1、工程概况

2、编制依据

2.1《施工说明及进站道路做法》B0940S-T0201-06

2.2《建筑施工手册》第四版

2.3《输变电工程建设强制性条文实施规程》Q／GDW248---2008

2.4《电力建设安全工作规程》（DL5009·1-2002）

2.5《110kV～1000kV变电（换流）站土建施工质量验收及评定规程》

Q／GDW183-2008

2.6《国家电网公司输变电工程质量通病防治要求及技术措施》（基建质量【2010】19号

2.7《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》（土建部分）

2.8《水东110kV变电站建筑工程创优施工实施细则》(修订版）

3、施工准备

3.1施工图纸已经会审。

3.2施工技术资料及标准图集准备就绪，施工技术人员已到位。

3.3组织所有施工、管理技术人员，认真熟悉图纸，学习有关规范、标准及工艺操作规程，了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求。

3.4施工场地已平整，施工道路已畅通，施工电源已接至现场，施工用水已接至现场。

3.5根据图纸设计及现场实际情况，进行各种过路管道的安装、隐蔽验收，管道基层及上部回填按要求夯实。过马路电缆沟处的施工，应遵守先下部后上部的原则。

3.6主要施工材料、仪器及机械准备

3.9施工通讯：现场通讯以手机为主，测量施工人员配备对讲机。

4、施工程序

测量放线→土方开挖→验槽→原土碾压→(天然砂砾垫层)石灰稳定土碎砾石基层→路面砼→路面养护→切割伸缩缝

5、主要施工措施

5.1测量放线

依据站内永久控制桩测出各道路中心线控制桩，并按图纸要求放出中心线、外边线。依据水准点标高测量出自然地平标高，确定挖方深度。

5.2土方开挖

采用反铲挖掘机开挖，自卸车运土，人工配合修坡与清底。基底宽度等于碎砾石垫层宽度(站内道路每边每层基层宽出路面300mm，详细见图集说明)。机械开挖时要边挖边测量标高，并配合人工进行清底，以防机械扰动破坏地基。基底清理要平整，正负标高不超过20mm。

5.3石灰稳定土碎砾石基层

基槽在铺稳定土前必须先行验收基槽，并进行路基振捣压路机碾压。再进行施工。

原材料质量：首先检查碎砾石和石灰粉质量是否符合现行标准的要求，然后按试验室要求做好试配，测出最大干密度和控制含水率。

石灰稳定土拌合：级配碎砾石进场时要求拌合均匀、一致，必要时在搅拌站场地进行拌合，必须搅拌均匀。

稳定土铺摊时要拉线找平，碎砾石垫层宽度：站内道路每边宽出路面300mm。铺好后，应适当洒水，表面凉干后采用振动压路机进行碾压。每层应根据规范规定进行取样，测出干密度，达到设计要求时，才能进行下一道工序施工。

垫层工程质量检验标准（mm）

5.4.1模板定位：根据定位放线安装道路模板，模板高度按设计要求，圆弧形边模根据图纸要求进行现场配模，安装应接口应平整、模板边沿顺直。为防止模板跑模，模板外侧采用钢筋和钢架管固定以保证不发生模板变型。 

5.4.2模板固定：槽钢模板端头加焊18mm钢筋，使槽钢与槽钢的接头平整，然后用木楔塞紧连接。端头固定采用木模时要求刨光，端头采用木板连接。混凝土浇筑前模板内侧及顶部应涂刷隔离剂。

5.5路面混凝土浇筑

混凝土搅拌时水灰比和塌落度要严格控制，确保拌和均匀，禁止有搅拌不均匀的生料进入浇捣地点。

混凝土刮平后先用插入式振捣捧进行振捣，振点间距不大于500mm，先两侧后中间，混凝土不宜过度振捣。插入式振动棒振捣过后不允许有漏振现象。再用平板式振捣器复振，低洼部分添加混凝土找平，采用振动梁振出原浆，用直尺刮平，混凝土振捣时随时观察侧模的情况，发现问题应及时纠正。

