1. 目的
制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有采购的手机摄像头能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。
2. 适用范围
本规程适用于本公司所有手机摄像头的检验。
注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。
3. 缺陷类别定义
A类严重缺陷（Critical Defect）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。
B类重缺陷（Major Defect）：产品存在下列缺陷，为主要缺陷。
1)功能缺陷影响正常使用；
2)性能参数超出规格标准；
3)导致客户拒绝购买的严重外观缺陷；
4)包装存在可能危及产品形象的缺陷。
C类次要缺陷（Minor Defect）：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
4. 检验条件及环境
1)在自然光或60W-100W（照度达600～800Lux）冷白荧光灯照明条件下检验；
2)观察距离:300－350mm ；
3)观察角度:水平方位45°±15°；
4)检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S±5S；
5)检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者。
5. 抽样标准
抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平Ⅱ；
AQL：A类缺陷为0
B类缺陷为0.65
C类缺陷为1.5
特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：S-1或具体规定数量，Ac = 0，Re = 1。
6. 包装要求
6.1 包装检验
| 序号 | 缺陷名称 | 描述 |
| 1 | 无标识 | 内包装袋或外包装箱未贴标签纸或现品票。 |
| 2 | 标识错误 | 标识的产品名称、编码、数量等与内装产品不符，或标识内容不全。 |
| 3 | 产品混装 | 不同产品或不同模号的产品混装在一起。 |
| 4 | 包装材料不符 | 胶袋外箱、珍珠棉、纸箱、吸塑盘的规格尺寸不合要求，或未按规范包装。 |
| 5 | 包装材料破损 | 包装材料破损，难以对货物起到保护作用。 |
1、产品包装为胶袋包装,现品票粘在胶袋表面正中的位置；
2、产品包装为纸箱包装, 现品票应粘在纸箱的右上角。
现品票参考格式：
| 物 料 标 签 | |||
| 客户名称 | 颜 色 | ||
| 订单号码 | 品 名 | ||
| 物料编码 | 数 量 | ||
| 生产批次 | 生产车间 | ||
| 测试日期 | 生产日期 | ||
| RoHS测试 | 合 格□ 不合格□ | 班 次 | 日 班□ 夜 班□ |
| 检验员 | 有效期 | ||
| 品质状态 | 备 注 | ||
| 序号 | 检验项目 | 标准要求 | 缺陷类别 | 检验工具 | |
| B类 | C类 | ||||
| 1 | 型号标识 | 核对型号主要标识与样品、规格一致 | ● | 目测 | |
| 2 | 来料结构 | 来料保护膜、泡棉、钢片、镜头外形、排插接口结构与样品一致 | ● | 目测 | |
| 3 | 镜头 | 镜头平整，无歪斜，无刮伤、无异点、无纤维、无烫伤 | ● | 目测 | |
| 4 | FPC | FPC无缺损、无露铜、褶皱、开路、短路、脏污、热压处不能有翘角 | ● | 目测 | |
| 5 | 连接器 | 连接器/金手指无多锡、无少锡、无连锡、无脏污、无破裂 | ● | 目测 | |
| 6 | 丝印 | 丝印无错印、无漏印，并清晰可辨 | ● | 目测 | |
| 7 | 固定座 | 固定座与FPC贴合紧密，不可有空隙，边缘棱角不能有撞伤、磨伤 | ● | 目测 | |
| 8 | 点胶 | 点胶部位需牢固 | ● | 目测 | |
| 序号 | 测量项目 | 测量方法 | 接受标准 | 测量工具 | 抽样数量 |
| 1 | 尺寸超差 | 用卡尺或投影仪测量产品的关键、重要尺寸及装配尺寸，核对排插接口。 | 尺寸在工程设计规格内 | 卡尺或投影仪 | 5pcs/lot |
| 序号 | 检验项目 | 测量方法 | 接受标准 | 检验工具 | 抽样数量 |
| 1 | 拍照效果对比 | 将摄像头装入手机，分别针对实物进行拍照，拍照对象为室内室外的人物,静物,桌椅,书架,墙面,日光灯,太阳 | 所拍照片与实物对比色彩,亮度,清晰度,对比度无异常； | 目测 | 5pcs/lot |
| 2 | 在夜景模式下与黑暗中打开闪光灯两种状态下对实物进行拍照 | 均无斑点,色纹等其他异常 | 目测 | 5pcs/lot | |
| 3 | 所拍照片传输到PC上进行对比 | 无斑点、色纹、光圈、马赛克、等 问题、分辩率、清晰度、对比度相同 | 目测 | 5pcs/lot | |
| 4 | 未保存前与照相后保存的图片对比 | 色彩、亮度、清晰度、对比度无异常 | 目测 | 5pcs/lot | |
| 5 | 拍照过程中，拍照的速度与同批相比 | 无异常 | 目测 | 5pcs/lot |
| 序号 | 检验项目 | 测量方法 | 接受标准 | 检验工具 | 抽样数量 |
| 1 | 桌面微跌 | 装样整机，1000次，每100次作中间检查。跌落高度为0.1m，跌落表面为硬木板，频率约为10次/min。任意面为起始面。 | 拍照功能应正常，效果与试验前一致。 | 恒温恒湿箱 | 5pcs/20K |
| 2 | 湿热循环 | 装样整机，开机状态，从室温以不大于1°C/MIN 速度变到4 0°C，RH:93±3%，保持1H；再以不大于1°C/MIN速度变到-10°C，保持1H；循环13 次。循环期满，回温2H 后检测 | 拍照功能应正常，效果与试验前一致。 | 恒温恒湿箱 | 5pcs/20K |
| 3 | 恒定湿热 | 试验方法：将摄像头放置于温度为40±2℃，相对湿度为90%-95%的恒温恒湿箱中48个小时，然后在正常气候条件下恢复2小时 | 外观无异常，摄像头无腐蚀并满足电气性能要求 | 恒温恒湿箱 | 5pcs/20K |
| 4 | 温度冲击 | 高温为70℃、低温为－40℃，高温和低温各保持30min，中间转换时间不大于5min，循环次数为10次，然后在正常气候条件下恢复2小时 | 外观无异常，摄像头无腐蚀并满足电气性能要求 | 温度冲击箱 | 5pcs/20K |
| ESD静电放电抗扰度 | |||||
| 5 | ESD | ±4KV,±8KV、±10KV空气放电，±4KV、±6KV接触放电； | 要求摄像功能良好，手机功能试验前后一致。 | / | 5pcs/20K |
11. 参考文件
11.1《检验和试验程序》
11.2《品质部抽样方案》
11.3《整机测试手册》下载本文
