1.进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。

2.模板安装应遵守下列规定：

(1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。

(2)地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。

(3)工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳练系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

(4)安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。

3.模板拆除应遵守下列规定：

(1)模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告，并提出申请，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。

(2)拆模的顺序和方法。应按照后支先拆、先支后拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。

1.建筑登高作业(架子工)，必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证。在技工带领、指导下，非架子工未经同意不得单独进行作业。

2.正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便(紧身紧袖)，在高处(2m以上)作业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得翻爬脚手，严禁打闹玩笑、酒后上班。

3.班组(队)接受任务后，必须组织全体人员，认真学习领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。

4.风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。

5.脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确定架子稳定。

6.脚手架，跨度过大、负载超重等按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。

7.脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40～50mm，外排立杆高出沿口1～1.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。

8.脚手架搭设、拆除、维修必须由架子工负责，非架子工不得从事脚手架操作。

1.拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工。地面监护人必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。

2.仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不准搭设在脚手架上，应另立设置。

3.如遇强风、雨、雪等特殊气候，停止进行脚手架的拆除。夜间一般应停止拆除作业，除特殊情况并经领导审批同意后，方可进行拆除。拆除中应具备良好的照明设备，配备监护人员。

4.所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺及方案要求。

5.拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。

6.按搭设的反程序进行拆除，即密目安全网→踢脚板→防护栏杆→搁栅→斜拉杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。

7.脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗(桶)，防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。

1.井架搭设高度和起重量必须按设计规定要求，严禁超负荷使用。

2.高架提升机的基础应进行设计，基础应能可靠的承受作用在其上的全部荷载。基础的埋深与做法，应符合设计和提升机出厂使用规定。低架提升机的基础，当无设计要求时，应符合下列要求：

(1)土层压实后的承载力，应不小于80kPa；

(2)浇注C20混凝土，厚度300mm；

(3)基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。

3.井架采用附墙时应用刚性支撑与建筑物牢固连接，连接点必须经过计算，井架附墙杆不得附着脚手架上，附墙杆材质应与架体的材质相同。每道附墙间隔不得大于9m。

4.井架底层周围及通道口，必须装设定型化的隔离防护栅，高度1.8m，井架高度超过30m，须搭设双层安全棚，井架的三面全高包小眼网。

5.井架必须装设可靠的避雷和接地装置；卷扬机应单独接地并装设防雨罩。

6.井架吊篮与每层楼面必须有醒目的层楼标志及信号通讯装置。

一般规定

1 、电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，非电工严禁进行电气作业。

2  电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。

3、所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。保证正确可靠接地或接零。所有接地或接零处，必须保证可靠电气连接。保护零线PE必须采用绿／黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，不得混用。

4、施工现场的供电系统必须实施三级配电二级保护

5、建筑工程竣工后，临时用电工程拆除，应按顺序切断电源后拆除。不得留有隐患。

1.打桩施工场地应按坡度不大于3％，地耐力不小于8.5N／c㎡的要求进行平实，地下不得有障碍物。在基坑和围堰内打桩，应配备足够的排水设备。

2.严禁吊桩、吊锤、回转和行走同时进行。桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开。

3.插桩后应及时检验桩的垂直度，桩入土3m以上时，严禁用桩机行走或回转动作纠正桩的倾斜度。

4.拔送桩时，应严格掌握不超过桩机起重能力，荷载难以计算时，可参考如下办法：

5.卷扬钢丝绳应经常处于油膜状态，不得硬性摩擦。吊锤、吊桩可使用插接的钢丝绳，不得使用不合格的起重卡具、锁具、拉绳等。

6.遇有大雨、雪、雾和六级以上强风等恶劣气候，应停止作业。当风速超过七级应将桩机顺风向停置，并增加缆风绳。

7.雷电天气无避雷装置的桩机，应停止作业。

8.高处作业必须系好安全带，不得穿硬底易滑的鞋。

1.作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍和其他人员，鸣笛示警后方可作业。

2.挖掘机驾驶室内，外露传动部分，必须安装防护罩。

3.正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业方面边缘距离不得小于1.5m。

4.挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。

5.作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。

6.作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空档位置。

7.作业后应将机械擦拭干净，冬季必须将机体和水箱内放尽(放冻液除外)，关闭门窗加锁后方可离开。