中国国电集团公司
二零一七年三月
前 言
一、安全风险分析与预控目的
通过对风电典型作业中安全风险的分析与预防性控制措施的落实，重点防范高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、中毒和窒息等事故，避免人身伤亡、重大设备损坏与火灾等事件的发生，不断健全完善安全风险预控体系；通过分析安全风险、落实预控措施，为风电安全教育提供培训素材，提高员工安全意识和自我防范能力，降低人员伤亡、设备损坏风险；为风电安全检查提供依据，监督从业人员在风电检修、维护、试验、运行操作等典型作业过程中，必须开展安全风险分析并落实预控措施。
二、作业场所分类
将风电作业场所分为风电机组、变电站、线路与箱变、场区建筑物、车辆与道路、其它(含测风塔和工器具)六大类，对不同作业场所典型作业过程中的安全风险进行梳理分析并制定相应预控措施。
三、典型作业中的危险因素
六类作业场所共涉及63项典型作业,323个危险因素，分别为：1.风电机组20项典型作业，160个危险因素；2.变电站14项典型作业，49个危险因素；3.线路与箱变7项典型作业，28个危险因素；4.场区建筑物9个区域和3项典型作业，45个危险因素；5.车辆与道路两项典型作业，以及5种不同路况、环境，16个危险因素；6.其它(含测风塔和工器具)7项典型作业，25个危险因素。
1.风电机组
| 典型作业 | 安全风险 | 预控措施 | |
| 攀爬风电机组 | 1)未按规定使用个人安全防护用品，造成高处坠落事故； 2)超规定风速、雷雨天气攀爬风电机组，造成高处坠落、触电事故； 3)随身携带工器具，造成物体打击事故； 4)下塔使用助爬器，造成高处坠落事故； 5)平台人孔盖板未及时关闭，造成高处坠落、物体打击事故； 6)两个及以上人员在同一段塔筒内攀爬风电机组，造成物体打击事故； 7)灯具损坏、照明不足，造成高处坠落、其他伤害事故； 8)爬梯松动或存在油污，造成高处坠落事故； 9)安全滑块(防坠锁扣)未锁定安全钢丝绳或导轨，造成高处坠落事故； 10)不停机攀爬风电机组，造成高处坠落事故； 11)接、打电话，造成物体打击事故； 12)吸烟，造成火灾事故； | 1)攀爬风电机组必须正确使用安全带、安全滑块(防坠锁扣)、双钩安全绳、安全帽和安全鞋等个人安全防护用品，严禁失去安全防护； 2)风速超过15m/s或雷雨天气,严禁攀爬风电机组； 3)工器具应放入专用工具袋中，严禁随身携带，上下塔时携带工具袋的人员应后上先下； 4)下塔时，使用安全钢丝绳或导轨，严禁使用助爬器； 5)通过平台后，应及时关闭平台人孔盖板； 6)一人通过平台人孔并关闭盖板后，其他人员方可顺序攀爬，严禁两个及以上人员在同一段塔筒内攀爬风电机组； 7)定期检查，及时更换损坏及亮度不足的灯具； 8)及时紧固爬梯连接螺栓，清理爬梯油污； 9)攀爬风电机组时，严禁将助爬器的环形钢索作为安全钢丝绳使用； 10)攀爬风电机组前，必须将风电机组停运，并切换至维护状态； 11)攀爬风电机组过程中不得接、打电话； 12)作业时，严禁吸烟； | |
| 塔底巡视 | 1)雷雨天气巡视风电机组，造成触电事故； 2)与带电设备安全距离不足，造成触电事故； 3)叶片或机舱覆冰时，在叶片风轮平面附近或机舱底部逗留，造成物体打击事故； 4)开启塔筒门方法不当，造成其他伤害事故； 5)高处作业的工作面临边区域未装设防护栏杆，造成高处坠落事故； 6)吸烟，造成火灾事故； | 1)雷雨期间严禁巡视风电机组，发生雷雨天气后一小时内严禁靠近风电机组和箱变； 2)巡视设备时，应与带电设备保持足够的安全距离，具体按《电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分》(GB 26859-2011)相关规定执行； 3)塔底巡视前，应将风电机组停运，车辆必须停放在上风向并远离风电机组至少20米，严禁人员在叶片风轮平面附近或机舱底部逗留； 4)开启塔筒门时，必须站在门的开启半径外，开启后应立即挂上防风钩或插上防风锁定销； 5)箱变高台边缘或临海、临江、临湖设备设施应装设合格、牢固的防护栏杆，防止人员踏空或坐靠发生坠落； 6)作业时，严禁吸烟； | |
| 机舱外作业 | 维修风速仪、风向标 | 1)超规定风速作业，造成高处坠落事故； 2)雷雨天气作业，造成触电事故； 3)未正确使用双钩安全绳，造成高处坠落事故； 4)机组偏航，造成高处坠落事故； 5)随身携带、抛掷物品，造成物体打击事故； 6)未切断风速仪、风向标电源，造成触电事故； 7)吸烟或明火，造成火灾事故； | 1)风速超过12m/s时，严禁出舱作业； 2)雷雨天气不得进行风电机组检修作业，在机组内来不及离开机组，可双脚并拢站在塔架平台上，不得碰触任何部位； 3)必须使用双钩安全绳，两个挂钩应挂在不同的挂点上； 4)出舱前，应断开偏航电机供电电源； 5)工器具或零部件等物品必须放入专用工具袋中，严禁随身携带、抛掷物品； 6)作业前，必须切断风速仪、风向标电源并验明确无电压； 7)作业时，严禁吸烟，动火作业必须办理动火工作票； |
| 维修叶片、导流罩 | 1)超规定风速机舱外作业，造成高处坠落事故； 2)雷雨天气机舱外作业，造成触电事故； 3)未正确使用双钩安全绳，造成高处坠落事故； 4)机组偏航，造成高处坠落事故； 5)随身携带、抛掷物品，造成物体打击事故； 6)施工平台(吊篮)安全装置配置不全，造成高处坠落事故； 7)未锁定叶轮锁，造成高处坠落事故； 8)吊篮接近叶片时速度过快，造成高处坠落事故； 9)吊篮的固定钢丝绳松动、吊点和锚点不牢固，造成高处坠落事故； 10)未按规定使用临时电源，造成触电事故； 11)吸烟或明火，造成火灾事故； | 1)风速超过12m/s时，严禁出舱作业，遇雷、雨、雪、大雾及风速大于8m/s时，严禁在吊篮上作业； 2)雷雨天气不得进行风电机组检修作业，在机组内来不及离开机组，可双脚并拢站在塔架平台上，不得碰触任何部位； 3)必须使用双钩安全绳，两个挂钩应挂在不同的挂点上； 4)出舱前，应断开偏航电机供电电源； 5)工器具或零部件等物品必须放入专用工具袋中，严禁随身携带、抛掷物品； 6)叶片维修用的施工平台(吊篮)必须配置制动器、行程限位、安全锁及防滑底板； 7)作业前须锁定风电机组叶轮锁，作业结束后，方可解除； 8)吊篮接近叶片时要缓慢靠近，避免发生碰撞； 9)对钢丝绳、吊点、锚点加强检查，发现松动立即紧固； 10)临时电源接线必须规范，电源线应绝缘良好，并装设漏电保护器； 11)作业时，严禁吸烟，动火作业必须办理动火工作票； | |
