一、程概况
1.1工程性质:
太仓立日包装容器有限公司车间、综合楼工程由太仓立日包装容器有限公司出资,苏州和讯建设项目管理有限公司监理,太仓市建筑设计院有限公司设计,太仓市雪良土木建筑有限公司施工。
编制依据:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001、J84—2001),建筑施工安全检查标准(JGJ59-99),苏州市施工现场安全生产保障体系管理台账,建筑工程施工图纸。
1.2工程简况:
本工程建筑面积11037.36平方米,为车间钢结构一层,综合楼为混凝土框架结构三层。
二、脚手架工程概述:
本建筑物脚手架工程,采用扣件式钢管落地脚手架。采用标准形式搭设,纵距1.8米,横距1.05米,步距1.8米,脚手架要超出施工工作面一个步距,最高处脚手架高度为14米。
扣件式钢管脚手架的搭设要求:
本工程扣件钢管脚手架搭设的基本要求是横平竖直,整齐清洁,几何图形一致,平整通顺,内侧拉结牢固,受荷安全,可安全操作,不变形,不摇晃,封闭严密。
钢管采用φ48×3.0mm厚高频焊接钢管;小横杆垂直间距为1.8m,底层步距不得大于2m,小横杆挑出里外立杆的长度分别不得小于300mm;脚手架外侧每隔9m必须设置一道剪力撑,与地面的夹角应控制在45—60度,自上而下连续设置;大横杆间距应等距设置两根搁栅,底笆应满铺不得留有空隙,底笆与大横杆的绑扎点不得小于四个,每点均须用双胶钢丝与钢管扎牢固。
脚手架与主体之间必须有连续牢固的拉撑点,采用经过设计既能承受拉力又能承受压力的硬拉结,拉撑点的水平间距不得大于3.6米,垂直距离不得大于3.6米,拉结处的小横杆与建筑物间距应加撑点与墙面抵紧。
脚手架的外侧自第二步起,必须每步设1.2米高防护栏杆和180mm高的挡脚板,顶排的扶手栏杆不得小于2道,高度分别为1.2m和0.6m。操作人员上下架子必须有安全可靠的爬梯或坡道,爬梯与坡道应设脚手架外侧,数量根据工程量确定。
2.1.钢管:规格φ48×3.0mm,高频焊接钢管。采用符合GB700《普通碳素结构钢技术条件》技术要求的Q235钢。
(1)使用钢管必须有制造厂提供的质量保证书,对质量有怀疑时应抽样检查、检验机械性能是否规定要求方可使用;
(2)钢管表面应光滑不得有折迭、裂缝、分层、搭焊缺陷存在,不得有超过臂厚允许负偏差值的划道刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤存在;
(3)钢管的外形几何形状允许偏差符合下表规定:
| 项目 | 允许偏差 | 示意图 | 检查方法 |
| 钢管尺寸的偏差△外径壁厚 | -0.5mm -0.5mm | 用游标卡尺检查 | |
| 钢管两端立面切斜偏差(△) | 1.7mm | 用塞尺检查 | |
| 钢管表面锈蚀的深度 | ≤0.5mm | 用游标卡尺检查 | |
| 钢管弯曲的偏差(△) a钢管的端部弯曲1≤1.5mm 立杆弯曲3m<1≤4m 4m<1≤8m | ≤5mm ≤12mm ≤20mm | 有尺量检查 |
(1)直角扣件:用于两根呈垂直交叉钢管的连接;
(2)旋转扣件:用于两根呈任意角度交叉钢管的连接;
(3)对接扣件:用于两根钢管对接连接;
钢管扣件应符合质量要求,使用应及时检查,有裂缝、滑丝、砂眼、变形的扣件严禁使用,滑丝的螺栓必须更换,用于重要部位的应按规定检验抽样,检测合格方可使用,所使用的扣件应具有出厂证明及质量保证书。
2.3.竹笆
规格:1m×1.5~1.8m,要求质地新鲜,坚韧带青,竹条厚度不小于8mm,宽度不小于30mm,横筋一反一正,无破损、腐朽、干油等现象。
2.4.安全网
规格:1.8m×6m的密目式阻燃安全网,必须有产品许可证、产品合格证及江苏省检测中心的检测报告,网体与操作层不应有大于10mm的缝隙,网间不应有大于25mm的缝隙。
2.5.镀锌铁丝规格:08#、18#二种。
2.6.安全带:有产品合格证、许可证、太仓市检测中心的检测报告。
2.7.每100m2配灭火器一只。
一、脚手架基础设置
3.1.原土整平夯实后填100厚碎石垫层,上面浇筑C20砼垫层,养护满足强度后,在脚手架基础上铺50mm后统长木板。
3.2.脚手架基础完成后,首步脚手架的高度为2000mm,离底部200mm处设置一道踢脚杆,已保证脚手架的底部整体性,底部的主杆间隔交叉用不同的钢管,将相邻的对接接头位于不同高度上,使立杆受荷的薄弱截面错开。
3.3.立杆间距:横向1.05m,纵向1.80m,小横杆长度1.50m,大横杆步距1.8m,距墙30cm;
二、落地脚手架的搭设方法
4.1.搭设顺序
(1)根据建筑情况按脚手架的柱距、排距要求进行放线定位;
(2)铺设垫板:应准确地放在定位线上,平稳不得悬空;
(3)放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向扫地杆→第一步横向扫地杆→连墙件或加抛撑;
4.2.搭设立柱注意事项
