实习报告
班 级:
姓 名:
实习单位: 北京市三一重机有限公司
实习时间: 2010-7 —— 2011-6
实习岗位: 旋挖钻机特服工程师
指导教师:
摘 要
实习是一种实践。通过理论与实际的结合、个人与社会的沟通,提高自己的实践能力和综合素质。本实习报告就本人在北京市三一重机有限公司一年的实习经历,总结出一个特服工作人员的岗位性质、职能以及日常工作项目。在对本岗位工作进行职责分析的同时,与国内以及国外同类行业进行深刻分析及比较,得出优势与不足之处,做了简要总结。与此同时,强化了对三一重机企业文化的了解。
【关键字】:旋挖钻机 特服工程师 岗位职责 企业文化
实习报告 1
结束语 13
致谢 14
参考文献 15
实 习 报 告
筑机308班董超
1.实习岗位简介
1.1 实习目的
实习是一种实践。通过理论与实际的结合、个人与社会的沟通,进一步培养自己的业务水平、与人相处的技巧、团队协作精神、待人处事的能力等,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便提高自己的实践能力和综合素质,希望能帮助自己以后更加顺利地融入社会,投入到自己的工作中。
毕业实习是一门专业实践课,是我们在学习专业课程之后进行毕业设计时不可缺少的实践环节,它对于培养我们的实际操作能力有很大的意义。同时也可以使我们明白学习的重要性。毕业实习更是我们走向工作岗位的必要前提。通过实习,我们除了巩固学校学的理论基础知识之外还更广泛的接触到社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强对社会的适应性,将自己融合到社会中去,培养自己的实践能力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离,为我们毕业以后社会角色的转变打下基础。
1.2 实习单位
北京市三一重机有限公司
1.3 岗位名称
旋挖钻机特服工程师
1.4 岗位职责及任务
(1)对新钻机进行预检
(2)与客户一起根据发货清单清点设备及随车工具
(3)组装钻机
(4)钻进试孔
(5)日常保养
(6)客户机手培训
(7)申报维修
1.5 岗位职能
特服人员为新出售钻机的负责人,以及客户的首问责任人,为连接公司与客户的纽带。
1.6 所承担的责任及风险
特服人员为直接与客户进行接触的厂方代表,直接面对客户的疑问以及对公司产品本身或者是服务的不满,还有可能遇到客户的难。
1.7 劳动报酬
本岗位工资由基本工资和补助组成,基本工资目前为2000/月,补助分大中小机型,分别为70/80/90元每天
2.技术分析
2.1 技术标准
1.旋挖钻机操作经验(经培训或考核取得SANY颁发的操作证书)
2.具有一定的维修经验,能够处理常见的故障
3.具有一定的计算机基础,熟悉office软件的使用
2.2 工作技术工艺及流程
2.1.1特服行前须知
特服人员接到特服任务后首先了解客户的姓名、电话、钻机的去向、钻机编号、何时出发、与客户沟通需购买的配件等。
特服人员带好“特服确认单”、 “交机预检单”、“交机检验单”、“三一重机旋挖钻机开机验收报告”、 “服务一机一册”、“报帐明细表”等单据。
出发时要与钻机去向所在的片区营销经理或片区服务经理联系,报告钻机预计到达工地的时间。钻机到达目的地后,须立即通知片区营销经理或片区服务经理。
2.1.2交机流程
设备到达工地后特服人员先进行钻机的预检,并填写预检单和交机检验单。对不合格的预检项目,应尽快与有关部门和人员联系,并告之服务部及片区经理,寻求解决办法。
与客户一起根据发货清单清点设备及随车工具。填写“交机检验单”,交验无误后,请客户签字确认,将“交机检验单”传真到售后服务部。
①下拖车
钻机下拖车前要给客户机手讲解下车时应注意事项及技巧。
