车库部分基础底板及墙体沉降后浇带、收缩后浇带、种植顶板后浇带、屋面板后浇带中的止水钢板，设计要求4×300。地下室外墙施工缝，设计要求3×300。具体如下图：

2、人防车库部分基础底板及墙体沉降后浇带、收缩后浇带、种植顶板后浇带、屋面板后浇带中的止水钢板，设计要求3×250。地下室外墙施工缝，设计要求3×300。具体如下图：

二、施工条件

1)    钢筋绑扎施工完成；

2)    止水钢板位置边线测量放线，并经监理工程师验收合格；

三、施工准备

1、止水钢板：止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求。止水钢板有出厂证明书及复试报告单。

2、止水钢板300mm宽，上下各50mm左右扳成30度，成型良好。

3、 焊机、焊条：焊条的牌号应符合规范要求。焊机、焊条必须有出厂合格证。

4、焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。

5、焊工必须持有有效的考试合格证。

6、熟悉图纸，做好技术交底。

四、 操作工艺： 

 1、 工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。 

2、车库止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间，沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。水平钢板止水带确定水平标高后，应根据标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。

3、采用钢筋焊接固定钢板，最好不要直接焊接在结构筋上，而是采用斜向钢筋焊接固定。在钢板止水带下口焊短钢筋，以支撑钢板，其长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能过长，以防沿短钢筋形成渗水通道。短钢筋中心位置应焊止水带，以阻断渗水路线。短钢筋一般间隔1000mm左右设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。

4、钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度不小于50mm，两端均应满焊。焊缝高度不低于钢板厚度。焊条应采用结420结构钢焊条。焊接之前应进行试焊，调试好电流参数：电流过大易烧伤甚至烧穿钢板；电流过小又起弧困难，焊接不牢固。

5、 检查验收：施工完毕后，报监理、甲方验收。

五、 质量要求

1、 止水钢板表面应清洁，无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。

2、 焊缝的焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。

3、钢板止水带在安装前应尽量接长，以减少就位后的焊接工作量，钢板止水带就位后为立焊，焊接难度较大，此时应安排熟练焊工进行操作，并应加强跟踪检查。

4、对于止水钢板穿过剪力墙、柱处，与柱箍筋、剪力墙拉筋产生交叉，需做细部处理。一般作法是将止水钢板范围内的柱箍筋、剪力墙拉筋折断，与钢板止水带焊接。

5、雨天、雪天和大雾天不允许露天焊接。

6、止水钢板浇筑混凝土必须振捣密实，使其与混凝土结合良好。

7、浇筑混凝土前将止水钢板槽内杂物清除干净，并用净水冲洗，确保止水钢板槽内无附着物。混凝土浇筑后应及时清理另外一半止水钢板内的水泥浆，并用水冲净，否则会产生隔离层，失去止水作用

六、 成品保护

1、注意对已焊接好的钢板止水带的保护，不乱踩乱拆，不粘油污。

2、在施工中出现的钢板止水带位置偏移认真修复，保证钢板止水钢板位置正确。

七、 安全措施

1 、进入施工现场必须戴好安全帽。

2 、高空作业必须系好安全带。

3、 施工用架必须搭设规范，经安全员检查合格后方可使用。

4、作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。

5、混凝土浇筑前应对止水带进行一次全面检查，发现损坏经及时修复后，方可浇筑混凝土。下载本文