H7孔十字中心线，并打上样冲眼 | 机加工 | 立德粉，划针，样冲头，小锤子 | |||||||||||||||||||||
| 5 | 粗车 | 用单动卡盘夹右端面尺寸35mm处，找正左端面，车左端面，保证尺寸16.5mm；钻孔φ20H7至尺寸φ19mm，装夹不变，精车左端面，保证尺寸16mm； 车孔φ20mm留余量0.05~0.08mm，孔口倒角C1；铰孔尺寸至φ20H7 | 机加工 | CL6140 | 45°端面车刀，单动卡盘，Φ19mm钻头，内孔车刀精度0.02mm、量程0~150mm游标卡尺，莫氏3号、莫氏4号变径套，Φ20H7铰刀，Φ20H7塞规 | ||||||||||||||||||||
| 6 | 车 | 车右端面，保证尺寸48mm，φ20H7孔口倒角C1 | 机加工 | CL6140 | 专用夹具，45°端面车刀 | ||||||||||||||||||||
| 7 | 刨 | 刨至尺寸要求 | 机加工 | B650 | 平口钳，45°平面刨刀，精度0.02mm、0~150mm游标卡尺 | ||||||||||||||||||||
| 8 | 车 | 校正夹具端面的圆跳动不大于0.03mm；同时装夹两工件，找正中心，车台阶面及孔至尺寸φmm | 机加工 | CL6140 | 直角内孔车刀，精度0.02mm、量程0~150mm游标卡尺，Φ56mm塞规，12°活扳手 | ||||||||||||||||||||
| 9 | 铣 | 将夹具装上工作台，找正夹紧，同时装上6件工件，铣平面至表面精度要求，保证尺寸24mm | 机加工 | B1—400K | Φ80mm铣刀，精度0.02mm、量程0~150mm游标卡尺 | ||||||||||||||||||||
| 10 | 钻 | 模钻孔Φ10.2mm至零件图尺寸Φ10.2mm | 机加工 | Z515 | Φ10.2mm钻头、精度0.02mm、量程0~150mm游标卡尺，Φ1~Φ13mm钻头夹 | ||||||||||||||||||||
| 设计（日期） | 审核（日期) | 标准化(日期) | 会签（日期） | ||||||||||||||||||||||
| 标记 | 处数 | 更改文件号 | 签字 | 日期 | 标记 | 处数 | 更改文件号 | 签字 | 日期 | ||||||||||||||||
| 浙江联强数控机床股份有限公司 | 机械加工工艺过程卡片 | 产品型号 | CL6140 | 零件图号 | 20029 | |||||||||||||||||||||
| 产品名称 | 卧式车床 | 零件名称 | 拨叉 | 共2 页 | 第2页 | |||||||||||||||||||||
| 材料牌号 | HT200 | 毛坯种类 | 铸件 | 毛坯外形尺寸 | 每件毛坯可制件数 | 1 | 每台件数 | 1 | 备注 | |||||||||||||||||
| 工序号 | 工序名称 | 工序内容 | 车间 | 工段 | 设备 | 工艺装备 | 工时 | |||||||||||||||||||
| 准终 | 单件 | |||||||||||||||||||||||||
| 11 | 钻 | 模钻孔Φ10H7至Φ9.9mm，铰孔至Φ10H7 | 机加工 | Z32K | Φ9.9mm钻头，Φ10H7铰刀，Φ1~Φ13mm钻头夹，精度0.02mm、量程0~150mm游标卡尺，Φ10H7塞规 | |||||||||||||||||||||
| 12 | 漆 | 按油漆工艺涂上油漆 | ||||||||||||||||||||||||
| 13 | 检 | 综合检查，Φ4mm锥销孔装配时做出 | ||||||||||||||||||||||||
| 14 | 入库 | 清洗干净，在无油漆面上涂上防锈油，入库 | ||||||||||||||||||||||||
| 设计（日期） | 审核（日期) | 标准化(日期) | 会签（日期） | |||||||||||||||||||||||
| 标记 | 处数 | 更改文件号 | 签字 | 日期 | 标记 | 处数 | 更改文件号 | 签字 | 日期 | |||||||||||||||||
| 机械加工工序卡片 | 零件图号 | CL6140 | 零件图号 | 20029 | ||||||||||||||||||||||||
| 零件名称 | 卧式车床 | 零件名称 | 拔叉 | 共14页 | 第5页 | |||||||||||||||||||||||
| （工序简图） | 车间 | 工序号 | 工序名称 | 材料牌号 | ||||||||||||||||||||||||
| 机加工 | 05 | 粗车 | HT200 | |||||||||||||||||||||||||
| 毛坯种类 | 毛坯外形尺寸 | 每件毛坯可制件数 | 每台件数 | |||||||||||||||||||||||||
| 铸件 | 1 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||
| 设备名称 | 设备型号 | 设备编号 | 同时加工件数 | |||||||||||||||||||||||||
| 卧式车床 | CL6140 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||
| 夹具编号 | 夹具名称 | 切削液 | ||||||||||||||||||||||||||
| 工位器具编号 | 工位器具名称 | 工序工时 | ||||||||||||||||||||||||||
| 准终 | 单件 | |||||||||||||||||||||||||||