钻机进入工地后,选择平坦坚实的地面,放下跳板,解除上车回转锁止,启动发动机,一手操作行使操作杆另一手抓住旁边护手,履带正对跳板,将钻机缓慢开下平拖车。在钻机下车的过程中,须随时调整桅杆高度,以避免动力头触动损坏机件。注意在上下拖车过程中,钻机行走到拖车与爬梯拐点处,当钻机重心到达最高点时,钻机会出现上下摇摆,待钻机平稳后再缓慢行驶到爬梯上。
②钻机安装
a.拔下左右行走架固定销,将履带展开至工作状态宽度,锁定固定销。
b.拆除上桅杆和中桅杆销轴,将上桅杆由侧翼拉直,连接上桅杆和中桅杆,用螺栓紧固。
c.拆除滑轮架和上桅杆之间支架,用吊带绑住滑轮架,吊带另一端绑住加压油缸有杆腔一端,通过伸长油缸,拉起滑轮架,使之与上桅杆连接,用螺栓紧固。
d.立桅,连接桅杆中段和下段,用螺栓紧固。当两段桅杆想接触后停止操作桅杆,以避免机件损坏。
e.下放变幅,拆除下桅杆支撑联杆。
f.将动力头放至桅杆底端,连接动力头与加压油缸连接销。
g.将主卷扬钢丝绳穿过主卷扬滑轮组,用钢丝绳包住卡环,用绳卡固定,钢丝绳绳卡要求背短面长,即绳卡背面朝向钢丝绳绳头一面。绳卡应装4至5个,每个相隔12cm至15cm。绳卡应将钢丝绳卡至陷入1/5左右。将钢丝绳与提引器连接。
h.用螺栓将滑移架和钻杆连接。
i.将提引器和钻杆连接。
j.将桅杆向前倾斜4至5度。缓慢地提升放钻杆,至钻杆下端离地前,须一面提升钻杆,一面向前移动钻机,直至钻杆整体离地
k.将桅杆缓慢调垂,使其下端进入动力头,上端滑耳对准桅杆导轨。(注意此过程须缓慢操作,以免摆动的钻杆撞击机件)
l.放倒桅杆,扣上随动架与桅杆导轨的联接销,使随动架滑耳与桅杆紧固
倒立桅的注意事项:变幅油缸一定要伸出,使桅杆水平位置高于驾驶室,以避免挤压驾驶室。倒桅时动力头位置不得超过桅杆转盘,装主卷扬钢丝绳绳夹时注意绳夹的数量、间距、方向。
2.1.3日常保养
①黄油补充
钻机上有数十处黄油嘴,需要定期加入黄油。
在实际工作当中,最重要也是保养频繁的是,主卷扬卷筒,滑轮架大滑轮轴和回转轴承处。基本上需要保证每天都打一次。还有主卷扬的钢丝绳和桅杆的前端3米也应该一到两天抹一次黄油,这些位置黄油的状况比较直观,可根据实际情况及时补充。
黄油加注技巧:
a.为了使黄油更方便注入,在活动方便的部件,最好都能边活动边打黄油。
b.有些地方的黄油很难注入,很多时候,黄油会从嘴缝隙跑出,这是可以把黄油的头与钻机上的黄油嘴都卸下,将黄油直接旋进黄油加注的眼里。这样,就可以保证黄油顺利打入;
c.当给提引器加注黄油的时候,提引器上有由一大一小两个内六角螺栓固定的两个堵头,需将其都卸下,这样从大口注入黄油,脏油和泥沙可以从小口泻出,否则,容易将提引器中的密封油封挤坏;
d.黄油大体可分为锂基脂和钙基脂两种,锂基主要用于钻机内部轴承,而钙基则抹于钢丝绳,桅杆等钻机外部机构。锂基脂普遍价格高于同档次钙基脂。在冬季寒冷地区,锂基脂应选用2号,而夏季则3号更为合适。
②滤芯更换
钻机上需要经常更换的有机油滤芯,柴油滤芯,空气滤芯以及油水分离器滤芯。
滤芯更换技巧:
a.更换滤芯的时候,应注意的密封圈是否放置到位;
b.在更换前,可以将油水分离器和柴油滤芯灌满,这样可以减少柴路中进入空气的情况。油水分离器上端有两个螺栓,如更换滤芯时跑入空气,可以适当将左侧的螺栓拧送,然后启动发动机,将空气泵出;
c.更换机油滤芯,往往在更换机油的时候进行,机油的第一次更换时间为100个小时,以后可以适当延长到200小时左右。更换机油的方式是:打开发动机下面的底板,在康明斯发动机底部,可以找到一个六角螺丝,将其拧开,即可将旧机油排出,然后拧上螺丝后,从发动机上端的加注口,加入机油。
③更换齿轮油
减速机齿轮油的第一次更换时间为150小时,其后主卷扬和动力头减速机要尽量保证500小时更换一次,其他位置可以适当酌情延长。
2.1.4钻机操作
①钻机运行准备
a.检查钻机各种油类是否达到运行标准;
b.各工作装置试运转:行走机构、回转机构、变幅机构、动力头、桅杆油缸、主卷扬、副卷扬等;
c.在运行过程中为机手培训相关知识,包括结构、油缸伸缩、运行当中注意事项、保养及常见故障处理等。