| 轮毂内作业 | 卫生清洁 | 1)超规定风速在轮毂内作业，造成高处坠落事故； 2)未锁定叶轮锁，造成高处坠落、机械伤害事故； 3)未经轮毂内作业人员允许进行变桨测试，造成机械伤害事故； 4)叶片人孔盖板缺失或固定不牢，造成高处坠落事故； 5)清洗剂含有毒有害成分，造成中毒和窒息事故； 6)清洗剂承装容器为敞开式瓶口容器，造成中毒和窒息事故； 7)使用清洗剂时未进行通风，造成中毒和窒息事故； 8)遗留抹布及废油等，造成火灾事故； 9)吸烟或明火，造成火灾事故； | 1)风速超过12米/秒时严禁进入轮毂； 2)作业前须锁定风电机组叶轮锁，作业结束后，方可解除； 3)轮毂内有人作业时，执行变桨测试应由轮毂内人员发令； 4)对叶片人孔盖板加强检查，发现盖板松动、破损或缺失，应及时维修、补充； 5)所选用清洗剂不得含有国家规定的有毒有害成分，每次作业中允许携带的清洗剂总剂量不得超过1L； 6)应采用具有按压式、喷雾式瓶盖的容器进行承装，确保容器倾倒后不会发生泼洒和泄漏，严禁采用敞开式瓶口的容器承装清洗剂； 7)在轮毂内使用清洗剂时，必须装设机械排风装置或使用便携式鼓风机； 8)作业结束后，应及时清理轮毂内杂物及油污； 9)作业时，严禁吸烟，动火作业必须办理动火工作票； |
| 更换变桨减速器 | 1)超规定风速在轮毂内作业，造成高处坠落事故； 2)未锁定叶轮锁，造成高处坠落、机械伤害事故； 3)未经轮毂内作业人员允许进行变桨测试，造成机械伤害事故； 4)叶片人孔盖板缺失或固定不牢，造成高处坠落事故； 5)未切断变桨电机电源，造成机械伤害或触电事故； 6)拆卸部件前，未预估部件重量，造成物体打击事故； 7)随身携带、抛掷物品，造成物体打击事故； 8)遗留抹布及废油，造成火灾事故； 9)吸烟或明火，造成火灾事故； | 1)风速超过12米/秒时严禁进入轮毂； 2)作业前须锁定风电机组叶轮锁，作业结束后，方可解除； 3)轮毂内有人作业时，执行变桨测试应由轮毂内人员发令； 4)对叶片人孔盖板加强检查，发现盖板松动、破损或缺失，应及时维修、补充； 5)更换变桨减速器前，应切断变桨电机电源并验电； 6)应预估拆卸部件重量，作业人员合理站位，防止部件突然脱落砸伤人员和设备； 7)工器具或零部件等物品必须放入专用工具袋中，严禁随身携带、抛掷物品； 8)作业结束后，应及时清理轮毂内杂物及油污； 9)作业时，严禁吸烟，动火作业必须办理动火工作票； | |
| 机械系统作业 | 更换高速刹车盘 | 1)未锁定叶轮锁，造成机械伤害事故； 2)液压系统未泄压，造成其他伤害事故； 3)拆卸部件前，未预估部件重量，造成物体打击事故； 4)旋转部件未按规定安装防护罩或遮拦，造成机械伤害事故； 5)未戴防护手套拆装加热后的刹车盘，造成灼烫事故； 6)更换完毕后未调整刹车盘间隙，造成火灾事故； 7)遗留抹布及废油等，造成火灾事故； 8)吸烟或明火，造成火灾事故； 9)动火作业结束后立即离开现场，造成火灾事故； | 1)作业前须锁定风电机组叶轮锁，作业结束后，方可解除； 2)作业前释放液压系统压力，佩戴护目镜； 3)应预估刹车盘、联轴器等部件重量，作业人员合理站位，防止部件突然脱落砸伤人员和设备； 4)刹车盘、联轴器等旋转部件必须装设防护罩或遮拦； 5)接触加热后的刹车盘等部件时，应戴防护手套； 6)更换结束后，应按风电机组相关技术标准调整刹车盘间隙； 7)作业结束后，应及时清理机舱内杂物及油污； 8)作业时，严禁吸烟，动火作业必须办理动火工作票； 9)动火结束15分钟后，检查确无明火，方可离开作业现场； |
| 更换发电机轴承 | 1)未锁定叶轮锁，造成机械伤害事故； 2)作业前未断电、验电、放电，造成触电事故； 3)拆卸部件前，未预估部件重量，造成物体打击事故； 4)轴承加热器导线绝缘损坏，造成触电事故； 5)未戴防护手套安装加热后的轴承，造成灼烫事故； 6)作业时未采取防护措施直接踩踏机舱壳体，造成高处坠落事故； 7)吸烟或明火，造成火灾事故； | 1)作业前须锁定风电机组叶轮锁，作业结束后，方可解除； 2)作业前应断开电源并进行验电、放电； 3)应预估端盖、轴承等部件重量，作业人员合理站位，防止部件突然脱落砸伤人员和设备； 4)检查确认轴承加热器导线无破损后方可作业； 5)接触加热后的轴承时，应戴防护手套； 6)踩踏机舱壳体作业时，必须使用双钩安全绳； 7)作业时，严禁吸烟，动火作业必须办理动火工作票； | |
| 更换油液滤芯 | 1)未正确佩戴个人防护用品，造成其他伤害事故； 2)更换液压站滤芯时未泄压，造成其他伤害事故； 3)未断开油泵电机电源，造成其他伤害事故； 4)遗留抹布及废油等，造成火灾事故； 5)吸烟或明火，造成火灾事故； | 1)更换滤芯时应正确佩戴手套、口罩、护目镜等个人防护用品； 2)作业前释放液压系统压力； 3)作业前，应断开油泵电机电源开关； 4)作业结束后，应及时清理机舱内杂物及油污； 5)作业时，严禁吸烟，动火作业必须办理动火工作票； | |
| 使用风电机组提升机 | 1)超载使用，造成物体打击事故； 2)与输电线路等带电设备安全距离不足，造成触电事故； 3)临时缆风绳为导电材质，造成触电事故； 4)吊物孔未安装防护栏杆，造成高处坠落事故； 5)作业时未使用双钩安全绳，造成高处坠落事故； 6)物品绑扎不牢或歪斜拽吊，造成物体打击事故； 7)顶层吊物孔盖板未关闭，造成高处坠落、物体打击事故； 8)吸烟，造成火灾事故； | 1)使用前，应核实起吊物品实际重量，不准起吊不明物和埋在地下物品，严禁超载使用； 2)使用前，应将机舱轮毂朝向输电线路，必须确保与附近输电线路等带电设备保持足够的安全距离，具体按《电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分》(GB 26859-2011)相关规定执行； 3)临时缆绳材质必须为非导电材料； 4)吊物孔应装设刚性防护栏杆，并悬挂安全警示标示； 5)作业时，操作人员必须使用双钩安全绳； 6)吊物时，必须使用专用吊物带并捆绑牢靠，严禁歪斜拽吊； 7)吊物完毕后，应及时关闭吊物孔盖板； 8)作业时，严禁吸烟； | |
| 采集振动监测数据 | 1)数据采集时穿安全带、戴手套等，造成机械伤害事故； 2)未按规定安装旋转部件防护罩，造成机械伤害事故； 3)吸烟，造成火灾事故； | 1)数据采集时严禁穿安全带、戴手套和围巾，长发辫应挽牢在安全帽内； 2)旋转部件防护罩存在破损或未安装等情况，严禁采集数据； 3)作业时，严禁吸烟； | |