路面压光：振动梁振完后禁止施工人员在振好的混凝土上随意走动。待混凝土水份略干后（操作人员应根据气温情况灵活撑握）用磨浆机磨出面层砂浆，再用定制刮尺进行刮平。

路面压光要求至少为四遍。待混凝土表面无水膜时进行第一遍人工压光，同时处理好边角及细部，要求压实平整，待混凝土开始凝结即进行分遍抹压面层，压光机压光时不得漏压，将面层凸坑和脚印压平，在混凝土终凝前完成压光，压光后要求混凝土平整、 无抹痕、无接头印、无外露石子，颜色均匀一致。

5.6路面伸缩缝设置

胀缝留设间距以50m一道，在道路交叉处必须做胀缝。胀缝必须上下贯通，缝宽按设计留置。胀缝应与路面中心线垂直；缝壁上下垂直，缝宽一致，缝中不得连浆；缝隙上部应浇灌填缝料，下部应设胀缝板。

路面缩缝切割：当混凝土达到设计强度75％～80％时可进行缩缝切割，以切割时不出现缺棱掉角为宜，缩缝切割的深度应不小于路面厚度的1/4（从顶面算起）；横向缩缝留设间距以5m。

5.7路面养护

路面混凝土养护要派专人负责，并在浇筑完成后12h内开始，使路面一直保持湿润状态，养护期一般为14d。路面养护期间严禁行人、车辆在上面走动，直至混凝土强度达到要求后方可通行，通行速度不得大于5km/h防止车辆刹车破坏或污染道路面层。

6、质量保证措施

6.1质量目标：检验批、分项工程验收一次必须达到合格率100%，单位工程达到优良标准。

6.2主要项目（工艺）措施

6.3建立质量保证体系，设专职质量员负责质量工作。

6.4施工前，对全体施工人员进行一次安全、质量、技术交底，并严格按作业指导书及技术交底施工，坚决杜绝野蛮施工。

6.5所有材料必须具有出厂合格证及复检报告，坚决杜绝使用不合格产品，对水泥、钢筋等材料要作好跟踪记录。

6.6质量标准

◆路面宽度偏差±20 mm；

◆路面平整度偏差≤5 mm；

◆纵坡标高偏差±10 mm；

◆横坡偏差坡长的±0.25%；

◆纵缝顺直度偏差≤10 mm；

◆横缝顺直度偏差≤10 mm；

◆板边垂直度偏差±5 mm；

◆胀缝板边垂直度无误差；

◆相邻板高差偏差≤3 mm。

6.7施工工艺纪律

6.7.1使用材料必须有合格证，并按规定进行现场检验，不合格不得使用，钢材要跟踪管理，验收资料上必须写明合格证号或检验单号。

6.7.2堆放砂子、石子的场地必须加垫层（最好是混凝土垫层），砂石中不得混入泥土、石灰块等杂物、砂子颗粒度和石粉含量不得超标。

6.7.3水泥、砂石及外加剂应严格按试验室配比通知执行，严格控制砂水灰比、塌落度、不得随意加水。应认真振捣，不得漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆出泡为宜。模板外撒落的混凝土应及时清理，防止凝固后造成拆模困难。