(1)外径48mm与51mm的钢管严禁混用;
(2)脚手架立杆必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固
定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上;
(3)立杆接长在顶层顶部时可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接:
A、对接时:立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻的立杆接头不应在同步同跨内,同步内隔一根立杆的两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主接点的距离不应大于步距1/3;
B、搭接时:搭接长度不应小于1m,应用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm;
(4)开始搭设立柱时,应每隔6跨设置一根抛撑,直到连墙件安装稳固后方可根据情况拆除;
(5)当搭至有连墙件的构造层时,搭设完该处的立柱,纵向水平杆、横向水平杆后应立即设置连墙件;
(6)连墙件必须放置在能承受压力和拉力的固定件上,布置最大间距竖向不大于4m,水平间距不大于6m;
(7)立柱顶端应高出建筑物檐口上高度1.5m或女儿墙上皮1m;
4.3.搭设纵、横水平杆的注意事项:
纵向水平杆应设在立杆内侧,其长度不应小于3跨,纵向水平杆用对接扣件连接,也可采用搭接。
(1)对接时,对接接头应交错布置,不应设在同步同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中;
(2)搭接时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆件端的距离不应小于100mm;
(3)纵向水平杆的长度一般不应小于3跨,并不小于6m;
(4)同一步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内外角柱固定;
(5)横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm,主接点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除,主接点处的两个扣件的中心距不应大于150mm;
4.4.搭设连墙、剪力撑、横向支撑等注意事项
(1)连墙件应均匀布置,形式采用梅花型;
(2)连墙件必须从底部第一根纵向水平杆处开始布置,当脚手架操作层高出连墙件二步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完后方可拆除;
(3)本工程脚手架连墙件采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件;
(4)连墙件中的连墙杆要水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不能采用上斜连接;
(5)剪力撑横向支撑随立杆,纵横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫板上;
(6)每道剪力撑跨越立柱的根数宜在5~7根之间,每道剪力撑宽度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面倾角宜在45~60度之间。本脚手架均必须在外侧里面的两端各设置一道剪力撑,并由底至顶连接设置,中间各道剪力撑之间的净距不大于15m;
(7)楼梯口、通道口处的两端各设置横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道横向支撑的斜杆应由底层呈之形连接布置;
4.5.扣件安装的注意事项
(1)扣件规格必须与钢管外径相同;
(2)扣件螺栓紧扭力矩不应小于40N.m,并不大于65N.m;
(3)主接点处固定横向水平杆、剪力撑、横向支撑等扣件的中心线距离不应大于150mm;
(4)对接扣件的开口应朝上或朝内;
(5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm;
4.6.脚手板的铺设
(1)脚手板应铺满、铺稳,靠墙一侧不应大于150mm,并根据竹笆的长
度,四点与大横杆绑扎牢固,绑扎材料可采用18号铅丝;
(2)外排立柱的内侧应搭设栏杆高度1.2m,挡脚板高度18cm;
三、登高爬梯搭设方法
5.1.采用“之”字型斜道,人行道宽度不小于1m,坡度1∶3;拐弯处的平台,其宽度不应小于斜道宽度。
5.2.斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板,栏板高度为1.2m,挡脚板高度180mm;
5.3.采用竹笆脚手板铺设,要求同脚手架竹笆铺设;