| 液压系统作业 | 更换液压泵 | 1)未正确使用个人防护用品，造成其他伤害事故； 2)更换液压泵时未泄压，造成其他伤害事故； 3)拆卸部件前，未预估部件重量，造成物体打击事故； 4)遗留抹布及废油等，造成火灾事故； 5)吸烟，造成火灾事故； | 1)更换液压泵时应正确使用手套、口罩、护目镜等个人防护用品； 2)作业前释放液压系统压力； 3)应预估部件重量，作业人员合理站位，防止部件突然脱落砸伤人员和设备； 4)作业结束后，应及时清理机舱内杂物及油污； 5)作业时，严禁吸烟； |
| 充装氮气 | 1)氮气瓶捆绑不牢固，造成物体打击事故； 2)氮气瓶本体缺陷、漏气，氮气充装装置接口安装不可靠，造成其他伤害事故； 3)吸烟，造成火灾事故； | 1)氮气瓶应捆绑牢固，起吊速度保持平稳； 2)氮气瓶瓶帽、防震圈完整，外表面无缺陷，瓶阀无泄漏；连接氮气充装装置时，管路接口安装应牢固可靠； 3)作业时，严禁吸烟； | |
| 电气系统作业 | 维修变频器 | 1)作业前未断电、验电、放电，造成触电事故； 2)接线错误、电气连接件接触不良，造成触电、火灾事故； 3)测试变频器时未关闭柜门，造成物体打击事故； 4)拆卸部件前，未预估部件重量，造成物体打击事故； 5)吸烟，造成火灾事故； | 1)作业前应断开电源并进行验电、放电； 2)作业时，应对照图纸准确接线，并按标准力矩值紧固连接螺栓力矩，轻拉接线检查接线有无松动； 3)测试时，应关闭柜门并做好防护，远离被测试设备； 4)应预估部件重量，作业人员合理站位，防止部件突然脱落砸伤人员和设备； 5)作业时，严禁吸烟； |
| 维修空开、接触器、继电器 | 1)作业前未断电、验电、放电，造成触电事故； 2)接线错误、电气连接件接触不良，造成触电、火灾事故； 3)继电器更换后未正确设置定值，造成火灾事故； 4)吸烟，造成火灾事故； | 1)作业前应断开电源并进行验电、放电； 2)作业时，应对照图纸准确接线，并按标准力矩值紧固连接螺栓力矩，轻拉接线检查接线有无松动； 3)更换继电器后，应根据风电机组相关技术标准设定动作电压、电流、时间值； 4)作业时，严禁吸烟； | |
| 更换主回路断路器 | 1)作业前未断电、验电、放电，造成触电事故； 2)接线错误、电气连接件接触不良，造成触电、火灾事故； 3)断路器更换后未正确设置定值，造成火灾事故； 4)吸烟，造成火灾事故； | 1)作业前应断开电源并进行验电、放电； 2)作业时，应对照图纸准确接线，并按标准力矩值紧固连接螺栓力矩，轻拉接线检查接线有无松动； 3)更换断路器后，应根据风电机组相关技术标准设定动作电压、电流、时间值； 4)作业时，严禁吸烟； | |
| 更换熔断器 | 1)作业前未断电、验电、放电，造成触电事故； 2)接触不良，造成火灾事故； 3)变更熔断器容量，造成火灾事故； 4)吸烟，造成火灾事故； | 1)作业前应断开电源并进行验电、放电； 2)作业前，应检查熔断器卡扣等部件，确保功能良好； 3)严禁擅自变更熔断器容量； 4)作业时，严禁吸烟； | |
| 大部件吊装 | 更换叶片 | 1)超规定风速、雷雨、大雾等天气吊装作业，造成物体打击、触电事故； 2)与输电线路等带电设备安全距离不足，造成触电事故； 3)超载起吊，造成物体打击事故； 4)在吊车起重臂或起吊物下方经过、停留，造成物体打击事故； 5)吊绳与吊物之间棱角处直接接触，造成物体打击事故； 6)未设专人统一指挥或通讯不畅，造成物体打击事故； 7)临时吊物绳、缆风绳为导电材质，造成触电事故； 8)歪斜拽吊，造成物体打击事故； 9)未按规定使用临时电源，造成触电事故； 10)吊具连接不牢固、破损或选用不当，造成物体打击事故； 11)起吊时，叶片重心不稳，失去平衡，造成物体打击事故； 12)叶轮固定不牢，发生倾倒，造成物体打击事故； 13)吊装叶轮前未锁定叶片锁，造成物体打击事故； 14)吸烟，造成火灾事故； | 1)遇大雪、大雨、大雾、风速10m/s以上等恶劣天气，严禁户外或露天起重作业。 2)作业时，必须确保叶片、吊臂与附近输电线路等带电设备保持足够的安全距离，具体按《电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分》(GB 26859-2011)相关规定执行； 3)起吊前，应核实起吊物品实际重量，严禁超载起吊； 4)现场必须设置警戒围栏，严禁在吊车起重臂下、旋转半径内或起吊物下方经过、停留； 5)起吊前，应在吊绳与吊物之间棱角处加装软质衬套等防护； 6)吊装作业时，应由专人统一指挥，使用标准的指挥手势及口令，必须保持通讯畅通； 7)临时缆绳材质必须为非导电材料； 8)吊物时，必须使用专用吊物带并捆绑牢靠，严禁歪斜拽吊； 9)临时电源接线必须规范，电源线应绝缘良好，并装设漏电保护器； 10)应选用正确并经检验合格、无破损的吊具，使用吊具时应连接牢固； 11)起吊前确定重心位置，保持吊物平衡，必须使用缆风绳； 12)叶轮吊至地面后，所有叶片必须可靠支撑，防止倾倒； 13)叶轮吊装前必须锁定叶片锁，防止吊装过程中叶片角度变化； 14)作业时，严禁吸烟； |
| 更换齿轮箱 | 1)超规定风速、雷雨、大雾等天气吊装作业，造成物体打击、触电事故； 2)与输电线路等带电设备安全距离不足，造成触电事故； 3)超载起吊，造成物体打击事故； 4)在吊车起重臂或起吊物下方经过、停留，造成物体打击事故； 5)吊绳与吊物之间棱角处直接接触，造成物体打击事故； 6)未设专人统一指挥或通讯不畅，造成物体打击事故； 7)临时吊物绳、缆风绳为导电材质，造成触电事故； 8)歪斜拽吊，造成物体打击事故； 9)未按规定使用临时电源，造成触电事故； 10)吊具连接不牢固、破损或选用不当，造成物体打击事故； 11)拆卸齿轮箱时未正确使用个人防护用品，造成其他伤害事故； 12)拆除液压部件时未泄压，造成其他伤害事故； 13)未锁定叶轮锁，造成机械伤害事故； 14)过早拆除机舱盖螺栓，造成物体打击事故； 15)未与发电机进行对中，造成物体打击事故； 16)旋转部件未按规定安装防护罩或遮拦，造成机械伤害事故； 17)遗留抹布及废油，造成火灾事故； 18)吸烟或明火，造成火灾事故； | 1)遇大雪、大雨、大雾、风速10m/s以上等恶劣天气，严禁户外或露天起重作业。 