（一）总说明

1.质量目标         

以工程质量为重点，贯彻本企业ISO9001质量管理体系，工程质量按中华人民共和国及济南市行业的—切有关法规、规范的要求，保证按照国家和行业相关施工验收规范组织验收，工程质量达到市合格标准。 

2.工期目标       

严格按总工期要求如期完成，绝不拖延。充分发挥我公司现有制度化管理优势，依靠踏实的工作、严密的组织、先进的机械设备、精湛的技术，保质保量的完成施工任务。

3.安全生产目标       

杜绝任何重大伤亡事故，严格按评分标准，安全操作规程，高空作业规范，施工用电技术规范，及工地防火管理等有关制度，落实措施，规范施工。 

4.文明施工目标       

   认真贯彻ISO14001环境管理体系，文明施工管理是全面体现企业的管理水平，精神状态，也是杜绝安全事故发生的治本途径。为确保施工现场达到文明工地，本工程实行施工现场标准化管理，充分发扬我公司文明施工方面的良好传统；文明工地清洁、场地整齐，体现工地的企业文化建设，反映企业的管理水平（营造文明、环保、健康的施工现场）。 

5.科技进步目标      

    为实现上述工程质量、工期、安全、文明等施工目标，在施工中将积极开发和推广新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化施工管理技术，使工程科技进步提高效益

（二）施工方案

1.电缆沟施工

1）沟槽开挖  

    电缆沟采用挖掘机开挖，填方区预留10~20cm进行人工清底，以防超挖。挖方区超挖10~20cm，采用人工清理整平夯实。沟槽开挖宽度应比设计要求每侧加宽0.3m，以便于模板安装和基槽底排水；边坡放坡系数视现场土质情况而定，必要时应加挡土板作边坡支护。

    原则上沟槽开挖土方用机械随挖随运走，如需现场堆土，则采取单侧堆放，按要求应距边沟1m以外，且堆土高度不超过1.5m。

2）基底处理 

    基底开挖后应视地下水情况设置排水明沟，如地下水丰富时，基底应留10~15cm用人工修整，必要时在浇筑垫层砼之前用碎石或石粉渣铺筑一层后再施工砼垫层。  

3）墙体砌筑 

Ⅰ施工准备  

    并通砖在砌筑前一天应浇水湿润，不宜即时浇水淋砖，即时使用。

在基础垫层上弹出电缆沟的墙边线，并根据设计要求的电缆沟深度，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数。  

根据皮数线最下一层的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。 

Ⅱ拌制砂浆  

砂浆由设置在现场的砂浆搅拌站拌制。

根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称重，水泥配料精确度控制在±2%以内，砂石配料精确度在±5%以内。  

砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥及掺合料后加水。拌合时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。  

砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成3h和4h使用完毕。 

Ⅲ操作工艺  

砌筑之前，应根据红砖高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆或将皮数设于电缆沟两条伸缩缝中间砌体的两侧。红砖在砌筑之前应浇水湿润。  

水平灰缝应平直，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为10mm，最小不小于8mm，最大不于12mm。

红砖的转角处和交接处应同时砌起，如不同时砌起，则应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。砌体砂浆必须饱满，以防渗水漏水，砌缝砂浆要刮平，上下错缝平顺。在砌筑墙体的过程中，应及时将电缆支架沿沟长每800mm埋设，并两边错开布置。每隔50米预埋一根φ100PVC管，与雨水管相连。对于规定的洞口、管道、沟槽和预埋电缆支架应在砌筑墙体时预留和预埋。

Ⅳ内壁抹灰  

①基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，并洒水湿润。 

②墙面湿润后，可用素水泥浆满涂墙面，表面宜粗糙，且要紧密连接，厚度均控制在3mm左右，其作用既可增强抹灰砂浆与墙体的粘结力，又可提高墙面的封闭度。在墙体湿润的情况下抹灰，水泥砂浆应具有良好的和易性，抹灰砂浆与墙面粘结牢固，待水泥浆“收浆”后，用抹子在砂浆面上再进行收浆压光，收浆后表面密实平整。

