| 工程名称 | 分项工程名称 | 验收单位 | ||||||
| 施工单位 | 专业负责人 | 项目经理 | ||||||
| 施工执行标准名称及编号 | 检验批编号 | |||||||
| 主控项目 | 施工质量验收规范规定 | 施工单位检查评定记录 | 监理（建设）单位 验收记录 | |||||
| 1 | 容器的规格、型号和开口位置应符合设计要求，并具有质量证明文件 | |||||||
| 2 | 容器基础的位置和尺寸应符合工程设计要求，基础的验收应按现行国家标准《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461中规定的质量标准进行 | |||||||
| 容器试压后，因工艺需要打开人孔或手孔时，应在容器投产前重新进行气密性试验，检查人孔或手孔的严密性；试压过程符合现行行业标准《油气田油气处理用钢制容器施工技术规范》SY/T0448的规定，试验压力符合设计要求 | ||||||||
| 一般项目 | 1 | 容器安装时，其基础混凝土强度应达到设计强度的75%以上 | ||||||
| 2 | 容器进场时应对外观及配件等进行验收，表面无损伤及变形，配件齐全 | |||||||
| 3 | 卧式容器安装时活动支座底部与基础间滑动面应清理干净，涂上润滑剂，滑动端的限位螺栓拧紧后应将螺母拧松一螺距，保证容器能沿轴向自由滑动，然后再安装一个锁紧螺母 | |||||||
| 工程名称 | 分项工程名称 | 验收单位 | ||||||||||||||||
| 施工单位 | 专业负责人 | 项目经理 | ||||||||||||||||
| 施工执行标准名称及编号 | 检验批编号 | |||||||||||||||||
| 施工质量验收规范规定 | 施工单位检查评定记录 | 监理（建设）单位 验收记录 | ||||||||||||||||
| 一般项目 | 4 | 地脚螺栓安装 | 螺栓应垂直无歪斜 | |||||||||||||||
| 螺栓光杆部分应无油污和氧化皮，螺纹部分应涂少量油脂 | ||||||||||||||||||
| 螺栓上的任意部位离孔壁距离不得小于20mm，与孔底的距离应大于20mm | ||||||||||||||||||
| 螺母紧固后，螺纹露出螺母不应少于2个螺距 | ||||||||||||||||||
| 螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触均应良好 | ||||||||||||||||||
| 5 | 垫铁组 安装 | 容器安装采用垫铁组找正、找平时，垫铁规格符合要求 | ||||||||||||||||
| 裙式支座每个地脚螺栓近旁应至少设置1组垫铁 | ||||||||||||||||||
| 鞍式支座、耳式支座每个地脚螺栓应对称设置2组垫铁 | ||||||||||||||||||
| 支柱式支座每个地脚螺栓近旁宜放置1组垫铁 | ||||||||||||||||||
| 有加强筋的容器支座，垫铁应垫在加强筋下 | ||||||||||||||||||
| 裙式、鞍式支座相邻两垫铁组的中心距不应大于500mm | ||||||||||||||||||
| 垫铁组高度宜为30mm～80mm | ||||||||||||||||||
| 6 | 容器找正后，各组垫铁均应被压紧，垫铁之间和垫铁与支座之间应均匀接触，垫铁应露出设备支座底板外缘10mm～30mm，垫铁组深入支座底座长度应超过地脚螺栓，垫铁组间应进行焊接固定 | |||||||||||||||||
| 工程名称 | 分项工程名称 | 验收单位 | ||||||||||||||||
| 施工单位 | 专业负责人 | 项目经理 | ||||||||||||||||
| 施工执行标准名称及编号 | 检验批编号 | |||||||||||||||||
| 施工质量验收规范规定 | 施工单位检查评定记录 | 监理（建设）单位 验收记录 | ||||||||||||||||
| 一般项目 | 7 | 支柱式容器每组垫铁的块数不应超过3块，其他容器每组垫铁块数不应超过5块，斜垫铁下面应有平垫铁，斜垫铁应成对相向使用，搭接长度应不小于全长的3/4 | ||||||||||||||||
| 8 | 与不锈钢容器底座直接接触的垫铁组，上面应放置一块尺寸与垫铁相同规格的不锈钢制垫板或涂刷中性涂料隔离 | |||||||||||||||||
| 9 | 项目 | 立式 | 卧式 | |||||||||||||||
| 中心线位置（mm） | D≤2000 | ±5 | ±5 | |||||||||||||||
| D＞2000 | ±10 | |||||||||||||||||
| 10 | 标高（mm） | ±5 | ±5 | |||||||||||||||
| 11 | 圆筒式水平度（mm） | 轴向（L-支座距离） | — | ≤L/1000 | ||||||||||||||
| 径向（D-容器外径） | ≤2D/1000 | |||||||||||||||||