2)作业时，必须确保叶片、吊臂与附近输电线路等带电设备保持足够的安全距离，具体按《电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分》(GB 26859-2011)相关规定执行； 3)起吊前，应核实起吊物品实际重量，严禁超载起吊； 4)现场必须设置警戒围栏，严禁在吊车起重臂下、旋转半径内或起吊物下方经过、停留； 5)起吊前，应在吊绳与吊物之间棱角处加装软质衬套等防护； 6)吊装作业时，应由专人统一指挥，使用标准的指挥手势及口令，必须保持通讯畅通； 7)临时缆绳材质必须为非导电材料； 8)吊物时，必须使用专用吊物带并捆绑牢靠，严禁歪斜拽吊； 9)临时电源接线必须规范，电源线应绝缘良好，并装设漏电保护器； 10)应选用正确并经检验合格、无破损的吊具，使用吊具时应连接牢固； 11)在拆解齿轮箱时，应正确佩戴手套、口罩、护目镜等个人防护用品； 12)拆除液压部件前，应释放液压系统压力； 13)作业前锁定叶轮锁及刹车盘处机械锁； 14)机舱盖吊具连接前，不得将连接螺栓全部拆除； 15)齿轮箱更换完毕后，必须进行齿轮箱与发电机对中，对中数据要符合风电机组相关技术文件要求； 16)刹车盘、联轴器等旋转部件必须装设防护罩或遮拦； 17)作业结束后，应及时清理轮毂内杂物及油污； 18)作业时，严禁吸烟，动火作业必须办理动火工作票； | |
| 更换发电机 | 1)超规定风速、雷雨、大雾等天气吊装作业，造成物体打击、触电事故； 2)与输电线路等带电设备安全距离不足，造成触电事故； 3)超载起吊，造成物体打击事故； 4)在吊车起重臂或起吊物下方经过、停留，造成物体打击事故； 5)吊绳与吊物之间棱角处直接接触，造成物体打击事故； 6)未设专人统一指挥或通讯不畅，造成物体打击事故； 7)临时吊物绳、缆风绳为导电材质，造成触电事故； 8)歪斜拽吊，造成物体打击事故； 9)未按规定使用临时电源，造成触电事故； 10)吊具连接不牢固、破损或选用不当，造成物体打击事故； 11)作业前未断电、验电、放电，造成触电事故； 12)拆卸部件前，未预估部件重量，造成物体打击事故； 13)过早拆除机舱盖螺栓，造成物体打击事故； 14)未锁定叶轮锁，造成机械伤害事故； 15)未与齿轮箱进行对中，造成物体打击事故； 16)旋转部件未按规定安装防护罩或遮拦，造成机械伤害事故； 17)吸烟或明火，造成火灾事故； | 1)遇大雪、大雨、大雾、风速10m/s以上等恶劣天气，严禁户外或露天起重作业。 2)作业时，必须确保叶片、吊臂与附近输电线路等带电设备保持足够的安全距离，具体按《电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分》(GB 26859-2011)相关规定执行； 3)起吊前，应核实起吊物品实际重量，严禁超载起吊； 4)现场必须设置警戒围栏，严禁在吊车起重臂下、旋转半径内或起吊物下方经过、停留； 5)起吊前，应在吊绳与吊物之间棱角处加装软质衬套等防护； 6)吊装作业时，应由专人统一指挥，使用标准的指挥手势及口令，必须保持通讯畅通； 7)临时缆绳材质必须为非导电材料； 8)吊物时，必须使用专用吊物带并捆绑牢靠，严禁歪斜拽吊； 9)临时电源接线必须规范，电源线应绝缘良好，并装设漏电保护器； 10)应选用正确并经检验合格、无破损的吊具，使用吊具时应连接牢固； 11)作业前应断开电源并进行验电、放电； 12)应预估联轴器等部件重量，作业人员合理站位，防止部件突然脱落砸伤人员和设备； 13)机舱盖吊具连接前，不得将连接螺栓全部拆除； 14)作业前锁定叶轮锁及刹车盘处机械锁； 15)发电机更换完毕后，必须进行齿轮箱与发电机对中，对中数据要符合风电机组相关技术文件要求； 16)刹车盘、联轴器等旋转部件必须装设防护罩或遮拦； 17)作业时，严禁吸烟，动火作业必须办理动火工作票； | |
| 典型作业 | 安全风险 | 预控措施 | |
| 设备巡视 | 夜间巡视 | 1)夜间能见度低，造成触电、其他伤害事故； 2)电缆沟盖板固定不牢、破损或缺失，造成其他伤害事故； 3)误入带电间隔，造成触电事故； | 1)站内照明充足，必要时携带照度合格的照明灯具； 2)应加强检查，发现盖板松动、破损或缺失，应及时维修、补充； 3)夜间巡视时，严禁同时进行其他作业，严格按照巡视路线巡视； |
| 大风天气巡视 | 1)高空落物，造成物体打击事故； 2)线缆断裂接地，造成触电事故； | 1)杂物应集中封闭存放，及时固定防雨帽、标示牌等易脱落部件； 2)加强巡视，及时紧固或更换线缆； | |
| 大雾天气巡视 | 1)突发性设备污闪(雾闪)，造成触电事故； 2)空气绝缘水平降低，造成触电事故； 3)误入带电间隔，造成触电事故； | 1)应穿绝缘靴巡视，并与带电设备保持足够安全距离，具体按《电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分》(GB 26859-2011)相关规定执行； 2)在室外布置措施或设备巡视时严禁扬手； 3)严禁同时进行其它作业，严格按照巡视路线开展巡视工作； | |
| 冰雪天气巡视 | 1)上下室外楼梯踏空、摔倒，巡视道路湿滑摔倒，造成其他伤害事故； 2)架构、母线上的覆冰坠落，造成物体打击事故； | 1)应穿防滑鞋、慢行，及时清理冰雪； 2)严禁在架构、母线下方逗留； | |
| 高温天气巡视 | 贸然进入有限空间，造成中毒和窒息事故； | 严禁贸然进入电缆沟、电缆井等有限空间；进入前，应先通风、后作业，并设专人监护；定期检查清理密闭空间内动植物遗骸，避免因生物腐烂产生有害气体； | |
| 系统接地不良特殊巡视 | 1)接地故障产生跨步电压，造成触电事故； 2)避雷器、避雷针接地线未有效连接，造成触电事故； 3)接地故障引起系统谐振导致PT爆炸，产生碎片、气浪，造成其他伤害事故； | 1)高压设备接地故障时，室内不得靠近故障点4m以内，室外不得靠近故障点8m； 2)避雷器、避雷针的接地引下线应可靠接地； 3)巡视人员应佩戴好个人安全防护用品，提高防范意识，检查PT柜前先确认有无异音，检查完毕后尽可能远离PT柜； | |
| 设备漏油、异音特殊巡视 | 1)设备漏油，造成火灾事故； 2)松动部件掉落，造成物体打击事故； | 1)及时处理漏油，清理油污； 2)加强设备检查，及时紧固松动部件； | |