②施工准备
a.检查各系统是否进入运行状态;
b.了解施工地质状况;
c.钻具是否符合施工要求;
d.安装和调试过程中讲解钻杆和钻具结构、使用方法、保养方法。
③钻进试孔
a.钻机就位;
b.钻进施工。
按照特服程序第一桩孔由特服人员操作施工,特服人员根据地质状况,按照操作规程完成操作桩孔施工。
各种操作细则
①行走
在钻机行走时,要充分的考虑到地面的起伏和松软情况。特别是在转向时,如果转动的轴一侧,地面松软,不平,要尽可能的让履带充分接触地面,具体方法可以在该处来回碾压,或通过回转把重心移到这一侧。使地面更为平整结实。而在由高处向低处行驶时,要通过回转将桅杆朝向高的一侧,这是为了让重心尽量向后,避免钻机由高向低移动时,重心突然向前移,而导致钻机失稳。
②倒立桅
在进行倒立桅之前,首先都需要先将变幅升高至高于驾驶室,这样可以避免误操作压坏驾驶室。然后可以开始进行倒立桅操作,当桅杆角度低于85度以后,因为地面不平等因素,显示器上显示的倾斜角度已经不准确了,所以,只能根据肉眼判断桅杆伸出的长度是否一致。当倒桅基本完成时,可以通过判断桅杆油缸杆是否完全收缩,来判断桅杆是否完全倒下,如有一侧没完全收缩,则桅杆必然会有左右方向的倾斜。此时也可以通过左右往复扳动桅杆操作手柄,来进行调整,使两侧桅杆油缸都完全收缩。
③下护筒
图2.1
下护筒是钻孔的前序工作,下护筒的步骤如下:
a. 根据放好的桩位,拉好十字线,十字线的交叉处应正对桩位;
b.根据十字线,调整钻机,使钻头正对桩位;
c.钻进地表,深度大概为护筒长度减去50cm为宜;
d.为钻头安装扩孔器,将所成孔扩大至护筒直径(护筒直径大于所成桩直径一般20-30cm)。扩孔时,应断断续续按浮动键(扩孔器很脆弱,如一直按浮动,扩孔器容易被憋坏变形)大概每转2圈钻头浮动下10cm;
e.用副卷扬吊起护筒(动作尽量轻柔,以避免护筒与钻机碰撞),移至桩位上,由人进一步调整护筒位置,将护筒垂直放下;
f.用扩孔器(尽量少使用,因为扩孔器很脆弱)和钻头,反复下压护筒的前后左右四个方向,使护筒尽量垂直压下(如发现护筒不正,因用钻头下压较高的一端,而不能将钻头伸入护筒内去顶,因为钻头方头上的弹簧处相对脆弱,容易憋坏);
g.护筒压至顶端超出地面20cm左右即可,(如无法压到位,可以将所挖的孔,再深掏少许),拉上十字线,测量护筒内壁到十字线中点距离,根据情况进一步调整护筒位置(1-2cm误差为正常范围)。
④钻孔
a.在用钻头对准护筒中心时,动作要尽可能轻柔,可以一边慢慢下放主卷扬一边做少许回转,这是因为主卷扬马达和回转马达都由主泵提供流量,下放主卷扬可以起到分流的效果,使回转动作更轻柔;
b.钻杆下放提升时需要控制节奏,在钻头深度超过护筒前,和每节钻杆的衔接处,主卷扬动作要减慢。同时在下放的过程中,要不断注意,主卷扬钢丝绳卷筒和显示器上的深度,这是为了避免当孔出现缩孔情况时,放多钢丝绳,造成钢丝绳变乱。当钻杆下放至接近桩底部40cm左右时,开始用浮动,旋转钻头至桩底,这样既可以避免多放钢丝绳,也可以起到进一步护壁的作用;
c.在钻头钻进的过程中,要控制好是加压和钻头转速的比例,随着钻入的深度不断增加,钻杆的自重越来越小,这是就需要逐渐增加加压的力度,当深度还在第一节钻杆的范围内时,因为钻杆自重充分,基本不需要加压就可以轻松进尺,随着深度的增加,压力需要相应逐渐增加,这也与深度增加后,地压升高,土质变得更为致密有关;
d.钻杆提升时,应该首先将动力头向上提一段(如只使用了第一节钻杆,则不需要),这是为了避免带杆,然后适当反转,转速无需太快,接着,反转速度慢慢降低,同时上提钻杆。最后,钻杆停止反转,上提钻杆即可(钻杆衔接处和护筒的范围内,需要减速);
e.在钻孔时,很容易出现打滑的情况,如果遇到打滑,可以尝试用较快的加压力搭配较慢的转速,反复尝试。如无效,则尝试将钻杆正转后少许反转,如此反复切削,使土进齿。如仍然无效,则可以考虑丢入带有菱角的石块,砖头,通过石块砖头,带动土进斗;