| 箱槽式水平度（mm） | 纵向（L-容器长度） | ≤L/1000且≤10 | — | |||||||||||||||
| 横向（B-容器宽度） | ≤B/1000且≤5 | |||||||||||||||||
| 12 | 垂直度（H-立式容器高度）（mm） | ≤H/1000且≤25 | — | |||||||||||||||
| 13 | 方位（沿底环圆周测量）（mm） | D≤2000 | ≤10 | — | ||||||||||||||
| D＞2000 | ≤15 | |||||||||||||||||
| 14 | 成排同型端面平行度（mm） | ＜15 | ||||||||||||||||
| 15 | 成排同型间距（mm） | ±20 | ||||||||||||||||
| 工程名称 | 分项工程名称 | 验收单位 | |||||||||||||||
| 施工单位 | 专业负责人 | 项目经理 | |||||||||||||||
| 施工执行标准名称及编号 | 检验批编号 | ||||||||||||||||
| 施工质量验收规范规定 | 施工单位检查评定记录 | 监理（建设）单位 验收记录 | |||||||||||||||
| 一般项目 | 16 | 采用垫铁安装的容器二次灌浆材料强度应比基础混凝土强度等级高一级，无垫铁安装的容器二次灌浆材料应采用微胀混凝土 | |||||||||||||||
| 17 | 立式容器裙座内部灌浆面应与底座上表面平齐，容器底座底板外边缘的灌浆层应压实抹光，上表面应略有向外的坡度 | ||||||||||||||||
| 18 | 无垫铁安装的二次灌浆层达到设计强度的75%以上时，方可松开顶丝或取出临时支撑件，并复测设备水平度，检查地脚螺栓的紧固程度 | ||||||||||||||||
| 施工单位检查评定 结果 | 项目专业质量检查员： 年 月 日 | ||||||||||||||||
| 监理（建设）单位 验收结论 | 监理工程师（建设单位项目代表）： 年 月 日 | ||||||||||||||||
| 工程名称 | 分项工程名称 | 验收单位 | |||||||||||||||
| 施工单位 | 专业负责人 | 项目经理 | |||||||||||||||
| 施工执行标准名称及编号 | 检验批编号 | ||||||||||||||||
| 主控项目 | 施工质量验收规范规定 | 施工单位检查评定记录 | 监理（建设）单位 验收记录 | ||||||||||||||
| 1 | 容器类设备附件规格、型号应符合设计文件要求，具有质量证明文件 | ||||||||||||||||
| 2 | 容器类设备附件压力表、液位计等安装前根据规范要求进行检定，安装位置正确，应符合设计要求和规范的规定 | ||||||||||||||||
| 3 | 安全阀安装前应按设计文件规定经有资质检测单位进行调试，并应按设计文件要求正确安装 | ||||||||||||||||
| 一般项目 | 1 | 与容器类设备连接的各种管、阀件，安装应正确且操作灵活，其性能符合设计要求 | |||||||||||||||
| 2 | 容器类设备内部填装填料，应符合设计图样或技术文件要求 | ||||||||||||||||
| 填料填装前应对容器内部进行检查和清理 | |||||||||||||||||
| 填料支承的安装应平稳、牢固，填料应干净，无泥沙及污物 | |||||||||||||||||
| 填料应均匀，高度、层次应符合设计要求 | |||||||||||||||||
| 3 | 容器类附件中的仪表安装质量要求执行现行行业标准《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表安装工程》SY4205的规定 | ||||||||||||||||
| 施工单位检查评定 结果 | 项目专业质量检查员： 年 月 日 | ||||||||||||||||
| 监理（建设）单位 验收结论 | 监理工程师（建设单位项目代表）： 年 月 日 | ||||||||||||||||
| 工程名称 | 分项工程名称 | 验收单位 | ||||||||||||||||
| 施工单位 | 专业负责人 | 项目经理 | ||||||||||||||||
| 施工执行标准名称及编号 | 检验批编号 | |||||||||||||||||
| 主控项目 | 施工质量验收规范规定 | 施工单位检查评定记录 | 监理（建设）单位 验收记录 | |||||||||||||||
| 1 | 撬装设备的规格、型号应符合设计要求，并具有质量证明文件 | |||||||||||||||||
| 2 | 撬装设备基础的位置、尺寸和标高应符合设计工程设计要求，基础坐标位移（纵、横轴线）允许偏差±20mm，基础上平面外形尺寸允许偏差±20mm，基础各不同平面标高允许偏差﹣20mm～0mm | |||||||||||||||||
| 一般项目 | 1 | 撬装设备安装时，其基础混凝土强度应达到设计强度的75%以上 | ||||||||||||||||
| 2 | 撬装设备进场时，应对其外观及配件等进行验收，设备及连接管件表面应完好，表面无损伤及变形，配件齐全 | |||||||||||||||||