| 六氟化硫(SF6)泄漏特殊巡视 | 1)贸然进入SF6配电装置室，造成中毒和窒息事故； 2)作业时，SF6气体泄露，造成中毒和窒息事故； | 1)装设SF6气体泄漏报警装置； 2)在SF6配电装置室低位安装机械通风装置； 3)进入SF6配电装置室前，如报警装置显示SF6气体含量超标，应先通风至气体含量合格，方可进入； 4)定期对SF6气体泄漏报警装置进行校验，校验合格方可使用； 5)巡视人员不得在SF6设备防爆膜附近停留； 6)SF6配电装置泄漏时，人员应迅速撤出现场，开启所有通风装置进行通风； | |
| 设备检修 | 一次设备检修 | 1)未按规定使用个人安全防护用品，造成高处坠落事故； 2)梯子等站立平台不稳，造成高处坠落事故； 3)随身携带、抛掷物品，造成物体打击事故； | 1)高处作业时，必须正确使用安全帽、安全带、安全鞋等个人安全防护用品，严禁失去安全防护； 2)使用梯子应有专人扶持，梯子的底脚须采取可靠的防滑措施，人字梯的铰链和开度的拉链牢固； 3)工器具或零部件等物品必须放入专用工具袋中，严禁随身携带、抛掷物品； |
| 误碰带电设备，造成触电事故； | 1)作业前交待工作任务，指明工作地点、带电设备和安全注意事项； 2)作业前必须核对设备名称和编号与工作票相符； 3)严格执行工作前停电、验电、装设接地线，履行工作许可手续； 4)工作地点必须装设安全围栏，悬挂“止步，高压危险”标示牌； 5)相邻带电设备悬挂“运行设备”标示牌； 6)设专人监护，及时纠正违规作业； 7)带电设备应有防误闭锁装置，不得随意解除； 8)不得擅自扩大工作范围； | ||
| 误入带电间隔，造成触电事故； | 1)作业前交待工作任务，指明工作地点、带电间隔和安全注意事项； 2)认真核对设备名称和编号与工作票相符； | ||
| 随意解除防误闭锁装置，造成触电事故； | 1)严格执行防误闭锁操作程序； 2)严禁任何人员未经批准随意使用； 3)严禁用代替程序钥匙进行操作； 4)严禁撬砸防误闭锁装置； | ||
| 装、拆接地线，造成触电事故； | 装、拆接地线均应戴绝缘手套，使用绝缘棒； | ||
| 搬运长物，造成触电事故； | 1)在变电站内搬动梯子、管子等长物，应放倒后两人搬运，并与带电设备保持足够的安全距离，具体按《电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分》(GB 26859-2011)相关规定执行； 2)在变电站的带电区域内或临近带电线路处，应使用绝缘爬梯； | ||
| 刀闸跌落，造成触电事故； | 高压设备、母线检修时，母线刀闸要加装绝缘罩，刀闸操作把手要使用止位螺钉并保证止位可靠； | ||
| 二次设备检修 | 误入带电间隔，造成触电事故； | 1)作业前交待工作任务，指明工作地点、带电间隔和安全注意事项； 2)认真核对设备名称和编号与工作票相符； | |
| CT开路，造成触电事故； | 1)在CT二次回路进行短路接线，应用短路片、短路线短路，并要有可靠的接地点； 2)工作中严禁将回路的永久接地点断开； 3)工作时，应有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上； | ||
| 传动试验误分、合开关，造成触电事故； | 1)认真核对设备名称和编号与工作票相符； 2)带开关整组试验前必须先通知有关人员离开开关和机构，并设专人监护； | ||
| 误接线、误整定，造成触电、火灾事故； | 1)继电保护装置、安全自动装置和自动化监控系统的二次回路变动时，应按经审批后的图纸进行，无用的接线应隔离清楚，防止误接线； 2)拆动接线前先与原图纸核对，接线修改后要与新图纸核对，并及时替换原图纸； 3)拆除接线前应做好记录，记录好拆除前位置； 4)投运前应核对装置定值与保护定值单一致； | ||
| 试验校验 | 高压试验 | 高压试验安全措施不到位，造成触电事故； | 1)高压试验设备外壳必须可靠接地； 2)高压引线的接线应牢固并尽量缩短，并采用专用的高压试验线，必要时用绝缘物牢固支撑； 3)试验装置的电源开关，应使用明显断开的双极刀闸； 4)引接电源时应将上级开关断开，验明不带电后方可引接； 5)试验设备与被试设备保持安全距离，悬挂“止步，高压危险”的标示牌； 6)高压试验时，必须穿绝缘鞋，带绝缘手套，操作人应站在绝缘垫上； 7)试验结束后，对被试设备及升压设备充分放电后方可拆线； 8)试验前应装设警示围栏，提醒人员严禁靠近试验设备和被试设备，必须设置专人监护； 9)在同一电气连接部分，许可高压试验前，应将其他检修工作暂停，试验完成前不应许可其他工作； |
| 被试设备未与相邻设备有效隔离，造成触电事故 | 被试设备进行试验时，应拆除与相邻设备的连接，做到有效隔离，拆前应做好标记，试验结束恢复连接应检查准确、牢固； | ||
| 试验接线错误，表计量程不符合试验要求，造成触电事故； | 加压前必须认真检查试验接线、表计倍率、量程、调压器零位及仪表的开始状态均正确无误； | ||
| 人员未离开被试设备即开始试验，造成触电事故； | 1)非试验人员不得进入试验现场，试验开始后，监护人应监督所有人不得跨越围栏进入试验区； 2)加压前应通知所有人员离开被试设备，并取得试验负责人许可后方可加压； | ||
| 大电容放电不充分，造成触电事故； | 1)应先放电再试验； 2)试验每告一段落或结束时，应将设备对地放电数次或短路接地； 3)放电时，需带绝缘手套，使用专用放电杆进行； | ||
| 试验结束后，恢复接线过程中，造成触电事故； | 试验结束后，应断开试验电源，将被试设备放电数次或短路接地，放电结束后，拆除短路接地线(如有)，恢复接线至试验前的状态； | ||
| 互感器试验 | 1)未按规定使用个人安全防护用品，造成高处坠落事故； 2)梯子等站立平台不稳，造成高处坠落事故； 3)反送电、感应电，造成触电事故； 4)被试设备突然来电，造成触电事故； 5)接线错误，造成触电事故； | 1)高处作业时，必须正确使用安全帽、安全带、安全鞋等个人安全防护用品，严禁失去安全防护； 2)使用梯子应有专人扶持，梯子的底脚须采取可靠的防滑措施，人字梯的铰链和开度的拉链牢固； 3)在进行电压互感器二次加压试验时，应取下该电压互感器的一、二次熔断器； 4)试验前应断开被试验设备的所有断路器、隔离开关及变压器和电压互感器的一、二次熔断器； 5)如需要使用发电机，只能做现场试验电源或工作照明用，严禁接入其它任何电气回路； 6)在被试设备两端及可能来电侧进行验电并装设接地线； 7)拆除二次接线前，应做好记录，试验后应校验并正确恢复接线； | |
| 电气仪表校验 | 电气回路短路，造成触电事故； | 1)带电装拆电气仪表时，应使用专用工器具，戴绝缘手套 2)装拆带有电压互感器的电压表、电能表时，严禁电压回路短路接地； | |