四、人行道的脚手板上应每隔250~300mm,设置一根防滑木条,木条厚度为20~30mm;脚手架的安全防护
6.1.采用规格1.8×6m的密目式阻燃安全网全封闭,张挂安全网下口必须封严,从一层起每四步采用2.5×2.5cm规格1m×6m平网隔离层,每步架配备灭火器;
6.2.搭设完毕或搭设到一定高度,必须根据上海市建委沪建施(87)第525号文件验收合格后,挂验收牌和搭设责任人、维修人跟踪管理名单牌统一编号方可使用。
6.3.在脚手架四周设置避雷接地装置,避雷接地点不少于四个。采用6mm2双色绝缘铜芯线,一端与脚手架立杆上的焊接螺栓相连,另一端与原建筑物避雷接地外接扁铁相接,压线螺帽下加钢垫片及钢弹簧垫圈。
五、脚手架的验收及制度
7.1.认真严格执行上海市关于落地式钢管脚手架的规定验收;
7.2.由主管脚手架的工长、架子班组长和专职技安人员一起组织验收,验收时必须逐层、逐步、逐流水段验收,应分如下阶段:
(1)基础完工后及脚手架搭设前;
(2)作业层上施加荷载前;
(3)每搭设完10~13m高度后;
(4)达到设计高度后;
(5)遇有六级大风与大雨后,寒冷地区开冻后;
(6)停用超过一个月。
7.3.报主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加并填写验收单;
7.4.验收时要检查架子所用的各种材料配件,工具是否符合现行国家和部颁标准,各有关规范的规定以及是否符合施工方案的要求;
7.5.对架子的安全防护,保险装置必须有效,扣件及绑扎应符合规定;
7.6.做好脚手架的接地装置,接地电阻不大于4欧姆,雷雨季节应设置避雷装置;
7.7.验收合格要挂验收合格监护人、维修保养人牌后方可使用。
六、搭设的安全技术要求
8.1.脚手架搭设人员必须持证上岗,操作时必须带安全帽、安全带、穿防滑鞋;
8.2.大雾及雨、雪天气和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业,雨、雪天气后作业,必须采取安全防滑措施;
8.3.脚手架搭设作业时,应按形式基本构架单元的要求逐排逐跨和逐步的进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方面延伸搭设,确保已搭部位稳定;
8.4.搭设作业,应作好自我保护和现场人员的安全,脚手应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,不得有探头板;
8.5.架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递,不要用力过锰,以免引起人身或杆件失衡,对每完成的一道工序,要相互询问,并确认后才能进行下一道工序;
8.6.作业人员应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人;
8.7.架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落;
8.8.每次收工以前,所有上架材料应全部用完,不要存留在架子上,而且一定要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固;
8.9.地面上的配合人员应避开可能落物的区域;
8.10.架子作业前应注意作业环境是否可靠,安全防护设施是否齐全有效确认无误后方可作业。
七、落地式脚手架的拆除
9.1.全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求;
9.2.根据检查结果,补充完善施工组织设计中的拆除顺序,经主管部门批准后方可实施;
9.3.拆除安全技术措施应由单位工程负责人逐级进行技术交底;
9.4.清除脚手架上杂物及地面障碍物;
9.5.拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业;
9.6.所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步应增设连墙体加固;
9.7.当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6m)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固后拆连墙件;
9.8.当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向支撑加固;
9.9.拆除的钢管、配件必须及时分段集中至地面,严禁抛扔;
9.10.拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内;
9.11.拆卸下的杆件、架设材料应随时运出拆卸区域,保持现场文明。
八、落地脚手架搭拆监护、保养人员名单