Ⅴ变形缝  

管沟每隔20m左右设变形缝，在地基变化处，荷载突变处增设，变形缝贯穿整个断面，缝宽2cm，缝内采用聚硫建筑密封膏嵌缝，聚乙烯泡沫塑料板填缝。  

Ⅵ盖板预制及安装 

    ①构件预制  

混凝土构件的预制由工地现场预制场完成，其中对混凝土组成材料和钢筋的要求等应符合有关规定的要求，混凝土的搅拌也应执行有关施工规程进行施工，构件的尺寸和规格应严格按照设计图纸的要求进行施工。  

②构件安装  

预制盖板必须在构件达到混凝土强度不低于设计强度的75%时才能进行构件的吊装和运输，运输时应采用木垫加以铺垫，不得有相互碰撞的现象，构件的预留钢筋吊环不得损坏。  

运输道路必须平整坚实，装载后构件的高度不得超过有关部门的规定。 

安装盖板时应在砖墙上弹出盖板安装边线，并用20mm厚的1：2.5水泥砂浆铺垫在盖板与砖墙的接触面上进行找平，铺水泥砂浆时应注意留出盖板的安装边线，便于盖板就位。  

吊装机械可采用16T汽车吊进行吊装，盖板超吊前应检查盖板的质量情况和吊绳的位置情况，确认盖板混凝土结构无损碰伤和吊环无损伤等质量问题时，方可起吊。凡盖板有缺棱掉角或损坏严重时，不得使用。  

盖板就位时，应对准盖板边线尽量做到一次到位，以减少撬动。如误差较大时，应将盖板重新起吊调整，直对准确无误为止。  

同一孔相邻两块或两孔相关邻的盖板之间的间距应该符合设计要求，并且在盖板安装就位后，用1：2水泥砂浆进行灌缝，预留活动盖板的位置必须严格按照设计要求预留。  

灌缝和抹灰前应先对就位盖板的边缘进行清理，清除表面的碴土，灰尘等杂物后，在盖板边缘涂抹素水泥浆一遍，灌缝和抹角时应使水泥砂浆挤压密实并随手抹光。在水泥砂浆终凝后，应进行浇水养护。 

Ⅷ沟槽回填  

    电缆沟及人孔井钢筋混凝土浇筑完毕经检查合格且在盖板安装后方可进行管沟回填，回填时两侧应保持相同进度，回填砂石混合料采用人工分层回填夯实，夯填的密实度应符合规范要求。

⒉电力安装     

1)电缆运输、吊装  

   电缆盘禁止平放运输，吊装时必须采用10吨以上吊车进行装卸，每次只能吊装一盘，严禁将电缆盘从运输车上直接推下，电缆运输采用大平板车进行运输，电缆盘在车上运输时，应将电缆盘放稳并绑托固定，电缆盘两边应用支承架(木方、或铁架)垫起支承电缆盘，以防止电缆盘晃动、互相碰撞或倾倒。  

电缆运输前必须进行检查，如果发现可能出现问题应处理好后才能装车运输装卸，电缆盘不允许平卧装车，平卧将使电缆盘的电缆缠绕松脱，也容易使电缆盘内的电缆损坏。  

电缆运输到达目的地以后，应作如下检查：产品技术文件应齐全；电缆型号、规格，长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆外观不应受损；电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。 

2)电缆沟清理  

在敷设电缆之前应将电缆沟底部的杂物清理干净。缆沟底部应预先铺上一层50-100mm厚经过筛选的河沙，并采用木板刮平。 

3)敷设路径的检查与准备  

敷设电缆前，电缆线路通过的构筑物应施工完毕，应检查电缆沟、隧道、夹层等土建部分的转弯处，转弯半径不应小于所敷设电缆的最小允许弯曲半径。  

电缆通道应畅通，无杂物，排水良好，室内照明、通风应符合施工要求。 

4)电缆检查及准备  

核实电缆的型号、规格是否与设计相符合，并按设计和实际路径每根电缆的长度，合理安排每段电缆，在排放电缆时，应考虑各段预留做头的长度。  

检查电缆外观应无损伤，电缆牵引头端是否密封，测量电缆的绝缘电阻应良好。  

为了敷设方便，减少差错，在电缆支架、沟道、隧道、竖井的进出口、转弯处和适当位置挂上电缆敷设断面图。  

准备合适的放线架和钢轴，放缆架应级放置平稳，钢轴的长度和钢度应能满足电缆盘宽度和重量的需要，以防止电缆盘在施放电缆时产生挠度，转动不稳，造成倾倒。 

5)电缆敷设  

根据电缆长度和截面，一般选用直径12mm和直径16mm的整根钢丝绳，长度比电缆长30～50m，从电缆盘布放至拉力机，多出部分暂留在电缆盘一端。钢丝绳连接必须牢固。为便利滑行和通过各处滑轮，其连接点应选用特殊接头。电缆滑行时，滑轮应派专人看管。  