| 电气仪表校验，造成触电事故； | 1)需要停电工作时，应可靠断开电源，在隔离开关把手上挂“严禁合闸，有人工作”的标示牌，并装设接地线； 2)带电试验时，应戴绝缘手套，使用绝缘工具，与带电部位保持足够的安全距离，具体按《电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分》(GB 26859-2011)相关规定执行，必要时加装绝缘护板，设专人监护； 3)试验接线线夹应有绝缘套； | ||
| 电气倒闸操作 | 1)未按规定使用个人安全防护用品，造成物体打击、触电事故； 2)母线无明显断开点，造成触电事故； 3)母线上拆除的引线或导线未固定，造成触电事故； | 1)作业时，必须正确使用安全帽、安全鞋等个人安全防护用品，严禁失去安全防护； 2)停电、验电、挂地线或合接地刀闸； 3)在门型框架、硬母线上作业，将双钩安全绳系挂在牢固可靠挂点； 4)检查母线两侧均有明显断开点，使用相应电压等级的验电器验电； 5)母线进行测量绝缘或试验前，必须确认全部人员均已撤离； 6)将拆除的导线或引线应固定好； | |
| 误入带电间隔，造成触电事故； | 1)操作前，严格履行监护复诵制； 2)确认操作对象的设备名称、双重编号与操作票相符； | ||
| 误操作，造成触电事故； | 1)倒闸操作必须由两人进行； 2)严格按票面顺序逐项操作； 3)执行一个倒闸操作任务过程中不得更换人员； 4)防误闭锁装置不得用解锁和撬砸闭锁装置； 5)每操作完一项及时打“√”，不得事后补充； 6)严格执行唱票复诵制度； 7)操作前做好“四核对”； | ||
| 拉、合开关、刀闸，装拆高压熔断器，造成触电事故； | 1)雷雨大风时严禁操作； 2)操作前必须穿绝缘靴、戴绝缘手套，站在绝缘垫上； 3)操作时，操作人、监护人应选择合适站位，身体应离开刀闸和把手活动范围； | ||
| 拉合、装拆地刀、地线，造成触电事故； | 1)操作前必须使用相应电压等级的验电器验电； 2)装设地线时，先接地，后装上端，拆除地线时程序相反，接地端不得缠绕； 3)应使用相应电压等级接地线,且确保接地端和导体端接触良好； | ||
3.线路与箱变
| 典型作业 | 安全风险 | 预控措施 |
| 设备巡视 | 1)未按规定使用个人防护用品，造成物体打击、触电事故； 2)线缆断裂，造成触电事故； 3)线缆跨越交通道路，安全距离不足，造成触电事故； 4)箱变无防护栏杆，造成高处坠落事故； | 1)正确使用安全带、安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品； 2)巡视时沿线路外侧行走，大风时在线路的上风向巡视，发现线缆断裂并掉落至地面，室外不得靠近故障点8m以内； 3)设置限高标志，必要时将导线架高，保持足够安全距离，具体按《电力安全工作规程 电力线路部分》(GB 26859-2011)相关规定执行； 4)箱变高台边缘或临海、临江、临湖设备设施应装设合格、牢固的防护栏杆，防止人员踏空或坐靠发生坠落； |
| 砍伐超高树木 | 1)与带电线路安全距离不足，造成触电事故； 2)树木折断、倾倒，造成物体打击、高处坠落事故； 3)安全带挂点选取错误，造成高处坠落事故； | 1)保持足够安全距离，具体按《电力安全工作规程 电力线路部分》(GB 26859-2011)执行，必要时将线路停电； 2)砍伐树木时，不应攀抓脆弱、枯死等有折断风险的树枝，应设专人监护，所有作业人员应注意树木倾倒方向，树木下方严禁站立其他无关人员； 3)安全带要高挂低用，系在砍伐口的下方，防止被割、锯、砍断； |
| 停电作业 | 1)走错位置，造成触电事故； 2)拉、合跌落开关，造成触电事故； | 1)工作负责人要认真指明停电工作范围，交代线路带电部位； 2)登塔前，要核对停电线路名称、杆塔号； 3)作业前，必须对停电线路用合格验电器进行验电，验明线路确无电压后在工作地点装设接地线； 4)在杆塔上作业时，严禁进入带电侧的横担，或在该侧横担上放置任何物品； 5)遇到同杆架设,作业人员应使用个人保安线,必要时停运此线路； 6)拉、合跌落开关应使用专用操作杆，先拉开中间相，再拉开其它两相，送电反之； |
| 高处作业 | 1)作业前未断电、验电、放电，造成触电事故； 2)杆塔上转移作业位置时无安全防护，造成高处坠落事故； 3)杆塔作业时调整或拆除拉线，造成高处坠落事故； 4)在杆塔或线路下方逗留，造成物体打击事故； 5)导、地线脱落后触碰带电设备，造成触电事故； 6)未装设接地线，造成触电事故； 7)杆塔倾斜倒塌，造成物体打击事故； | 1)作业前应断开电源并进行验电、放电； 2)杆塔上转移作业位置时，不得失去安全带保护，并防止安全带从杆顶脱出或被锋利物损坏； 3)杆塔上有人工作时，不准调整或拆除拉线； 4)经过杆塔或线路下方时应快速通过，严禁逗留； 5)在被跨越的电力线两侧的杆塔上作业，应设双重保护，防止导、地线脱落到下方的带电设备上； 6)现场作业前必须对停电线路用合格验电器进行验电，验明线路确无电压后在工作地点装设接地线； 7)杆塔倾斜，应在四周设置警示围栏，人员不得擅自挖开基础，不得登杆塔； |
| 电力电缆作业 | 1)未停电作业，造成触电事故； 2)工器具使用不当，造成其他伤害事故； 3)土层塌方，造成坍塌事故； 4)开启电缆井井盖、电缆沟盖板方法不当，造成高处坠落事故； 5)贸然进入有限空间，造成中毒和窒息事故； | 1)电缆沟开挖前必须将线路或箱变停电，停电前核对线路或箱变编号和名称，停电后验电并装设接地线； 2)使用电工刀时必须带防护手套； 3)沟(槽)开挖深度达到及以上时，应注意放坡或加强挡土支撑，防止土层塌方； 4)开启电缆井井盖、电缆沟盖板时，应使用专用工具，同时合理站位，以免坠落，开启后应设置遮拦，并设专人监护； 5)进入电缆井、电缆沟前，应先通风再进入； |
| 更换箱变熔断器 | 1)未停电作业，造成触电事故； 2)拆装箱变端盖，未预估重量，造成物体打击事故； 3)变更熔断器容量，造成火灾事故； | 1)箱变停电、验电、放电并挂设接地线； 2)应预估拆装部件重量，并合理站位，防止部件突然脱落砸伤人员； 3)严禁擅自变更熔断器容量； |