| 工步号 | 工步内容 | 工艺装备 | 主轴转速 /（r／min） | 切削速度 /（m／min） | 进给量/（mm／r） | 切削深度/mm | 进给 次数 | 工步工时 | ||||||||||||||||||||
| 机动 | 辅助 | |||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 用单动卡盘装夹右端面车床35mm处，找正左端面，车左端面16mm至16.5mm | 45°端面车刀 | 130 | 40 | 03 | 4 | ||||||||||||||||||||||
| 2 | 钻孔至Φ19mm | Φ19mm麻花钻头 | 130 | 8 | ||||||||||||||||||||||||
| 3 | 精车左端面，保证车床16mm | 45°端面车刀 | 130 | 40 | 01 | 0.5 | ||||||||||||||||||||||
| 4 | 车孔Φ20mm，留余量0.05~0.08mm，孔口倒角C1 | 内孔车刀 | 375 | 22 | 0.15 | 0.45 | ||||||||||||||||||||||
| 5 | 铰孔车床至Φ20H7 | Φ20H7铰刀，Φ20H7塞规 | 32 | 0.04 | ||||||||||||||||||||||||
| 设计日期 | 审核（日期） | 标准化（日期） | 会签（日期） | |||||||||||||||||||||||||
| 标记 | 处数 | 更改文件号 | 签字 | 日期 | 标记 | 处数 | 更改文件号 | 签字 | 日期 | |||||||||||||||||||
| 机械加工工序卡片 | 零件图号 | CL6140 | 零件图号 | 20029 | ||||||||||||||||||||||||
| 零件名称 | 卧式车床 | 零件名称 | 拔叉 | 共14页 | 第6页 | |||||||||||||||||||||||
| （工序简图） | 车间 | 工序号 | 工序名称 | 材料牌号 | ||||||||||||||||||||||||
| 机加工 | 06 | 车 | HT200 | |||||||||||||||||||||||||
| 毛坯种类 | 毛坯外形尺寸 | 每件毛坯可制件数 | 每台件数 | |||||||||||||||||||||||||
| 铸件 | 1 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||
| 设备名称 | 设备型号 | 设备编号 | 同时加工件数 | |||||||||||||||||||||||||
| 卧式车床 | CL6140 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||
| 夹具编号 | 夹具名称 | 切削液 | ||||||||||||||||||||||||||
| 工位器具编号 | 工位器具名称 | 工序工时 | ||||||||||||||||||||||||||
| 准终 | 单件 | |||||||||||||||||||||||||||
| 工步号 | 工步内容 | 工艺装备 | 主轴转速 /（r／min） | 切削速度 /（m／min） | 进给量/（mm／r） | 切削深度/mm | 进给 次数 | 工步工时 | ||||||||||||||||||||
| 机动 | 辅助 | |||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 车右端面，保证车床48mm，Φ 20H7孔口倒角C1 | 专用夹具，45°端面车刀 | 260 | 29 | 02 | 4 | ||||||||||||||||||||||
| 设计日期 | 审核（日期） | 标准化（日期） | 会签（日期） | |||||||||||||||||||||||||
| 标记 | 处数 | 更改文件号 | 签字 | 日期 | 标记 | 处数 | 更改文件号 | 签字 | 日期 | |||||||||||||||||||
| 机械加工工序卡片 | 零件图号 | CL6140 | 零件图号 | 20029 | ||||||||||||||||||||||||
| 零件名称 | 卧式车床 | 零件名称 | 拔叉 | 共14页 | 第7页 | |||||||||||||||||||||||
| （工序简图） | 车间 | 工序号 | 工序名称 | 材料牌号 | ||||||||||||||||||||||||
| 机加工 | 07 | 刨 | HT200 | |||||||||||||||||||||||||
| 毛坯种类 | 毛坯外形尺寸 | 每件毛坯可制件数 | 每台件数 | |||||||||||||||||||||||||
| 铸件 | 1 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||
| 设备名称 | 设备型号 | 设备编号 | 同时加工件数 | |||||||||||||||||||||||||
| B650 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 夹具编号 | 夹具名称 | 切削液 | ||||||||||||||||||||||||||
| 工位器具编号 | 工位器具名称 | 工序工时 | ||||||||||||||||||||||||||
| 准终 | 单件 | |||||||||||||||||||||||||||