6.7.4混凝土浇灌后常温下12小时内覆盖浇水养护，保持混凝土湿润，养护时间不少于7昼夜。

6.7.5拆模后应及时进行检查验收，如有蜂窝麻面、孔洞、裂纹等缺陷，应进行鉴定，作好记录，按技术人员提出的方法处理，不得随意用砂浆涂抹。

6.7.6操作人员必须经考试合格，持证上岗。

6.8施工关键工序的质量控制

6.8.1测量放线

6.8.1.1工作程序

1）施工前测量员或施工员按照设计图纸要求进行测量放线。

2）测量完毕后，施工员及时组织质量员、测量员、监理等有关人员进行验收，验收合格后，进行下一道工序的施工。

6.8.1.2注意事项

测量工作的基本原则：从整体到局部，先控制主体后细部。

1）在测量工作前，应对水准仪、经纬仪等仪器设备进行检验校正。

2）仪器应安置在稳固平整的地面上，以减少仪器下沉和滑动。

3）每次仪器读数前，一定要使气泡居中，读数后还应检查气泡是否居中。

4）读数要准确，记录员要复述，以便核对。记录要整齐、清楚。记录有误不准擦去或涂改，应划去重写。

5）仪器一定要维护好，不能让雨淋或烈日暴晒，应撑伞遮挡。

6）测量结果必须进行复核。

7）丈量时，前、后尺手拉力要均匀、拉平、拉稳。

8）施工测量控制网的建立；建筑物沉降与变形观测等均应符合设计和施工规范的要求。

9）要采取措施保护好测量基准点和关键定位点。

6.8.2基坑（槽）土石开挖

6.8.2.1施工前技术员、安全员向施工班组长进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。

6.8.2.2班组长从仓管员处领到所有合格施工材料及必要的施工设备后，按照设计图纸和技术交底要求带领工人进行施工操作。

6.8.2.3质量员在施工过程中随时进行抽检，一旦发现有不合格的地方做好记录后，及时通知班组长纠正。

6.8.2.4施工结束后，施工员及时组织质量员，班组长进行验收，验收合格后，进入下一道工序施工。

6.8.3注意事项

6.8.3.1开挖应连续进行，施工过程中应做好防水措施，防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

6.8.3.2密切注意开挖施工安全，防止边坡塌方伤人。

6.8.4地基验槽

6.8.4.1工作程序

1）施工前测量员或施工员放好线、定好标高后，施工员、质量员、安全员应向班组长进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。

2）班组长从仓管员处领到所有合格施工材料及必要的施工设备后，按照设计图纸和技术交底要求带领工人进行操作。

3）质安员在施工过程中随时进行抽检，一旦发现有不合格的地方做好记录后，及时通知班组长纠正。

4）施工结束后，施工员及时组织质量员，班组长进行验收，验收合格并得到工程监理确认后，填写《地基验槽记录》，转入下一道工序。

6.8.4.2注意事项

1）基槽工程施工完毕后，施工员组织质量员、班组长会同建设单位、监理单位、设计单位等有关人员进行验收。

2）所有地槽轴线偏移、深度、宽度、放坡或挡土板支撑、槽底垫层均需符合设计要求和施工规范。

3）遇地基下卧层地质情况与设计不符或不能满足设计功能要求时，填写设计变更申请表，报项目负责人审核后，报建设监理和设计单位代表，待批复后，按批复意见施工。

6.8.5模板制作及安装

6.8.5.1工作程序

1）施工前测量员和施工员放好线、定好标高后，移交给班组长，施工员、技术员、安全员向班组长做技术、安全交底，在交底卡上签名。

2）班组长从材料员处领到所有合格施工材料及施工机具后，按设计和技术交底组织施工。

3）施工过程中，质量员随时进行检查，一旦发现有不合格的地方，做好记录后，迅速通知施工班组长纠正和整改。

4）施工完毕，施工员及时组织质量员、班组长进行验收。验收合格后，进入下道工序施工。

6.8.5.2注意事项

1）模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受砼浇筑时所产生的垂直和水平荷载。

2）模板安装必须保证工程构件各部分形状、几何尺寸和相互位置的正确，接缝严密。

3）竖向模板和支撑，当安装在基土上时，应加设垫块且基土应坚实，并有排水措施，模板及支撑在安装好后，必须设防倾临时固定设施。

4）当砼强度达到设计要求后，施工班组在施工员和质安员的指导下进行拆模。

5）拆模时不得大面积撬落，以防伤人和损坏模板，拆下的模板不得随意乱扔乱放，必须按指定位置堆放，并做到整齐、有序。

6）重复使用的模板，安装前必须清理干净，并涂抹隔离剂。

6.8.6砼浇筑

6.8.6.1工程程序

1）施工前测量员或施工员定好标高，施工员、质量员向班组长和工人进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。

2）班组长从仓管员处领取所有合格施工材料及必要设备后，按照设计图纸和技术交底要求，带领工人进行施工操作。

3）质量员在施工过程中随时检查，一旦发现有不合格的地方，做好记录后，迅速通知施工班组长纠正和整改。

4）在砼浇筑过程按有关规定留置砼抗压试件，并作好试件的标识工作。

5）施工结束后，施工员及时组织质量员、班组长等有关人员验收，验收合格后，进入下道工序施工。

6.8.6.2注意事项

严格监督商砼搅拌站按照配合比下料，控制好搅拌时间。首次浇注砼前应做好开盘鉴定工作。

1)浇筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油渍等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严，并应浇水湿润，但不得有积水。

