公路工程锚杆框格梁边坡防护施工时除应严格遵守中华人命共和国交通部颁发标准《公路路基施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》有关要求外，还应该注意如下要求：
1、材料
（1）、混凝土：肋柱柱身使用25号混凝土，必须仔细研究施工工艺和选用的材料，进行混凝土最佳配合比试验，控制质量，控制标准和检测方法，并严格执行。建议采用同一家品牌的水泥用料。
（2）、钢材：普通钢筋、锚杆应按照设计技术指标尽心购货，并按照中华人民共和国交通部颁发《公路路基施工技术规范》的有关要求，进行严格验收和检验。钢筋运抵后应放置在室内并防止锈蚀。
2、土方开挖
（1）、开挖顺序
边坡应遵循从上往下，从两侧向中间分级分段施工的原则，每开挖一级加固一级，再向下开挖；每施工一段加固一段，再开挖邻段。切忌全段一次开挖，避免灾害事故的发生。
（2）、土方爆破
边坡爆破严禁放大、中炮，防止因爆破引起灾害事故。
3、肋柱施工
（1）、所有钢筋的加工、安装和质量验收等均应按照<<公路桥涵施工技术规范〉〉（JTJ041——2000）的有关规定进行。
（2）、锚杆框格梁肋柱嵌入深度应按如下设置：土质及全风化层，地梁嵌入48—50cm，三维植被网5—7cm，强风化层，地梁嵌入35cm，六角空心砖20 cm，骨架嵌入10cm，六角空心砖20 cm；中～弱风化层：地梁无法刻槽嵌入，地梁与骨架均培土35cm，后做六角空心砖20cm。框格竖肋要上下顺直，横量左右平齐，并确保钢筋砼的施工质量，当岩性为硬岩时，坡面难以平整，为保证框格美观，局部空洞要采用素砼补齐，工程量以现场计量为准．框格横梁每隔3～5排框格设2cm的伸缩缝，设在框格中间，内填浸沥青木板。
（3）、肋柱定位必须准确，应垂直于路线，当实测边坡高度不以整8米计时，可适当调整最上一台肋柱高度，高度变化应平缓渐变，尽量减少破坏坡面原状土及植被。
（4）、单根竖向肋柱及锚杆施工完毕后，应按图二所示施工工序开挖出其余肋柱槽并浇注。
（5）、肋柱内管道应按设计设置#字型定位钢筋并点焊在主筋上，不容许铁丝定位，确保管道浇筑混凝土是不上浮，不变位。管道设置的容许偏差不得大于±1厘米，横向不得大于0.5米。肋柱加密箍筋间距可根据实际情况调整，确保预埋管道位置正确。
（6）、每段肋柱混凝土浇筑后应立即检查每一管道是否漏浆和堵管。
（7）、锚杆框格梁肋柱强度满足设计要求，外观上顺直、美观，无麻面。
4、碎落台施工
（1）、碎落台采用8cm厚15号素混凝土浇注，在与下层边坡交界处设平滑圆弧过渡。
（2）、碎落台应与框格梁边坡对应位置变形缝。
5、锚杆工程施工
（1）、锚孔质量
①、锚孔必须按施工顺序设置，钻孔深度不得小于设计深度。
②、肋柱内应按设计设置φ12定位钢筋，不容许铁丝定位。肋柱加密箍筋检举可根据实际情况调整，确保锚杆锚固位置正确。
③、在锚杆打入前应用高压水冲洗和检查锚孔。
④、锚孔轴线必须与垫板垂直。
(2)、钻孔工艺
①、钻孔前应先清除松土覆盖层，而后再精确测定锚杆的位置，并设立牢固的角度支架。
②、场地平整稳固。方便人员操作，装机平稳，施钻过程中应随时检查。
③、钻孔直径不得小于设计直径，钻孔轴线应在公路路线的法向平面内。
④、不损伤边坡岩体结构，避免岩体裂隙扩大，造成坍孔和灌浆的困难。
⑤、钻孔轴线准确，孔口误差不得大于3㎝，孔底误差应小于4%的长度。
⑥、钻孔过程中，应注意观察孔渣的变化，如发现地质变化应立即上报处理。要经常检查角度支架的变化，并及时调整因钻机振动而引起的角度偏差。钻孔完成后，用高压水在孔内充分冲洗，以便将孔内岩粉，碎屑全部清除孔外，然后再压缩空气将孔内积水吹干，保持孔内干燥及孔壁的干净粗糙。
⑦、钻完第一个孔后，需做压水试验。因为锚孔内不应有水泥沙浆漏失，否则会降低锚杆的预应力性能及锚杆的耐腐蚀性。孔壁的裂隙大雨160μm，水泥浆将会漏失。在一个附加大压作用下，将产生321/min的渗流量。试验若发现漏浆，可用较稀的水泥浆漏灌注孔内，24小时后，重新钻孔，在做压水试验。
（3）、锚杆就位
①、锚杆就位前应对锚杆全面检查，应按有关规定对每批φ32钢筋抽检强度、弹性模量、面积，还应对加工情况，是否顺直等情况进行检查，对不合格产品严禁使用。
②、就位时应慢而稳。重量大的长锚杆需起吊设备，也可以用专门支架使锚杆就位。插入杆时应将灌浆管同时放至钻孔底部，但应留50㎝左右的保护层。
（4）、锚孔注浆
自孔底向上一次性注入，注浆压力应≥0.8Mpa，中途不能停灌。锚杆下入孔后6个小时必须注浆，有地下水的孔，造孔成孔后4小时内不能下锚时，应在下锚前重新洗孔，洗、速设锚、速注浆。锚杆注浆时，应等待锚孔水泥浆面稳定后才停灌，不稳定时，应续缓慢加压注浆，不稳定不得停灌。打地梁前对所有锚孔应检查浆体是否饱满，不满时从孔口插管注浆。打地梁时还应用砼填满，不得有空洞或气眼。
（5）、锚固端防护
封锚前应对外留锚杆仔细涂刷防锈剂及保护剂。最后用C25号砼将外露钢筋锚杆封死，锚砼任意部位的最小厚度，不得小于25㎜。
（6）、质量的控制
锚杆钻孔应采用风动干钻施工方法，不得采用旋转切削方式成孔，应采用风动冲击，利孔壁粗糙。锚杆孔径要求110㎜，在孔底留存喳段0.5m。锚孔应用钻头风动洗孔，保持孔内清洁，孔壁无泥浆及污染物，以确保水泥浆与岩体的粘结强度。
6、其它
由于天气、材料、人员、机械设备等诸多原因，施工可能会影响，工期会延期，但我们会安排工作人员到施工现场进行施工，争取工程尽快完工。
锚杆框格梁护坡施工工艺流程