10.1.搭设、拆除现场指挥:陈叶明
10.2.监护人:费静娴
10.3.架子班组长:
10.4.持证组员
九、辅助工种人员:脚手架的养护、检查制度
11.1.严格遵守各项安全生产的规章制度,认真执行对脚手架一周一次的定期检查,应检查如下项目:
(1)杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞等构造要求;
(2)地基是否有积水,底座是否松动,立杆是否悬空;
(3)扣件螺栓是否松动;
(4)安全防护措施是否符合要求;
(5)是否超载;
11.2.认真学习操作规程和脚手架的搭设养护制度,按要求做到认真检查脚手架的横平竖直、层层铺笆、道道有围栏、连墙支撑稳固、基础有无下沉现象等;
11.3.保持脚手架整齐无变形,不得有随便乱改、拆脚手架的现象;
11.4.加强工作责任心,处处为安全着想,对脚手架严格检查,保养、清除垃圾、保持整洁;
11.5.发现隐患及时整改处理,发现他人改拆,养护人有权制止。
11.6.定期检测脚手架的避雷接地电阻,特别是雷雨季节需加强监控,发现问题及时解决,做好书面记录。
十、落地式扣件钢管脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度为14.4采用单立管。搭设尺寸为:立杆的纵距1.80米,立杆的横距1.05米,立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为48×3.0连墙件采用2步2跨,竖向间距3.60米,水平间距3.60米。施工均布荷载为2.0kN/m2,同时施工2层,脚手板共铺设4层。
(一)大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.050/3=0.052kN/m
活荷载标准值 Q=2.000×1.050/3=0.700kN/m
静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.052=0.109kN/m
活荷载的计算值 q2=1.4×0.700=0.980kN/m
大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:
跨中最大弯矩为
M1=(0.08×0.109+0.10×0.980)×1.8002=0.346kN.m
支座最大弯矩计算公式如下:
支座最大弯矩为
M2=-(0.10×0.109+0.117×0.980)×1.8002=-0.407kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:
=0.407×106/5080.0=80.087N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载标准值q1=0.038+0.052=0.091kN/m
活荷载标准值q2=0.700kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×0.091+0.990×0.700)×1800.04/(100×2.06×105×121900.0)=3.154mm
大横杆的最大挠度小于1800.0/150与10mm,满足要求!
(二)小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值 P1=0.038×1.800=0.069kN
脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.050×1.800/3=0.094kN
活荷载标准值 Q=2.000×1.050×1.800/3=1.260kN
荷载的计算值 P=1.2×0.069+1.2×0.094+1.4×1.260=1.960kN
小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=(1.2×0.038)×1.0502/8+1.960×1.050/3=0.692kN.m
=0.692×106/5080.0=136.313N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=5.0×0.038×1050.004/(384×2.060×105×121900.000)=0.02mm
集中荷载标准值P=0.069+0.094+1.260=1.424kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V2=1423.620×1050.0×(3×1050.02-4×1050.02/9)/(72×2.06×105×121900.0)=2.329mm
最大挠度和
V=V1+V2=2.354mm
小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!