布放电缆滑轮。除弯曲部分采用滑轮组成适合弧度的滑轮组外，直线部分通常每隔2.5～3.0m设置直线滑轮一具,所有滑轮必须形成直线。 

电缆的埋设深度：电缆表面距地面不应小于0.7m，只有在引入建筑物与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可埋设浅些，但应采取保护措施。  

敷设电缆前，槽盒中回填100mm细砂，应清除槽盒中的硬物以免磨伤电缆外护层，疏通电缆保护管杂物，敷设过路中有可能损伤电缆外护层的地段必须采取相应措施，如增加滑轮、加橡胶垫并派专人监护。  

电缆敷设时电缆牵引头应从电缆盘的上端引出。  

用机械敷设电缆时，应有专人指挥，使前后密切配合，统一指挥，以防止电缆局部受力过大，机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，以免侧压力过大损伤电缆以及拉边过大超过允许强度，在较复杂的路径上敷设电缆时，速度应适当放慢。  

敷设电缆过程中，特别是在电缆线路要经过隧道、竖井、沟道等复杂的路径时，要有专人检查，在一此重要部位，如转弯处、井口应配有敷设经验的电缆工进行监护，避免电缆敷设出现差错并保证电缆的弯曲半径，以防止电缆遭受铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂、绝缘破损等机械损伤。  

对电缆垂直引下时，与地面电缆坑连接施工时，严格控制电缆的弯曲半径。 

电缆敷设就位后应测量外护套绝缘电阻,打直流10kV，1分钟耐压，发现故障应及时修复。  

电缆敷设后，应及时整理，做到横平竖直，排列整齐，隧道及竖井的两端、井坑内等地方的电缆上装设标志牌，标志牌上应注明电缆线路编号、电缆型号、规格与起迄地点。 

6)电缆固定  

电缆桥架的宽度应有20%～30%的空位，以备增添电缆；三相系统中使用的单芯电缆应组成紧贴的正三角形排列，并且每隔1m应用绑带扎牢。电缆各支持点间的距离应按设计规定：橡塑及其他油纸电缆在支架上敷设时的水平距离为1.0米,垂直距离为2.0米；控制电缆支架上敷设时水平距离为0.8米,垂直距离为1.0米。  

电缆垂直敷设或超过45º倾斜敷设的电缆，在每一个支架上应固定；水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5～10m处应固定；垂直敷设应在上下端和中间适当位置处固定；在紧邻终端，接头或转弯处的电缆头上，应当不少于一处的刚性固定。在垂直或斜坡的高位侧，宜有不少于二处的刚性固定。  

电缆夹具的型式宜统一。  

交流电力电缆的刚性固定，宜采用铝金等不构成磁性闭合回路的夹具；其他固定方式，可用尼龙扎带、绳索。

7)电缆接头制作 

1)绑扎及锯断  

选用φ2.0-2.5mm的裸铜线，按钢带的螺旋方向距钢带断口5-10mm处紧扎4-5圈，铜扎线之间排列紧密，扎线成垂直方向，扭结平整，符合尺寸要求。  

在距离扎线5-10mm处划定锯痕，用锯方向与电缆垂直，锯痕深约钢带厚度的2/3不得锯穿，从锯痕处向电缆末端卷除，将余下的约1/3厚度拉断，断口整齐，不得带利角，不影响铜线圈的坚固。

2)剥皮  

    在铠装断口处保留20mm内垫层，其余剥除。

摘去填充物，分开线芯，分开线芯时不要用力过猛，防止绝缘层损伤。 

对绕包式半导体层在确定剥掉的绕包带上用粘胶带绕3-4圈作记号，后用割纸刀或小剪刀割断，使断口齐整。  

对挤压式的半导电层，在确定剥掉的半导电层上用刀小心刻一刀痕，将准备剥掉的半导电层沿电缆平行方向按3或4等分刻刀痕，深度与半导电层相等，不得刻伤绝缘体，然后用喷灯边加热拉出。一些难以剥除的半导电层，用玻璃片刨削，直至全部清除，半导电层断口处应齐整，不得损坏绝缘层，绝缘层上不存炭化物。 