| 工步号 | 工步内容 | 工艺装备 | 主轴转速 /（r／min） | 切削速度 /（m／min） | 进给量/（mm／r） | 切削深度/mm | 进给 次数 | 工步工时 | ||||||||||||||||||||
| 机动 | 辅助 | |||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 刨至图样要求车床 | 平口钳，45°平面刨刀，精度0.02mm、量程0~150mm游标卡尺 | ||||||||||||||||||||||||||
| 设计日期 | 审核（日期） | 标准化（日期） | 会签（日期） | |||||||||||||||||||||||||
| 标记 | 处数 | 更改文件号 | 签字 | 日期 | 标记 | 处数 | 更改文件号 | 签字 | 日期 | |||||||||||||||||||
| 机械加工工序卡片 | 零件图号 | CL6140 | 零件图号 | 20029 | ||||||||||||||||||||||||
| 零件名称 | 卧式车床 | 零件名称 | 拔叉 | 共14页 | 8页 | |||||||||||||||||||||||
| （工序简图） | 车间 | 工序号 | 工序名称 | 材料牌号 | ||||||||||||||||||||||||
| 机加工 | 08 | 车 | HT200 | |||||||||||||||||||||||||
| 毛坯种类 | 毛坯外形尺寸 | 每件毛坯可制件数 | 每台件数 | |||||||||||||||||||||||||
| 铸件 | 1 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||
| 设备名称 | 设备型号 | 设备编号 | 同时加工件数 | |||||||||||||||||||||||||
| CL6140 | 1 | |||||||||||||||||||||||||||
| 夹具编号 | 夹具名称 | 切削液 | ||||||||||||||||||||||||||
| 工位器具编号 | 工位器具名称 | 工序工时 | ||||||||||||||||||||||||||
| 准终 | 单件 | |||||||||||||||||||||||||||
| 工步号 | 工步内容 | 工艺装备 | 主轴转速 /（r／min） | 切削速度 /（m／min） | 进给量/（mm／r） | 切削深度/mm | 进给 次数 | 工步工时 | ||||||||||||||||||||
| 机动 | 辅助 | |||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 校正夹具端面的圆跳动不大于0.03mm；同时装夹两工件，找正中心 | |||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 车台阶面，保证Φ80mm和12mm车床 | 直角内孔车刀，精度0.02mm、量程0~150mm游标卡尺，12°活扳手 | 260 | 0.3 | 5 | |||||||||||||||||||||||
| 3 | 车孔Φ56mm至图样要求尺寸 | 直角内孔车刀，精度0.02mm、量程0~150mm游标卡尺，Φ56mm塞规，12°活扳手 | 260 | 0.3 | 5 | |||||||||||||||||||||||
| 设计日期 | 审核（日期） | 标准化（日期） | 会签（日期） | |||||||||||||||||||||||||
| 标记 | 处数 | 更改文件号 | 签字 | 日期 | 标记 | 处数 | 更改文件号 | 签字 | 日期 | |||||||||||||||||||
| 机械加工工序卡片 | 零件图号 | CL6140 | 零件图号 | 20029 | ||||||||||||||||||||||||
| 零件名称 | 卧式车床 | 零件名称 | 拔叉 | 共14页 | 第9页 | |||||||||||||||||||||||
| （工序简图） | 车间 | 工序号 | 工序名称 | 材料牌号 | ||||||||||||||||||||||||
| 机加工 | 09 | 铣 | HT200 | |||||||||||||||||||||||||
| 毛坯种类 | 毛坯外形尺寸 | 每件毛坯可制件数 | 每台件数 | |||||||||||||||||||||||||
| 铸件 | 1 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||
| 设备名称 | 设备型号 | 设备编号 | 同时加工件数 | |||||||||||||||||||||||||
| B1-400K | 6 | |||||||||||||||||||||||||||
| 夹具编号 | 夹具名称 | 切削液 | ||||||||||||||||||||||||||
| 工位器具编号 | 工位器具名称 | 工序工时 | ||||||||||||||||||||||||||
| 准终 | 单件 | |||||||||||||||||||||||||||
| 工步号 | 工步内容 | 工艺装备 | 主轴转速 /（r／min） | 切削速度 /（m／min） | 进给量/（mm／r） | 切削深度/mm | 进给 次数 | 工步工时 | ||||||||||||||||||||