| 3 | 撬装设备底座与基础预埋件采用焊接连接时，连接应牢固，连接件的厚度不宜小于5mm，应满焊 | |||||||||||||||||
| 4 | 螺栓安装 | 螺栓应垂直无歪斜 | ||||||||||||||||
| 螺栓光杆部分应无油污和氧化皮，螺纹部分应涂少量油脂 | ||||||||||||||||||
| 螺栓不应碰孔底，螺栓上的任意部位离孔壁距离不得小于20mm，与孔底的距离应大于20mm | ||||||||||||||||||
| 螺母紧固后，螺纹露出螺母不应少于2个螺距 | ||||||||||||||||||
| 螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触均应良好 | ||||||||||||||||||
| 5 | 垫铁安装 | 撬装设备安装采用垫铁组找正、找平时，垫铁规格符合要求 | ||||||||||||||||
| 工程名称 | 分项工程名称 | 验收单位 | ||||||||||||||||||||
| 施工单位 | 专业负责人 | 项目经理 | ||||||||||||||||||||
| 施工执行标准名称及编号 | 检验批编号 | |||||||||||||||||||||
| 施工质量验收规范规定 | 施工单位检查评定记录 | 监理（建设）单位 验收记录 | ||||||||||||||||||||
| 一般项目 | 5 | 垫铁安装 | 裙式支座每个地脚螺栓近旁应至少设置1组垫铁 | |||||||||||||||||||
| 鞍式支座、耳式支座每个地脚螺栓应对称设置2组垫铁 | ||||||||||||||||||||||
| 支柱式支座每个地脚螺栓近旁宜放置1组垫铁 | ||||||||||||||||||||||
| 有加强筋的设备支座，垫铁应垫在加强筋下 | ||||||||||||||||||||||
| 裙式、鞍式支座相邻两垫铁组的中心距不应大于500mm | ||||||||||||||||||||||
| 垫铁组高度宜为30mm～80mm | ||||||||||||||||||||||
| 撬装设备找正后，各组垫铁均应被压紧，垫铁之间和垫铁与支座之间应均匀接触，垫铁应露出设备支座底板外边缘10mm～30mm，垫铁组深入支座底座长度应超过地脚螺栓，垫铁组间应进行焊接固定 | ||||||||||||||||||||||
| 支柱式撬装设备每组垫铁的块数不应超过3块，其他设备每组垫铁块数不应超过5块，斜垫铁下面应有平垫铁，斜垫铁应成对相向使用，搭接长度应不小于全长的3/4 | ||||||||||||||||||||||
| 与不锈钢撬装设备底座直接接触的垫铁组，上面应放置一块尺寸与垫铁相同规格的不锈钢制垫板或涂刷中性涂料隔离 | ||||||||||||||||||||||
| 工程名称 | 分项工程名称 | 验收单位 | |||||||||||||||||||
| 施工单位 | 专业负责人 | 项目经理 | |||||||||||||||||||
| 施工执行标准名称及编号 | 检验批编号 | ||||||||||||||||||||
| 施工质量验收规范规定 | 施工单位检查评定记录 | 监理（建设）单位 验收记录 | |||||||||||||||||||
| 一般项目 | 6 | 撬装设备安装允许偏差（mm） | 标高 | ±5 | |||||||||||||||||
| 水平度 （L-设备长度、 B-设备宽度） | 纵向 | ≤L/1000且≤10 | |||||||||||||||||||
| 横向 | ≤B/1000且≤5 | ||||||||||||||||||||
| 轴线位移 | ≤15 | ||||||||||||||||||||
| 7 | 撬装设备成排安装时，其相邻两撬装设备安装间距的允许偏差（mm） | ≤15 | |||||||||||||||||||
| 施工单位检查评定 结果 | 项目专业质量检查员： 年 月 日 | ||||||||||||||||||||
| 监理（建设）单位 验收结论 | 监理工程师（建设单位项目代表）： 年 月 日 | ||||||||||||||||||||
| 工程名称 | 施工单位 | |||||
| 序号 | 项目 | 资料名称 | 份数 | 核查意见 | 核查人 | |
| 1 | 容 器 类 设 备 安 装 | 图纸会审、设计变更、设计联络记录、技术文件 | ||||
| 2 | 产品质量证明文件 | |||||
| 3 | 产品安全性能监督检验证书（压力容器提供） | |||||
| 4 | 设备基础检查验收记录 | |||||
| 5 | 立式设备安装记录 | |||||
| 6 | 卧式设备安装记录 | |||||
| 7 | 设备清理检查封闭记录 | |||||
| 8 | 设备强度和严密性试验报告 | |||||
| 9 | 隐蔽工程检查记录 | |||||
| 10 | 撬装设备安装记录 | |||||
| 11 | 检验批、分项工程质量验收记录 | |||||