f.钻杆因为各种情况,可能会出现带杆的情况,此时,应该先将动力头上提至钻杆顶部,然后下放钻杆,将带杆的一节钻杆完全放出后,再尝试重新收上钻杆。先将动力头上提,是为了避免钻杆带杆卡滞处突然松脱下坠,砸坏钻杆,造成事故。
施工中注意事项:
a.在安装钻杆时要平稳操作,不得使钻杆碰撞动力头和桅杆及相关设备。2、装钻杆倒桅时,钻杆尽量伸出,便于安装随动架滑耳;
b.安装钻具时不得用方头推动钻具,避免方头断裂;
c.下护筒时不得用方头推动护筒;
d.不得将钻杆安装在钻机上长距离运输;
e.在提升过程中发生带杆现象,应将钻杆放到孔底,重新解锁再提起钻杆;f.严禁在发现带杆时,在半空中强行解锁,以防砸坏动力头;
g.主卷扬下放时,如果发生多放钢丝绳时,要缓慢收紧,以防钢丝绳打结;h.在操作中不可左右连续猛甩钻斗;
i.在较硬岩层施工时,应采用点动加压,不可持序过度加压,以免发生憋转现象。
2.1.5客户机手培训
特服人员在特服期内对客户机手要进行边施工边培训。培训内容包括:发动机的保养、钻机保养、钻杆保养,使用方法及注意事项。
做好施工前的各项准备工作,特服人员在对客户机手培训过程中要做到细心、认真、言传身教,做到讲解与操作相结合。尤其在操作时要时刻注意机手动作,在保证安全的前提下,做好培训和施工。
钻机在运行10小时和100小时的时候,需要向总部反馈钻机各项信息。
钻机的保养常识:根据发动机品牌、型号向客户机手培训各保养周期的保养内容及钻机保养周期和内容,介绍钻机各个润滑部位及周期。
服务人员的职责是做好服务和培训好机手,所以未经服务部领导批准,服务人员不能代替机手施工,否则后果自负。
2.1.6处理、申报故障
在钻机施工过程中出现的任何故障,都要拨打400系统电话进行汇报,个人能解决的问题尽量解决,解决不了的要报工,请办事处维修人员前来维修。
2.1.7结束特服
特服期结束前特服人员应主动与钻机所在片区经理联系,汇报施工情况。主动与服务部领导联系,请示下一步工作安排。在离开工地前要做好钻机的检查工作,其中包括:各个工作系统的油品是否符合正常工作要求,各个部件是否工作正常。最后与该钻机责任维修工程师进行交接,并将相关单据传回总部。
2.3 目前国际、国内的先进技术
2.2.1销售趋势
国产品牌渐渐取代国外品牌地位
2004年国产机首次以79比30的年销量超过国外品牌,之后,国产旋挖钻机始终占据市场的主要份额,2005年,旋挖钻机基本完成了国内品牌替代国外品牌的过程,2006年以后国产钻机销量占到总销量90%以上。2011年,旋挖钻机市场主要发力点仍将集中在高铁、公路及房地产建设。输出扭矩为220 kN·m和150 kN·m的中型旋挖钻机仍将成为市场的热门产品,未来几年内都将呈现“橄榄型”发展趋势。2011年旋挖钻机销售量超过1 700台,同比增长超过40%。旋挖钻机主要应用于公路、铁路、桥梁与大型高层建筑物钻孔灌注桩施工,而近几年高铁建设直接拉动了我国旋挖钻机的快速发展。
2.2.2与竞争对手产品对比
国产旋挖钻机与进口机器相比有的性能已经接近,但还存在以下不足:
①整机定位的差异。国外旋挖钻机的定位是履带式装架,采用多用途模块式设计,可配置如下机具,多种工法施工:长螺旋(CFA)钻具、全套管与冲抓斗、液压抓斗地下连续墙、反循环钻具、高压旋喷机具、潜孔锤机具、液压锤和柴油锤、振动锤,还可进行切割桩等施工;
②液压系统配置由于受进口液压元件所限,与世界先进水平还有一定差距;
③关键件如钻杆,特别是机锁式加压钻杆,国产钻杆还不能满足主机的要求;
④整机外观及操作室仪表盘的布置应该更进一步;
⑤国产的各种安全装置可靠性太低。
主流产品参数对比表:
| 型号 | 三一SR250 | 中联ZR250A | 福田FR626 | 宇通YTR260 | 徐工XR250 | 山河智能SWDM25 |
| 底盘型号 | CAT330C | 自制 | CAT | CAT | 自制 | 自制 |