| 机动 | 辅助 | |||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 装上6件工件，铣平面至图样表面精度要求，保证尺寸24mm | Φ80mm铣刀，精度0.02mm、量程0~150mm游标卡尺 | 235 | 59 | 1 | 4 | ||||||||||||||||||||||
| 设计日期 | 审核（日期） | 标准化（日期） | 会签（日期） | |||||||||||||||||||||||||
| 标记 | 处数 | 更改文件号 | 签字 | 日期 | 标记 | 处数 | 更改文件号 | 签字 | 日期 | |||||||||||||||||||
| 机械加工工序卡片 | 零件图号 | CL6140 | 零件图号 | 20029 | ||||||||||||||||||||||||
| 零件名称 | 卧式车床 | 零件名称 | 拔叉 | 共14页 | 第10页 | |||||||||||||||||||||||
| （工序简图） | 车间 | 工序号 | 工序名称 | 材料牌号 | ||||||||||||||||||||||||
| 机加工 | 10 | 钻 | HT200 | |||||||||||||||||||||||||
| 毛坯种类 | 毛坯外形尺寸 | 每件毛坯可制件数 | 每台件数 | |||||||||||||||||||||||||
| 铸件 | 1 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||
| 设备名称 | 设备型号 | 设备编号 | 同时加工件数 | |||||||||||||||||||||||||
| Z515 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 夹具编号 | 夹具名称 | 切削液 | ||||||||||||||||||||||||||
| 工位器具编号 | 工位器具名称 | 工序工时 | ||||||||||||||||||||||||||
| 准终 | 单件 | |||||||||||||||||||||||||||
| 工步号 | 工步内容 | 工艺装备 | 主轴转速 /（r／min） | 切削速度 /（m／min） | 进给量/（mm／r） | 切削深度/mm | 进给 次数 | 工步工时 | ||||||||||||||||||||
| 机动 | 辅助 | |||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 模钻孔Φ10.2mm至尺寸Φ10.2mm | Φ10.2mm钻头，精度0.02mm、量程0~150mm游标卡尺，Φ1~Φ13mm钻头夹 | 480 | 16 | ||||||||||||||||||||||||
| 设计日期 | 审核（日期） | 标准化（日期） | 会签（日期） | |||||||||||||||||||||||||
| 标记 | 处数 | 更改文件号 | 签字 | 日期 | 标记 | 处数 | 更改文件号 | 签字 | 日期 | |||||||||||||||||||
| 机械加工工序卡片 | 零件图号 | CL6140 | 零件图号 | 20029 | ||||||||||||||||||||||||
| 零件名称 | 卧式车床 | 零件名称 | 拔叉 | 共14页 | 第11页 | |||||||||||||||||||||||
| （工序简图） | 车间 | 工序号 | 工序名称 | 材料牌号 | ||||||||||||||||||||||||
| 机加工 | 11 | 钻 | HT200 | |||||||||||||||||||||||||
| 毛坯种类 | 毛坯外形尺寸 | 每件毛坯可制件数 | 每台件数 | |||||||||||||||||||||||||
| 铸件 | 1 | 1 | ||||||||||||||||||||||||||
| 设备名称 | 设备型号 | 设备编号 | 同时加工件数 | |||||||||||||||||||||||||
| Z32K | ||||||||||||||||||||||||||||
| 夹具编号 | 夹具名称 | 切削液 | ||||||||||||||||||||||||||
| 工位器具编号 | 工位器具名称 | 工序工时 | ||||||||||||||||||||||||||
| 准终 | 单件 | |||||||||||||||||||||||||||
| 工步号 | 工步内容 | 工艺装备 | 主轴转速 /（r／min） | 切削速度 /（m／min） | 进给量/（mm／r） | 切削深度/mm | 进给 次数 | 工步工时 | ||||||||||||||||||||
| 机动 | 辅助 | |||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 模钻孔Φ10H7至9.9mm | Φ9.9mm钻头，Φ10H7铰刀，Φ1~Φ13mm钻头夹，精度0.02mm、量程0~150mm游标卡尺，Φ10H7塞规 | 480 | 15 | ||||||||||||||||||||||||
| 2 | 铰孔至Φ10H7 | 200 | 6.3 | |||||||||||||||||||||||||
| 设计日期 | 审核（日期） | 标准化（日期） | 会签（日期） | |||||||||||||||||||||||||
| 标记 | 处数 | 更改文件号 | 签字 | 日期 | 标记 | 处数 | 更改文件号 | 签字 | 日期 | |||||||||||||||||||
