名  称

编  号

成  绩

签  字

一、各班组： 

 1、进入工地,必须正确配戴安全帽。

 2、各工种在工作前，必须认真对所用工具进行检查，并进行试运行是否符合安全要求.不牢固的不得使用。

二、普通工：

 1、人工挖土时，两人横向间距不得小于2m,纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土，搜底挖槽。

 2、使用手推车装运物料时，必须平稳，不得猛跑或撒把溜车。向槽内倒运石子时,槽下不得有人，槽遍卸料.车轮应挡掩，严禁猛推或撒把倒料。

三、钢筋工 

 1、钢筋工作业时必须扎紧袖口，理好衣角、扣好衣扣，严禁带手套.工作完毕后，应用工具将铁销、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹.切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐.

 2、绑扎基础钢筋,应设置马凳,深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。

 3、绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或段钢筋随意放在脚手架或模板上。

四、电工：操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋盒带电焊手套、防护面罩等安全防护用品。

五、木工：

 1、工作时使用的铁钉，不得含在嘴中。

 2、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，已防再使用锯条突然暴断伤人.

 3、成品和半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放、不得存放在施工操作范围内，木材码放高度不超过1。2m为宜。

 4、木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、目产目清、活完场清.

参加对象（签名)：

1、操作前应检查机械是否完好，接地及电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格,并检查锯片是否有断齿和裂纹现象，并装好防护罩,运转正常方能投入使用。

2、操作时,操作者应站在锯片左面的位置，不应与锯片站在同一直线上,以防木料反弹伤人。

3、送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。

4、料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作下手应待木料出锯台150mm后，方可去接拉。

5、锯短料时，必须用推杆送料。

6、木料卡信锯片时，应立即停车后处理。

7、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品.

8、锯盘上方应安装防护罩,防止锯片发生问题造成伤人事故.

9、明露的机械传动部位,应有牢固、适用的防护罩，防止衣物带人，保证作业人员安全。

10、设备外壳应做保护接零,开关箱内装设漏电保护器(30mA×0。1s）.

11、当作业人员准备离开机械时，应先拉闸切断电源后再下次,避免误碰触开关发生事故.

12、作业场的所应有防火制度和消防器材。

13、操作人员不准戴手套.

参加对象(签名）:

1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

2.多人合运钢筋：起落、转、停动作应一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢盘堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落.

3。绑扎立柱、墙体、钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎,整体竖起柱筋在4米以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

4.绑扎基础钢筋时,应按施工规定摆放钢筋支架或马登,架起上部钢筋，不得任意减少支架和马镫.

5。绑扎高层基础建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网,邦扎时挂好安全带.

6、操作前应检查机械是否完好,接地及电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格,并检查锯片是否有断齿和裂纹现象，并装好防护罩，运转正常方能投入使用.

7、送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。

8、料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作下手应待木料出锯台150mm后,方可去接拉.3、车道板单行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2。5米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车.卸料时，双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把，防止翻车伤人。

9、使用泵送混凝土压力管道要搭设专用架子，不得与施工脚手架相连接，防止振动破坏.

参加对象(签名）：

     1、进入现场必须遵守安全生产纪律和操作规程.

2、搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道下面每隔1。5米需加横楞、顶撑，2米以上高空通道必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫拉圾、石子等以防车跳滑跌。

3、车道板单行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2。5米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。卸料时，双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把，防止翻车伤人。

4、用塔吊料斗浇注混凝土时，指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合，当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让，防止料斗碰伤和坠落发生事故。

5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在模板边缘上操作，必须在脚手架上操作。

6、使用振动机前应检查电源电压，线路是否良好，电源线不得有接头。机械运转是否正常,操作振动机人员要戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故.

7、使用泵送混凝土压力管道要搭设专用架子，不得与施工脚手架相连接，防止振动破坏。

参加对象（签名）：

瓦工安全技术交底

1.上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2.砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面,工作完毕将脚手板和砖墙的碎砖、灰清扫干净，防止掉落伤人。

3。山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑防止倒塌。

4.起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具.