2)砼浇筑应进行振捣，振捣后应做好表面平整工作。

3)浇筑砼应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝前，将次层砼浇筑完毕。

4)施工缝的设置应符合设计要求和施工规范。

7、成品保护措施

7.1拆摸时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。

7.2 拆下的模板，要及时清理，并分类堆放。

8、安全保证措施

8.1安全文明施工总体目标：创建安全文明施工现场，安全事故为零目标。

8.2主要防护措施

8.2.1所有施工人员必须经过三级安全培训并考试合格后方可上岗工作；特殊工种必须持劳动部门颁发的特殊作业操作证；施工人员必须配备必要的劳动保护用品，对特殊工种要配备专用防护用品。

8.2.2进行分项工程作业前必须进行安全技术交底，无交底、无安全措施，施工人员不得进行操作。

8.2.3所有电动工具必须设漏电开关及接地线，并做到一机一闸一保护；非电气专业人员不得从事电气作业。

8.2.4施工机械在现场行驶时速不得大于15Km/h；土方自卸车在卸土后必须将车斗完全复位后方可行驶；挖掘机工作时回转半径内严禁站人，使用起重机械时，必须由专职起重工进行操作，并严格按专业操作规程进行操作。

8.2.5材料堆放要分门别类，并挂牌标识；遇雨、雪时要及时覆盖；对易燃、易爆物品要远离明火，并在其旁边设置灭火设施，张挂“严禁烟火”等标志

8.3危险源、危险点防范措施表

    绿色施工是指工程建设中，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现四节一环保(节能、节地、节水、节材和环境保护)。绿色施工总体框架由施工管理、环境保护、节材与材料资源利用、节水与水资源利用、节能与能源利用、节地与施工用地保护六个方面组成。这六个方面涵盖了绿色施工的基本指标，同时包含了施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段的指标的子集。要对绿色施工进行规划管理。编制绿色施工方案。该方案应在施工组织设计中成章，并按有关规定进行审批。该方案应包括以下内容：

9.1防止大气污染措施

现场所有机械车辆严格执行国家有关燃油规定，实现机械车辆尾气达标排放。施工道路应经常维护、洒水，防尘土飞扬造成粉尘污染。创造良好的施工环境。施工现场不焚烧各种工业垃圾。合理安排施工工序，防止土建施工作业产生的粉尘污染变电站设备。施工中选用环保型建筑材料，减少环境污染及对工作人员的危害。

9.2防噪声污染措施

现场使用的切割机、磨光机等机具集中放置在棚，将噪声控制在国家规定的允许范围以下。

9.3节能措施

9.3.1制订合理施工能耗指标，提高施工能源利用率。

9.3.2优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频技术的节能施工设备等。

9.3.3施工现场分别设定生产和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防与纠正措施。

9.3.4在施工组织设计中，合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机具数量，相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时，应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。

9.3.5施工现场供水管网应根据用水量设计布置，管径合理、管路简捷，采取有效措施减少管网和用水器具的漏损。

9.4防止水污染措施

施工产生的废水经沉淀，达到国家有关排放标准后（6≤pH≤9）排放。机械等需加油检修，在其下部铺垫塑料布和安放接油盘，确保不漏油时撤去。施工严禁使用国家明令禁止的影响环境卫生的建筑材料；建筑垃圾不得随意乱倒，要及时清理至指定地点或回收场所。现场设置可回收垃圾箱与不可回收垃圾箱，垃圾分类堆放。

9.5固体废弃物控制

固体废弃物处理前首先应考虑能否作为二次资源加以利用。施工过程中产生的固体废弃物，分类存放；对废旧材料如废钢铁、废零件等一般废弃物，且有回收价值的废弃物，根据有关规定进行处置；服从业主和监理工程师的管理，保持现场清洁卫生。施工现场禁止吸烟。

9.6文明施工要求

加强施工管理、严格保护环境，施工现场要整洁。在施工过程中要有专人清扫马路、淋水降尘。在施工现场要设立垃圾场，施工人员要做到随施工随清理，把垃圾及时清理到垃圾站。施工现场严禁吸烟。现场车辆应遵守限速。

11、施工进度计划

 开工时间：2011年10月15日   完工时间：2010年10月30日下载本文