1.2.1  砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。

 1.2.2  宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。

 1.2.3  砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

1.2.4  各种砂浆，每台搅拌机做一组试块（一组六块）。

1.3  确定组砌方法：

 1.3.1  组砌方法应正确，一般采用满丁满条。

 1.3.2  里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

 1.4  砌筑：

 1.4.1  砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

 1.4.2  砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。

1.4.3  基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。

 1.4.4  各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。

 1.4.5  变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。

 1.6  雨期施工：

 1.6.1  雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。

2  质量标准

 2.1  保证项目：

 2.1.1  砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

 2.1.2  砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：

    2.1.2.1  同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。

    2.1.2.2  任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

 2.1.3  砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

 2．1.4  外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。

 2.2  基本项目：

 2.2.1  砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。

 2.2.2  砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

 2.2.3  预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。

 2.2.4  留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。

 2.3  允许偏差项目，见表6-1。

                                                                     表6-1

 3  应注意的质量问题

 3.1  砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。

 3.2  基础墙身位移：大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。

 3.3  墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。

 3.4  水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。

 3.5  皮数杆不平：抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。

 3.6  留槎不符合要求；砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。