3)压接连接管  

剥切线芯端部绝缘，剥切长度为接线端子的孔深加5mm。接线端子的连接方式，一般铝芯电缆采用压接，铜芯电缆采用压接或焊接；选用合格铜端子；将选择好的端子的接管内壁和线芯表面擦拭干净，除去氧化层和油渍，将线芯插入端子接管内进行压接。  

按先压两外孔，后压两内孔的程序进行；压孔排列符合尺寸要求，孔深约为管外径的0.45倍；修整利角，压接后的整个连接管成直棒形。 

4)绝缘及密封      

在三叉根部包绕填充胶，形似橄榄状，最大直径大于电缆外径15mm；将手套套入三叉根部，由手指根部依次向两端加热固定；由手指顶套端往上量取55mm铜屏蔽层，其余剥除，保留20mm半导体层，其余剥除，用清洗剂清洗绝缘表面。  

套入应力管，搭接铜屏蔽层20mm，加热固定，控制收缩温度为120-140℃左右自下向上收缩，三相重复完成；按端子孔深加5mm剥去线芯绝缘层，端部削成铅笔头状，压接端子，在铅笔头包绕填充胶，并搭接端子10mm；套入绝缘管至三叉根部（管上端超出填充胶10mm）由根部起加热固定；将相色密封管套在端子管部位，先预热端子，由上端加热固定（户内头安装完毕）。  

户外头按规定尺寸套入三孔防雨裙，加热颈部固定；套入单孔防雨裙，加热固定；将密封管套在端子管部位，先预热端子，由上端加热固定；将相色管套在密封管上，加热固定（户外头安装完毕）。 

5)电缆接头控制要点  

    电缆接头是电缆工程最容易发生故障的关键点，因此必须严格控制操作环境和施工工艺，确保电缆接头的质量稳定性。 

   电缆终端与中间接头的制作，应由经过专业训练取得合格证书的电缆技 工进行接头和终端的安装，并应有专人负责工艺监督和施工记录。  

中间接头和终端头的安装应避免在雨天湿度较大的环境下进行。安装环 境的相对湿度应低于70%，当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。还应做好防潮，防雨，防尘措施，严禁在雾或雨中施工。     电缆线芯连接金具应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电 缆线芯紧密配合，间隙不应过大，截面宜为线芯的1.2～1.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求；    

制作电缆终端和中间接头前应检查电缆绝缘状况应良好，无受潮。附件 与电缆一致，零部件应齐全无损伤，绝缘材料不受潮，密封材料不失效。   

制作电缆终端头与中间接头电缆芯连接时，应清除线芯和线管内壁的油污及氧化层。    

电缆终端头上应有明显的相色标志，且与系统的相位一致。   

制作电缆终端头与中间接头时，从剥切电缆开始应连续操作至完成，缩 短绝缘暴露时间。在完成密封工序前必须连续工作，不允许间断停顿。

3.电力检查井施工 

1）井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。应挂井中心线校核井内径，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌筑砂浆强度应满足设计要求。 

    2）检查井井内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。检查井井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确。 

3）砌筑各种井前必须将基础面；洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。  

砌在砌筑的基础面上，应铺筑砂浆（座浆）后方可砌墙，砌砖应夹角对齐、上下错缝，内外搭接，砼缝中砂浆均应饱满，不得有通缝，缝宽一般为10MM。  

待砌一层砖，可用扫帚适量洒水并用泥刀浆砂浆嵌入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。若窨井墙体为半砖或一砖，应保持内壁平整，若墙体为一砖半以上，内外壁均应保持平整，砌砖时应随时将挤出的砂浆刮平，砼墙表面有残留砂浆时应清除干净。沟管上半圈墙体应砌砖拱圈，若管径≥800MM，拱圈高度为250MM；若管径≤600MM，拱圈为高度125MM。砌砖时应由二侧向顶部合拢，并保证砖位正确，管口应洁净，砂浆厚度应均匀，并填嵌密实。  