| 箱变预防性试验 | 1)未停电作业，造成触电事故； 2)试验设备外壳破损，造成触电事故； 3)试验接线错误，表计量程不符合试验要求，造成触电事故； 4)人员未离开被试设备即开始试验，造成触电事故； | 1)箱变停电、验电、放电并挂设接地线； 2)高压试验设备外壳不得破损，且必须可靠接地； 3)加压前必须认真检查试验接线、表计倍率、量程符合试验要求； 4)加压前应通知所有人员离开被试设备，并取得试验负责人许可后方可加压； |
| 相关内容 | 安全风险 | 预控措施 |
| 油品库 | 1)未按要求使用防爆电气设备，造成火灾事故； 2)杂物与油品混堆乱放，遗留抹布及废油等，造成火灾事故； 3)未按规定使用临时电源，造成触电、火灾事故； 4)通风不良，造成中毒和窒息事故； 5)货架重心不稳或本体不牢固，造成物体打击事故； 6)吸烟或明火，造成火灾事故； | 1)采用防爆型开关、灯具等电气设备； 2)严禁存放杂物，油品分类存放，摆放整齐，地面无油污； 3)临时电源接线必须规范，电源线应绝缘良好，并装设漏电保护器； 4)装设排风扇； 5)货架应焊接牢固、摆放平稳，重量较大的油桶应落地摆放或放在货架最底层； 6)严禁吸烟，动火作业必须办理动火工作票，配置充足、合适的灭火器，具体按《电力设备典型消防规程》(DL 5027-2015)相关规定执行； |
| 备件与工具库 | 1)货架重心不稳或本体不牢固，造成物体打击事故； 2)杂物与备件、工器具混堆乱放，造成火灾事故； 3)未按规定使用临时电源，造成触电、火灾事故； 4)吸烟或明火，造成火灾事故； | 1)库内货架应焊接牢固、摆放平稳，重量较大的备件、工器具应落地摆放或放在货架最底层； 2)库内严禁存放杂物，备件或工器具应分类存放，摆放整齐； 3)临时电源接线必须规范，电源线应绝缘良好，并装设漏电保护器； 4)严禁吸烟，动火作业必须办理动火工作票； |
| 车库 | 1)车库卷帘门掉落，造成物体打击事故 2)物品混堆乱放，遗留抹布及废油等，造成火灾事故； 3)车库通风不良，造成中毒和窒息事故； | 1)对车库卷帘门进行定期检查和保养； 2)严禁混堆乱放，物品摆放整齐，地面无油污； 3)车库定期通风，车辆不得在车库内长时间怠速； |
| 水泵房 | 1)蓄水池口盖板固定(锁定)不牢、破损或缺失，造成高处坠落事故； 2)水泵电机外壳未接地，造成触电事故； 3)设备漏电，造成触电事故； | 1)对蓄水池盖板加强检查，发现盖板松动、破损或缺失，应及时维修、补充； 2)水泵房内所有水泵电机外壳必须有效接地； 3)水泵房内电气回路必须加装漏电保护器； |
| 蓄电池室 | 1)通风不良，造成中毒和窒息事故； 2)违规存放杂物，造成火灾事故； 3)未按要求使用防爆电气设备，造成火灾事故； 4)电解液泄露，造成其他伤害事故； | 1)装设排风扇； 2)严禁存放杂物； 3)采用防爆型开关、灯具等电气设备； 4)更换存在电解液泄漏的蓄电池时，必须正确使用个人防护用品； |
| 厨房 | 1)食品过保质期或保存不当变质，造成中毒事故； 2)食品来源及危害性不明，造成中毒事故； 3)滑倒摔伤，造成其他伤害事故； 4)煤气泄漏，造成中毒和窒息、火灾事故； 5)设备漏电，造成触电事故； | 1)严禁“三无”食品、腐烂食品进入厨房，应设置防蝇、防鼠设施； 2)不使用来历不明食材； 3)应及时清理地面，保持干燥，并做好防滑措施； 4)使用煤气罐的厨房必须安装气体监测报警器，煤气罐及连接管件应定期检测、更换； 5)电气回路必须加装漏电保护器； |
| 寝室 | 1)卧床吸烟，造成火灾事故； 2)违章用电，造成火灾事故； 3)滑倒摔伤，造成其他伤害事故； 4)设备漏电，造成触电事故； | 1)严禁卧床吸烟； 2)严禁私拉乱接电线，人员离开宿舍应确保照明及电气设备处于关闭状态； 3)应及时清理浴室、卫生间、卧室地面，保持干燥； 4)寝室内电气回路必须加装漏电保护器，浴室、卫生间内插座加装防水罩，严禁用湿手触碰开关插座； |
| 电缆沟道 | 1)电缆沟盖板固定不牢、破损或缺失，造成其他伤害事故； 2)贸然进入，造成中毒和窒息事故； 3)电缆沟内积水未清理，导致电缆绝缘击穿或造成火灾、触电事故； 4)电缆绝缘破损，造成触电、火灾事故； | 1)对电缆沟盖板加强检查，发现盖板松动、破损或缺失，应及时维修、补充，不能及时加装盖板的，应装设警示围栏； 2)进入电缆沟前应进行通风，并携带气体检测报警仪； 3)及时清理电缆沟内积水，保持电缆沟干燥，防止电缆绝缘降低； 4)使用尖刺、锋利的工具在电缆沟作业时，应对临近电缆采取防割、刺措施； |
| 建(构)筑物 | 墙皮、挂冰等异物脱落，造成物体打击； | 中控楼、库房、变电站门型框架等建(构)筑物下方不得逗留； |
| 场区焊接作业 | 1)未按规定使用个人安全防护用品，造成灼烫事故； 2)设备未接地，无漏电保护器，造成触电事故； 3)现场未清理，遗留抹布及废油，造成火灾事故； 4)安全距离不足，造成火灾事故； | 1)正确使用安全帽、安全鞋、手套、护目镜等个人防护用品； 2)电焊机接地使用，电源回路加装漏电保护器； 3)动火作业结束15分钟后，检查确无明火，方可离开作业现场，及时清理杂物及油污； 4)焊接作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米及以上距离，氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上；在易燃易爆物品附近焊接时，保持足够安全距离，具体按《电力设备典型消防规程》(DL 5027-2015)相关规定执行； |
| 场区用电 | 1)未按规定使用临时电源，造成触电事故； 2)超负荷用电，造成火灾事故； 3)使用带有缺陷的电气设备，造成火灾事故； 4)设备漏电，造成触电事故； | 1)临时电源接线必须规范，电源线应绝缘良好，并装设漏电保护器； 2)按照设计规定装设用电设备，电气回路应安装过载空开； 3)不得使用已经变形、破坏或有故障的电气设备； 4)场区内电气回路必须加装漏电保护器； |
| 日常维修 | 1)梯子等站立平台不稳，造成高处坠落事故； 2)不停电作业，造成触电事故； 3)梯子等站立平台绝缘不良，造成触电事故； | 1)使用梯子应有专人扶持，梯子的底脚须采取可靠的防滑措施，人字梯的铰链和开度的拉链牢固； 2)作业前，必须切断设备电源并验明确无电压； 3)应使用绝缘凳或绝缘梯，严禁使用绝缘不良的梯子等站立平台； |
| 典型作业 | 安全风险 | 预控措施 |
| 驾乘车辆 | 人员不系安全带，造成车辆伤害事故； | 车内所有座椅均应配置安全带，驾驶人员与乘车人员必须系好安全带； |