| 扭距KN/M | 285 | 250 | 230 | 258 | 250 | 250 |
| 钻孔转速RPM | 6--30 | 7--26 | 7--22 | 7--28 | 7--22 | 6--26 |
| 最大加压力KN | 180 | 200 | 180 | 215 | 180 | 185 |
| 最大起拔力KN | 200 | 220 | 200 | 230 | 215 | 210 |
| 加压油缸行程MM | 5250 | 5300 | 5300 | 5330 | 6000 | 6000 |
| 桅杆左右倾角度 | 6 | 4.5 | 6 | 6 | 8 | 5 |
| 桅杆前倾角度 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| 发动机厂家 | CAT | CUMMINS | CAT | CAT | CUMMINS | CUMMINS |
| 发动机型号 | C-9DITA | QSL9 | C-9 | C-9 | M11-C400 | M11-C330 |
| 发动功率 | 250KW | 252 | 250 | 250 | 298/2050 | 246/2100 |
| 主卷扬提升力KN | 256 | 200 | 250 | 210 | 230 | 200 |
| 主卷扬钢丝绳直径MM | 32 | 28 | 28 | 28 | 28 | 32 |
| 主卷扬速度M/MIN | 63 | 65 | 66 | 80 | 65 | 66 |
| 辅卷扬提升力KN | 110 | 110 | 100 | 120 | 100 | 110 |
| 辅卷扬钢丝绳直径MM | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 24 |
| 辅卷扬速度M/MIN | 70 | 66 | 60 | 70 | 65 | 68 |
| 最大钻孔深度M | 67 | 60 | 70 | 68 | 70 | 75 |
| 最大钻孔直径(套管) | 2300 | 2300 | 2000 | 2000 | 2000 | 1800 |
| 最大钻孔直径MM | 2500 | 2500 | 2500 | 2000 | 2500 | 2500 |
| 工作状态宽度MM | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | 4800 | 4.5 |
| 工作状态高度MM | 21525 | 23050 | 20934 | 22000 | 22922 | 23.58 |
| 运输状态宽度MM | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3500 | 3.36 |
| 运输状态高度MM | 3400 | 3500 | 3393 | 3400 | 3450 | 3.37 |
| 履带宽度MM | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 900 |
| 牵引力KN | 510 | 510 | 510 | 510 | 510 | 510 |
| 总质量T | 72 | 74.5 | 66 | 68 | 80 | 76 |
| 参考价(万元) | 490 | -- | -- | 430 | 450 | -- |
① 无污染
② 零沉降
③ 大荷载
④ 高稳定性
⑤ 高效率
⑥ 自动化程度高,劳动强度低
⑦ 由桥桩深基坑向地下工程、隧道工程
3.行业精神及企业文化调研
3.1 企业文化
企业使命:创建一流企业、造就一流人才、作出一流贡献
企业精神:自强不息、产业报国
企业伦理:公正信实,心存感激
三一作风:疾慢如仇 追求卓越
经营理念:一切为了客户,一切源于创新
核心价值观:先做人,后做事;品质改变世界
三一信条:人类因梦想而伟大