(三)扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;
R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
1.荷载值计算
横杆的自重标准值 P1=0.038×1.050=0.040kN
脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.050×1.800/2=0.142kN
活荷载标准值 Q=2.000×1.050×1.800/2=1.0kN
荷载的计算值 R=1.2×0.040+1.2×0.142+1.4×1.0=2.8kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
(四)脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1337
NG1 = 0.134×23.400=3.129kN
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用竹笆片脚手板,标准值为0.15
NG2 = 0.150×4×1.800×(1.050+0.300)/2=0.729kN
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15
NG3 = 0.150×1.800×4/2=0.540kN
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005
NG4 = 0.005×1.800×23.400=0.211kN
经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.608kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值 NQ = 2.000×2×1.800×1.050/2=3.780kN
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中 W0 —— 基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:W0 = 0.550
Uz —— 风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:Uz = 1.250
Us —— 风荷载体型系数:Us = 1.200
经计算得到,风荷载标准值Wk = 0.7×0.550×1.250×1.200 = 0.578kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG + 1.4NQ
风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式
MW = 0.85×1.4Wklah2/10
其中 Wk —— 风荷载基本风压值(kN/m2);
la —— 立杆的纵距 (m);
h —— 立杆的步距 (m)。
(五)立杆的稳定性计算:
1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中 N —— 立杆的轴心压力设计值,N=10.82kN;
—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19;
i —— 计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm;
l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定,l0=3.12m;
k —— 计算长度附加系数,取1.155;
u —— 计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.50;
A —— 立杆净截面面积,A=4.cm2;
W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3;
—— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2);经计算得到 = 119.12
[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2;
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中 N —— 立杆的轴心压力设计值,N=10.03kN;
—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19;
i —— 计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm;
l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定,l0=3.12m;
k —— 计算长度附加系数,取1.155;
u —— 计算长度系数,由脚手架的高度确定;u = 1.50
A —— 立杆净截面面积,A=4.cm2;
W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3;
MW —— 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩,MW = 0.401kN.m;
—— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2);经计算得到 = 1.28
[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2;
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!
(六)最大搭设高度的计算:
不考虑风荷载时,采用单立管敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:
其中 NG2K —— 构配件自重标准值产生的轴向力,NG2K = 1.480kN;
NQ —— 活荷载标准值,NQ = 3.780kN;
gk —— 每米立杆承受的结构自重标准值,gk = 0.134kN/m;
经计算得到,不考虑风荷载时,按照稳定性计算的搭设高度 Hs = 72.026米。
脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:
经计算得到,不考虑风荷载时,脚手架搭设高度限值 [H] = 50.000米。
考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:
其中 NG2K —— 构配件自重标准值产生的轴向力,NG2K = 1.480kN;
NQ —— 活荷载标准值,NQ = 3.780kN;
gk —— 每米立杆承受的结构自重标准值,gk = 0.134kN/m;
Mwk —— 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩,Mwk = 0.337kN.m;
经计算得到,考虑风荷载时,按照稳定性计算的搭设高度 Hs = 32.300米。
(七)连墙件的计算:
连墙件的轴向力计算值应按照下式计算:Nl = Nlw + No
其中 Nlw —— 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),应按照下式计算:
Nlw = 1.4 × wk × Aw
wk —— 风荷载基本风压值,wk = 0.368KN/ m2
Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积,Aw =3.60×3.60=12.960m2;
No —— 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN);No = 5.000
经计算得到 Nlw = 6.67kN,连墙件轴向力计算值 Nl = 11.67KN
连墙件轴向力设计值 Nf = A[f]
其中——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l/i=30.00/1.58的结果查表得到=0.95;
A = 4.cm2;[f] = 205.00N/mm2。
经过计算得到 Nf = 95.411kN
Nf>Nl,连墙件的设计计算满足要求!
连墙件采用扣件与柱子连接 。
经过计算得到 Nl = 15.478kN大于扣件的抗滑力8.0kN,不满足要求!
连柱件扣件连接示意图
(八)立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p ≤ fg
其中 p —— 立杆基础底面的平均压力 (N/mm2),p = N/A;p = 43.29
N —— 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN);N = 10.82
A —— 基础底面面积 (m2);A = 0.25
fg —— 地基承载力设计值 (N/mm2);fg = 170.00
地基承载力设计值应按下式计算
fg = kc × fgk
其中 kc —— 脚手架地基承载力调整系数;kc = 1.00
fgk —— 地基承载力标准值;fgk = 170.00
地基承载力的计算满足要求!
车间、综合楼 工程
外
墙
脚
手
架
搭
设
施
工
方
案
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2016年5月28日下载本文