砖墙砌筑至一定高度时，应采用1：2水泥砂浆进行墙体抹面，粉刷前将砖墙面洒水湿润，粉刷用水泥砂浆的黄砂应经过筛选，抹面工作应分工序进行，先刮糙打底，后抹光。抹面宜先外壁后内壁，抹面厚度除设计有特殊要求外，一般为15MM。刮糙厚度一般控制在10MM内，用直尺刮平，木抹搓平，表面应粗糙或划出纹路，刮糙的水泥浆终凝后及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光，抹面终凝后应做好湿治养护，不得有起壳、裂缝等现象。为避免粉刷接缝有渗漏薄弱环节，内外墙的粉刷接缝位置不宜在同一截面上，应予错开。  

窨井流槽用砖砌筑，流槽高度应为管径的1/2，而略向中间落水，砖砌流槽必须用1：2水泥砂浆抹面。

（三）降低工程造价的主要措施

我公司将在保证工程质量和实现工期目标前提下，通过加强管理，减少浪费，采用先进施工方法等措施降低工程造价，获得经济效益。  

1.根据本工程特点、合同要求及所处环境，施工阶段结合相关工程的成本管理经验进行科学工程造价预测。  

2.项目管理以成本管理为中心，实行月结成本，建立责任成本体系，将目标成本指标分解到每个管理人员，由项目经理加强考核并与奖罚挂钩，把成本管理的各项要求落到实处。  

3.改进材料采购、运输、收发、保管等方面的工作，减少各个环节的损耗，节约采购费用；合理堆置现场材料，组织分批进场，避免、减少二次搬运；严格材料进场验收和限额领料制度；制订并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料，尤其是三材，重视节约代用、修旧利废和废料回收，综合利用一切资源。  

4.施工中采用正确选配和合理使用机械设备，搞好机械设备的保养修理，提高机械的完好率、利用率和使用效率等措施，从而加快施工进度、增加产量、降低机械使用率。  

5.改善劳动组织，合理使用劳动力，采用流水作业尽量缩短施工工期，减少人工投入，减少窝工浪费；加强技术教育和培训工作，提高工人的文化技术水平和操作熟练程度；加强劳动纪律，提高工作效率，压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员比例。  

6.研究推广新工艺、新技术、新结构、新材料、新设备及其他技术革新措施，制定并贯彻降低成本的技术组织措施，提高经济效益；加强施工过程的技术质量检验制度，提高工程质量，避免返工损失。 

7.正确选择施工方案，合理布置施工现场；采用先进的施工方法和施工工艺，不断提高工业化、现代化水平；组织均衡生产，搞好现场调度和协作配合。

（四） 拟投入的主要施工机械设备表

医院老院区电缆改造配电室工程

老院区电缆改造配电室工程     单位： 49人

    划表。

    2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。

（六）确保工程质量的技术组织措施

1）健全项目技术管理机构  

我们在本工程中建立以项目总工为核心的技术管理机构，实行项目总工技术负责制，负责技术管理、技术保障和技术攻关和现场质量管理工作。 

2）推行科学技术管理  

运用统筹法网络技术编制实施性施工组织设计,在保证工期的前提下,搞好资源优化,严格按照电力施工规范组织施工,使整个工程处于受控状态，做到紧密衔接，忙而有序。 

3）完善施工技术管理措施   

施工技术管理工作是保证工程顺利进行的关键，根据业主有关技术规定要求及施工进度计划，结合本工程的实际情况，我公司制定一整套切实可行的技术管理措施，使施工技术管理标准化、规范化，并严格把关：  

Ⅰ把好图纸审核关。施工前项目总工组织专业技术干部认真审核本标段设计文件和施工图纸，切实领会设计意图，详尽周密地编制实施性施工组织设计。

Ⅱ把好技术交底关。技术干部对于每项工程除技术交底和对重、难点工程下发《作业指导书》外，还将进行工前技术培训，从材料使用、加工、各工序的质量标准、注意事项都要进行详细讲解，使每一个参加施工的人员，对图纸的设计要求《规范》标准，操作要领做到心中有数，避免作业中的盲目性和随意性。 