5.在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板剃，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。

6。屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。

参加对象(签名):

洞口作业安全技术交底

1、板与墙的洞口,必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护措施。

2、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。

3、洞口根据具体情况采取设置防护栏杆、加盖、张挂安全网与装栅门等措施陧，必须符合下列要求：

⑴楼板、屋面和平台等面上几须用坚实的盖板盖设。盖板应能防止挪动移位.

⑵楼板面等处的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口,可用竹、木等盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡,并且固定其位置的措施。

⑶边长为50～150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成网格，并在其上满铺竹笆或脚手架.也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网、钢筋网格间距不得大于20cm.

⑷边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全网。

⑸垃圾井道和烟道,应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护，管道井施工时，除按以上方法外，还应加设明显的标志。如有临时性拆移，需经施工负责人核准,工作完毕后必须恢复防护措施。

⑹墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具或固定的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm,也可采用防护栏杆，下设挡脚板或竹笆.

⑺下边沿至楼板或底面于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2米时，应加设1.2米高的临时护栏。

⑻对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均加以防护，并有固定其位置的措施。

参加对象（签名）：

二、钢筋工 

 1、钢筋工作业时必须扎紧袖口，理好衣角、扣好衣扣,严禁带手套。工作完毕后,应用工具将铁销、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐.

 2、绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

 3、绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或段钢筋随意放在脚手架或模板上。

三、木工:

 1、工作时使用的铁钉，不得含在嘴中。

 2、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，已防再使用锯条突然暴断伤人.

 3、成品和半成品、木材应堆放整齐,不得任意乱放、不得存放在施工操作范围内，木材码放高度不超过1.2m为宜。

 4、木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、目产目清、活完场清。

四、水电安装工:

 1、进行电焊作业时,电焊机应符合相关规定并使用专用闸箱。施工前清理易燃易爆物品,设专门看火及相应灭火器.进行气焊时，氧气瓶放置间距应大于5m，设有检测合格的氧气表和乙炔表并设防回火装置，必须设专门看火人及相应灭火器具。

 2、接地极、接地网埋设结束后，应对所有基坑及时回填，如作业时间较长，并注意开挖土方的湿润，避免扬尘污染.

二、钢筋工 

 1、钢筋工作业时必须扎紧袖口，理好衣角、扣好衣扣,严禁带手套。工作完毕后，应用工具将铁销、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。

 2、绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

 3、绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或段钢筋随意放在脚手架或模板上。

三、木工：

 1、工作时使用的铁钉，不得含在嘴中.

 2、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，已防再使用锯条突然暴断伤人.

 3、成品和半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放、不得存放在施工操作范围内，木材码放高度不超过1。2m为宜。

 4、拆模作业时，演技下方有人进入.拆模作业人员必须必须站在平稳牢固可靠地地方.

 5、拆除的模板时，必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料，禁止向下投掷。

三、架子工：

 1、搭设未完的脚手架在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确保架子稳定。

 2、在高处作业时必须佩带安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。风、雨过后要检查架子，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复,合格后方可使用.

四、水电安装工：

 1、进行电焊作业时，电焊机应符合相关规定并使用专用闸箱.施工前清理易燃易爆物品，设专门看火及相应灭火器。进行气焊时，氧气瓶放置间距应大于5m,设有检测合格的氧气表和乙炔表并设防回火装置，必须设专门看火人及相应灭火器具。

1、进入现场必须严格遵守安全生产纪律和操作规程。

2、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况）。挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理.

3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时,人员要立即离开现场并及时处理。

4、人工挖土，前后操作人员间距离应小开2—3米，堆土距土壁要在1米以外,并且高度不得超过1。5米. 

5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。

6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。

7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。严禁在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏和拉损。

8、机械不得在不安全输电线路下工作,在架空输电线路一侧工作时,不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全技术规范的要求。

9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差,应采取走道板等加固措施，挖土机与挖空的基抗应保持不小于2m的安全距离。运土汽车不宜靠近基坑平等行驶，防止坍方翻车。