直抒胸臆,张扬个性
宽容失误,不许重错
无功便是过,创造才是能
金钱只有诱惑力,事业才有凝聚力
竭尽全力,实现三一,依托三一,实现自我
4.改革建议
4.1工法装备建议
目前公司生产的钻头种类比较少,出厂钻头基本全为筒钻和螺旋钻两类,而且直径也基本为φ800mm以上,无法满足客户需求。旋挖钻机施工范围广,涉及全国各地,各地地质状况不同,因此,在钻头的选配上具有多样性。例如:西安地区地层大部分以粘土为主,而且桩径一般较小,在采用干孔钻进时,用传统的筒式土斗很难卸土,因此,西安地区的客户一般从别的厂家订制或购买全开式钻头。这无形中减少了公司一部分客户源。
建议公司考察一下各地各类钻头的市场需求,然后定制一个全面的钻头生产计划,有针对性地进行生产。这样我们的产品才能更满足客户的个性化需求,能够赢得更多的客户。
4.2职责划分建议
目前特服工程师的主要职责为新售出钻机的组装、保养以及对客户的培训。一般情况下,只要不需要换件的故障,特服人员都会自行修理,但是很修人员为了省事,很多时候不来现场进行修理,而是由特服人员来代劳,并且要求给他们报工(报工后相当于完成一个订单),这就导致很多时候特服人员不情愿,维修人员不想到现场,影响了维修的进度,导致客户埋怨。
建议公司授予特服人员接维修订单的权限,形成“谁接单,谁维修;谁维修;谁报工”的模式,这样能更好的进行管理,同时也大大提高了特服人员的积极性。
5.个人发展分析
我认为我现在的工作很好,就目前的岗位来说,我还有很大的提升空间,我计划在从业一年后进行等级考试,争取达到中级水平,不断提升服务技能,然后再向高级迈进。目前旋挖钻机销售前景光明,服务人员紧缺,3-5年内工作稳定。但是当国内旋挖钻机市场饱和后,销售量势必大大缩水。由于特服工程师专业的维修技能不高,和专职的维修人员相比技术较差,就会面临失业的危险。因此,我考虑在3年之后转职,转为维修人员,这样就会有更多的锻炼和学习机会,提高自己的技术水平,不只局限于旋挖钻机的维修和日常保养,也要将技能渗透到其他工程机械领域中,为以后的职业生涯打好基础。三一是个国际化的大公司,因此会有很多机会等待我去尝试。不只是在售后服务上,营销,管理岗位也有很多机会,我准备利用三一提供的这么好的平台,争取在两个合同期(6年)内实现自身的突破,从技术路线走向管理路线。“十二五”期间,国家加大对基础设施建设的投资,工程机械行业普遍看好,因此,对我们工程机械运用于维护专业的毕业生来说,这将是一个很好的大展身手的机会,我要在目前的岗位上站稳脚跟,踏踏实实地工作,不断学习和进步,总结经验和教训,提高服务水平,实现自己的目标。
结束语
毕业实习是一门专业实践课,是我们在学习专业课程之后走向工作岗位的必要实践环节,它对于培养我们的实际操作能力有很大的意义。本实习报告就本人在北京市三一重机有限公司一年的实习经历,总结出一个特服工作人员的岗位性质、职能以及日常工作项目。在对本岗位工作进行职责分析的同时,与国内以及国外同类行业进行深刻分析及比较,得出优势与不足之处,做了简要总结。与此同时,强化了对三一重机的企业文化的了解,对企业以及行业有了更加深刻的理解,也对今后的工作有了新的规划和发展方向。希望自己能在现有基础上得到进步和提升,为以后的职业生涯打好基础。
致 谢
在本次实习报告的完成过程中,首先,感谢学校和系部,为我们提供了一个如此广阔的实习平台,让我们有舞台可以施展拳脚;其次,感谢北京市三一重机有限公司对我们的培训和教导,让我们对旋挖钻机特服工程师这一岗位的职责、性质以及工作内容得以掌握,同时也巩固了在学校学习的专业技能;再次,感谢指导老师李天德、李云聪和孙志星老师对本实习报告提出的宝贵意见。另外,在完成实习报告的时候同学们也给予了很大的帮助,特别在此对各位表示真诚的谢意!
参考文献
[1]. 黎中银,吴方晓.旋挖钻机与施工技术[M].北京市人民交通出版社,2010
[2]. 黎中银.旋挖钻机施工工法通用规程[J].建筑机械,2007.06(上半月)下载本文