Ⅲ把好测量放样关。工程进场以后，及时对线路路径、塔基、水准基点进行复测工作。其复测精度要达到技术规范规定的要求。施工测量放样要严格符合有关规定要求,做好记录,保留原始数据，并经技术干部复核签字，按规定分类存档。施工放样所用的控制点、临时水准点，应定期组织联测,确保准确性,尺寸在允许误差之内。  

Ⅳ把好材料试验关。严格按照现行“试验规程”认真做好材料的试验鉴定和设计选定工作。做到：材料有试验，试验有报告，检查有试件，施工有控制，资料有分析，未经试验合格的材料不允许进场使用。

Ⅴ把好隐蔽工程检查签证关。凡是隐蔽工程在自检合格的基础上，必须经电力部门和监理工程师检查签证后，方可进行下道工序的施工。施工中，及时收集各种资料，分析整理，为进一步施工提供可靠的技术数据。 

Ⅵ严格按照规范化施工，精心组织，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量、技术资料全过程的标准化管理，做到定岗、定人、定责和技术标准、工作质量标准、管理标准、工程质量标准相统一。 

Ⅶ加强质量管理业务水平，提高各层次员工质量管理能力；施工工长在施工中认真熟悉图纸，用规范指导施工，做到施工不出错；施工前，项目总工向施工责任工长、施工责任工长向施工人员作详细技术交底。 

（七）确保安全生产的技术组织措施

在施工中我们贯彻“安全第一，预防为主”的方针，在实施过程中有专职安全员加以检查监督，对施工现场所有人员层层落实，有问题必须当即整改解决，不得拖延。

严格遵循建设部《建筑安全生产监督管理规定》加强安全生产管理。

1）建立交通安全、施工安全和文明施工的综合管理小组，项目经理任责任人，项目总工任安全技术负责人。 

2）做到挂牌施工，将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图公布于众，接受社会监督。  

3）设立施工围栏，做到封闭施工，派人维护交通，立警告牌。

4）施工期间，所有工作人员要求佩带标牌进入现场，定期检查执行情况。  

5）加强现场电器的安全管理，所有线路按规定架设，所有电器均设置漏电保护器。  

6）加强防火安全管理，在堆放易燃材料处和仓库、车间及办公生活区设置灭火器材。  

7）开工前请业主协调，我方筹办，邀请有关单位征求对施工期间所应注意的清洁卫生、环境保护、保洁场内交通路线等的意见和要求，并依此制定相关措施。  

8）施工作业现场场容、场貌实行区域责任制，划区分片包干制，确定各自责任范围。  

9）开展精神文明和法制教育，提高全员思想素质，做到遵纪守法，及时清理施工现场，降低施工噪音，减少垃圾污染，加强现场堆放、卫生消防设施的管理，创建文明施工达标工地。

（八）确保文明施工的技术组织措施

施工过程中，尽量做到落手清，边施工边清理，对于公共道路上由于施工造成的垃圾或其他垃圾，将根据需要，进行日常打扫。保护周边环境，爱护树木、花草、庄稼，施工过程不得影响他人设施，工程结束后影响的道路恢复原状。不能因施工而让老百姓受到损失。

为实现文明施工，进场前要对全体参加施工的人员进行文明施工教育、介绍施工现场所属地区的风俗习惯，所有进场人员必须尊重当地风俗习惯及法规，在施工阶段要加强文明施工的管理监督。不具备条件不准进场施工。建立文明施工管理制度，建立明确的奖惩制度，经常检查，定期评比，奖惩分明，使施工现场始终保持较高的文明施工水平。材料、工器具、宿舍、临时工棚要符合《作业指导书》耍求，各种材料标识清楚，”排列摆放有序。  

文明生产现场作业所需要的施工工具、材料、备品备件、必要的设备、专用工具、电、火焊及消防设备应根据规格用途一目了然的整齐摆放。并编号登记，有专人保管。工作班成员应按规定统一着装戴安全帽。现场严禁流动吸烟、打闹、做工作无关的事情。加强临时电源管理，停、送电前应互相打招呼，合理布置电源，采用可靠的电源板、电源线等，防止人员触电。严禁将电源不经保险直接接在刀闸的上段。收工前必须切断临时电源。工作期间工作人员不能随意离开现场。  