| 无证驾驶、超速行驶，造成车辆伤害事故； | 1)车辆必须由取得本单位准驾证的人员驾驶； 2)在规定的限速下行车，严禁超速行驶； | |
| 酒后驾驶，造成车辆伤害事故； | 1)严禁酒后、有较大的情绪波动或身体不适时驾车； 2)同乘人员应阻止酒驾行为并拒乘； | |
| 疲劳驾驶，造成车辆伤害事故； | 驾驶人员必须有充足的睡眠时间，保持良好的精神和体力； | |
| 驾乘带病车辆，造成车辆伤害事故； | 严格执行例行保养，在出车前、行车中、收车后要对车辆进行检查，严禁车辆带病行驶。 | |
| 超载或人货混载，造成车辆伤害事故； | 车辆除规定座位外，不得搭乘人员，严禁超载或人货混载； | |
| 接打电话，造成车辆伤害事故； | 严禁驾驶员在行车期间接打电话，如需接打电话，必须将车辆停靠在安全区域； | |
| 大雾、大雨等恶劣天气行车,造成车辆伤害事故； | 1)严控车速，防止滑溜； 2)涉水前无法判断水深时不得强行涉水，涉水后应轻踩制动踏板，检查车辆制动效果； 3)保持车距，打开雾灯和示宽灯； 4)雨天行车注意山体滑坡和路基塌陷； | |
| 驾乘船舶 | 1)驾乘带病船舶，造成淹溺事故； 2)超载，造成淹溺事故； | 1)做好船舶日常维修保养； 2)驾乘人员取得下海“四小证”，穿救生衣，配备GPS导航定位工具； 3)严禁驾乘人员数量超过船舶核定载人数量； 4)船舶配备救生筏、救生圈； 5)船舶应配备足够数量灭火器； |
| 恶劣天气驾乘船舶，造成淹溺事故； | 1)船舶驾驶人员出海前必须熟知当日气象和潮汐情况； 2)实时风速9m/s及以上、雷雨、大雾、中雨、大雪等恶劣天气，夜间及天黑前小时严禁驾驶船舶出海； 3)船舶在出海过程中如突遇恶劣天气，应立即停止作业，并根据实际情况返回； | |
| 道路 | 路面积雪结冰,造成车辆伤害事故； | 1)严格控制车速； 2)采取防滑措施,装配雪地胎或防滑链条,严禁使用无花纹轮胎； 3)避免急转方向或紧急制动； 4)及时清理场内道路积雪； |
| 陡坡、急转弯，造成车辆伤害事故； | 1)设置提示牌，提醒控制车速； 2)视线不好的急转弯路段设置道路凸面镜； 3)有高处坠落风险的陡坡、急转弯处，应安装防撞墩、防撞栏等防撞设施； | |
| 路面塌陷，造成车辆伤害事故； | 1)行驶时充分瞭望； 2)夯实道路路面； | |
| 滚石、落物，造成物体打击事故； | 1)设置明显的安全提示牌； 2)进入滚石、落物危险道路前减速行驶，观察路况； 3)滚石、落物危险路段做好防护措施，构筑挡土墙等加固设施； | |
| 道路无标志、提示牌，造成车辆伤害事故。 | 1)风电场道路主干道、岔道设道路标志牌； 2)风电场入口，重要地段设限速标志牌； 3)道路两侧界限不清路段设置警示桩； 4)场内山涧路段设“注意落石”提示牌； 5)场内盘山路段设“傍山险路”提示牌。 |
| 典型作业 | 安全风险 | 预控措施 |
| 测风塔相关作业(巡视、维修、提取数据) | 1)未按规定穿戴个人防护用品，造成高处坠落事故； 2)塔材、爬梯、拉线松动、出现裂纹，造成高处坠落事故； 3)随身携带、抛掷物品，造成物体打击事故； 4)平台人孔盖板未及时关闭，造成高处坠落、物体打击事故； 5)在测风塔下逗留，造成物体打击事故； | 1)攀爬测风塔必须正确使用安全带、双钩安全绳、安全帽和安全鞋等个人安全防护用品，严禁失去安全防护； 2)攀爬测风塔前对塔材、爬梯、拉线进行检查； 3)工器具或零部件等物品必须放入专用工具袋中，严禁随身携带、抛掷物品；4)通过平台后，应及时关闭平台人孔盖板； 5)严禁人员在测风塔附近逗留； |
| 电动工器具(角磨机、台钻等)的使用 | 1)未按规定使用个人安全防护用品，造成其他伤害事故； 2)绝缘破损，造成触电事故； 3)设备漏电，造成触电事故； 4)地脚、磨片、钻头等安装不牢固，部件夹持不牢，造成物体打击、其他伤害事故； 5)直接接触工器具及被加工部件高温部位，造成灼烫事故； 6)操作不当，切片、钻头断裂，造成物体打击事故； 7)带电装卸切片、钻头等，造成其他伤害事故； 8)作业现场遗留抹布等杂物，造成火灾事故； 9)使用未经检验、检验超期或检验不合格电动工器具，造成触电事故； | 1)按规定使用护目镜等个人安全防护用品，严禁戴围巾、手套，长发辫应挽牢在安全帽内； 2)使用前应检查工器具的外壳、电源线无破损，绝缘良好； 3)电气回路必须装设漏电保护器。 4)固定式工器具本体安装牢固、无晃动，磨片、钻头等高速旋转部件安装牢靠，防护罩完整，部件夹持牢固； 5)操作结束后，戴隔热手套移动高温物体； 6)操作时应缓慢平稳，切片、钻头不得横向受力； 7)装卸切片、钻头前必须切断电源； 8)及时清理杂物和油污； 9)定期检验，严禁使用未经检验、检验超期或检验不合格电动工器具； |
| 液压扳手的使用 | 1)液压扳手抓握不当，造成其他伤害事故； 2)未按规定使用临时电源，造成触电事故； | 1)握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指； 2)临时电源接线必须规范，电源线应绝缘良好，并装设漏电保护器； |
| 手拉葫芦的使用 | 1)悬挂点不可靠，造成物体打击事故； 2)超载使用，造成物体打击事故； 3)起吊物绑扎不牢或歪斜拽吊，造成物体打击事故； 4)在起吊物下方通过或逗留，造成物体打击事故； 5)使用未经检验、检验超期或检验不合格手拉葫芦，造成物体打击、其他伤害事故； | 1)悬挂点应可靠、牢固，严禁在运行状态的设备或存有介质的管道上设置悬挂点； 2)使用前，应核实起吊物品实际重量，不准起吊不明物和埋在地下物品，严禁超载使用； 3)起吊物必须捆绑牢靠，严禁歪斜拽吊； 4)严禁在起吊物下方通过、逗留； 5)定期检验，严禁使用未经检验、检验超期或检验不合格手拉葫芦； |
| 仪器仪表 (万用表、摇表、验电器等)的使用 | 1)万用表档位、量程选用错误，造成触电事故； 2)绝缘破损，造成触电事故； 3)验电器额定电压与被检验电气设备的电压等级不匹配，造成触电事故； 4)使用未经检验、检验超期或检验不合格仪器仪表，造成触电事故。 | 1)使用万用表前，确认档位、量程选用正确，严禁以电流档、电阻档测量电压； 2)使用前，检查万用表、摇表的本体和表笔(含接线)，以及验电器本体绝缘无破损； 3)使用验电器前，必须确认额定电压与被检验电气设备的电压等级相匹配； 4)定期检验，严禁使用未经检验、检验超期或检验不合格仪器仪表。 |