文明标准化施工管理是全面体现一个企业的现代化管理，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径，针对本工程的现场条件情况，严格按甲方提供的施工现场总体平面布置图为原则，合理布置施工现场办公设施、物料堆放及材料仓库。

根据现场标准，经施工有关规定，并将现场平面布置方案报请甲方认可后实行，合理布置现场各种临时设施，材料的储存、堆放点，实施现场标准化动态管理，确保整个现场在有序的条件下组织施工。 

现场生产临设及施工便道总体布置时，必须同步考虑工程基地范围内的永久性道路，避免冲突、影响总体管线的施工。

施工区域重点关键部位，一方面需要做好安全生产、消防防盗安全等方面警标、宣传及布置相应的设施器材之外，同进必须加强有关文明标准化施工的宣传、投标及相应的配套设施。

对于重要、贵重材料设备，搭设相应适用存储保护的场所或必要的临时设施。

强调全员管理的概念，对进入现场的所有施工人员进行必要的教育及宣传，强化文明施工意识，做到谁施工谁负责。

施工现场临时厕所由专人定时清扫，并保持无外溢现象。

施工现场按标准制作有顶盖茶棚，茶桶必须上锁，茶水和消毒水有专人定时更换，并保证供水。

对于现场文明施工及标准化管理方面，现场项目部有自律检查考证制度外，公司标化领导小组定期对现场进行检查考核，以督促项目部在文明施工方面有更高层次的提高。 

施工过程中，合理编制进度安排，采取合理的施工方案、性能良好的施工机械，减少和避免噪声对周围环境的影响。 

（九）确保工程工期的技术组织措施

    1.缩短施工准备期，尽早形成正常施工能力；我单位立即组织项目主要管理人员及其他有关人员在确定开工日前进入现场，进行详细的施工调查、积极进行施工准备工作，缩短施工准备期。

施工人员进入工地后若施工用电未能及时接通，即自备电源和内燃动力作为前期过渡。并积极与甲方和相关方联系，解决施工用电，确保施工要求。    

组织好施工机械、设备和材料的调运，急用机械设备在一周之内进入施工现场，以满足施工的需要。    

2.建立高效的施工组织机构和有效的管理制度抽调实践经验丰富，又年富力强的管理人员和有施工经验、战斗力强的整建制施工队伍，按照工程的需要统一部署，组建高效、精干的项目经理部及作业队。    

项目部领导、参与施工前的各项工作，使施工班子尽快熟悉工程特点、业主要求和投标书内容，以便认真实现我方的工期承诺。

加强现场施工组织指挥，做到指挥正确、指挥得力、效率高、应变能力强。以项目经理和项目部工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，全面负责施工进度管理。    

建立健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施，明确施工纪律，按设计要求施工。    

深化改革、完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包，任务层层落实，把施工进度与职工的收益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体职工的积极性。    

    3.采用新工艺、新设备加快施工进度加强施工的动态管理，积极采用新工艺、新设备，依靠科技加快施工进度：精心安排施工，强化管理，在深入调查复核、吃透设计文件意图的基础上，编制实施性施工组织设计，认真贯彻实施，并在实践中不断优化。    

抓施工的程序化作业和标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保证施工质量。    

认真做好工程的统筹、网络计划工作，科学组织、合理安排、均衡生产，充分考虑冬季施工的影响。    

牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，减少工序衔接时间，提高施工效率。    

根据施工总进度的要求，编制施工生产计划，实施中对照检查，找差距，找原因，完善管理，促进施工。在施工中采用微机进行管理，以实现施工管理的科学化和信息化。    

4.提高机械化作业程度以提高施工进度按施工方案中的作业线配备数量充足、机况完好、搭配合理的机械设备，承担本标段施工任务。    

加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，提高机械设备使用率，使机械设备安全、高效、低耗地运行。    

建立一支技术精、能吃苦的机械修理队伍，提高机械设备的完好率，保证各机械化作业线的正常作业。    

认真按生产计划编制机械配件计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证机械配件供应。    

5.加强物资储备，保证物资供应按生产计划编制材料供应计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证工程物资供应。    

派专门的队伍对进场道路进行养护，保证物资运输车辆的畅通。       

冬季施工中，要超前考虑季节影响，施工现场准备足够的物资和人员，将冬季对施工的影响降低到最低限度。下载本文