摘要：本文从高支模施工中安装方案、安装质量控制措施、混凝土浇筑、模板拆除的技术措施及高支模监测措施等方面进行论述，可供设计和施工人员参考。关键词：建筑工程高支模施工方案中图分类号：k826.16文献标识码：a 文章编号：1、前言建筑工程高支模属于危险性较大工程，高支模发生坍塌事故将造成重大人员伤亡和带来巨大经济损失。建筑工程高支模应当在施工前单独编制安全专项施工方案，并组织专家审查论证。在实施过程中，施工企业应严格按照安全专项方案组织施工，并重视质量检查与验收，加强施工质量安全管理。2、工程概况本工程为一座七层框架结构的住宅楼，首层商铺高为5.8m，其余层高均为3m。其中首层框架梁的最大跨度为7.4m，梁截面为650×1200mm，次梁截面为300×800 mm、250×800 mm等，板厚为120mm。支撑系统采用多功能门式脚手架，3.0m长的钢支顶，3.0m长的[ 6.3槽钢，模板使用20mm松木板，80×80mm的木枋。本文以首层为例深入探讨该工程的高支摸施工技术。3、高支模安装方案3.1梁和板的模板安装要点：本高支模工程中梁和板的模板安装顺序如下：对模板进行定位并调整垂直度→加固→模板验收→浇筑砼→拆模；3.2楼板模板安装要点：本高支模工程中楼板模板中脚手架采用”满堂”脚手架，其安装顺序如下：脚手架主龙骨安装→脚手架次龙骨安装→柱头模板龙骨安装→柱头和顶板模板的安装→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→调整验收→进行下道工序。4、高支模安装质量控制措施4.1主控项目。当楼板达到一定强度或具有能够承受一定荷载能力时，才能安装主控项目现浇结构的上层模板和加设支架；安装支架时应保证上下层支架的立柱对接准确，同时还应铺设垫板。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。4.2 一般项目。①模板安装时应保证接缝处不漏浆；浇筑砼前，应对木模板进行浇水湿润处理，并确保模板内无积水；模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，应保证模板内无杂物；②跨度4m及以上的现浇钢筋混凝土梁和板，其模板应按设计要求起拱；③固定在模板上的预埋件、预留孔洞等均不得遗漏，并确保构件安装牢固其偏差应符合相关的规定。4.3模板垂直度控制。①模板安装就位前，必须对每一块模板线的垂直度进行复测，确保模板垂直度无误符合相关规定后，才能进行模板安装；②模板拼装配合时，相关技术人员应逐一检查模板的垂直度，确保垂直度在3mm以内，平整度在2mm以内；③模板就位前，应逐一检查顶模棍的位置、间距是否满足设计要求以及相关的规范等。每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高2.8m及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。4.4与安装配合。与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。4.5其他安装事项。在模板工程施工过程中，应严格按照模板工程质量控制程序及相关的规范施工，对一些质量通病应制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。①尽量选择规格统一，面板平整光洁、防水性能好的胶合板；②进场木方先压刨平直、统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平；③模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直；④墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直；⑤墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，保证穿插螺栓直拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少2mm~3mm；⑥确保门窗洞口模板制作尺寸的准确，校正阳角方正后加固、固定，并用木条将对角用拉上，防止模板变形；⑦按构造以及整体稳定性要求对支柱进行水平撑和剪刀撑架设。5、混凝土浇筑本工程砼采用商品砼，由砼罐车输送到现场，浇捣采用汽车泵或砼泵送至楼面。浇捣的顺序：由梁中点起向两端方向平行推进，要求砼在楼面堆放的高度不能超过150mm，堆载要均匀，及时赶平散铺，防止超载对支架体系造成安全事故。砼的振捣质量要求见施工组织设计所述。砼浇筑时，任何人员不得进入支撑内巡视。砼浇筑和堆载应确保支撑不超载，保证其受力均衡与稳定。6、模板拆除的技术措施6.1 拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求，使用吊机时，应严格遵守起重吊装安全操作规程和“十不吊”规定，特种作业人员持证上岗。设立警戒区域，有专人监护，非工作人员不得进入。6.2 侧模，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后，方可拆除非承重模板；底模，应在混凝土强度达到设计强度的100% 后，方可拆除。6.3 模板拆除的顺序和方法应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、先拆板后拆梁，先拆非承重部分，后拆承重部分，梁板拆除时由中间向两边拆，侧墙拆除时由上向下拆。拆底部受力模板应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时方可拆除。6.4 拆除模板时，首先松动模板顶托，拆除内楞方木、外楞方钢,并拆除胶合模板。拆除模板应一次全部拆除完毕，模板拆除后，逐步拆除支顶架直至全部拆除完毕。6.5 因侧墙模板拆除比中、顶板模板拆除较早，侧墙及内外楞拆除以后，需将支顶架的顶托重新调长，支顶固定在侧墙上，且支顶需牢固。6.6 拆下的模板应指定地点堆放，并做到及时清理、维修及刷涂隔离剂，以备待用。7、高支模监测措施7.1 混凝土施工过程监控。由现场专职安全员对施工过程模板及其顶架安全进行监控。监控内容有：模板、顶架竖向的位移情况；支撑架的水平位移情况；混凝土浇注过程中堆积过高的情况；施工荷载情况。7.2 混凝土浇筑控制。在浇捣混凝土前，脚手架由专业施工公司自检、项目部和监理公司检查、公司质检部检查合格后报安监站检查，合格后才能浇筑。浇筑混凝土的过程中，由质安员、施工员对架体检查，随时观测架体变形，发现隐患，及时排除。混凝土浇筑时，为减少施工过程中支撑架体的水平荷载和位移，确保架体稳定，混凝土输送方式应选择不会产生水平荷载的臂架泵，而弃用产生水平荷载较大的地泵。浇筑时应随浇随平，不得堆积。7.3 高支模位移监测措施。班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。高支模日常检查、巡查重点部位：①杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。②地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。③连接扣件是否松动。④架体是否有不均匀的沉降及架体垂直度。⑤施工过程中是否有超载现象。⑥安全防护措施是否符合规范要求。⑦支架与杆件是否有变形的现象。支架在承受六级及以上大风或大暴雨后必须进行全面检查。监测项目：立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆的基础沉降。8、结语文章结合某建筑工程的高支模板施工工程实例，针对高支模板的施工特点，探讨了该工程所采取的高支模板施工工艺流程、施工方法、安全施工技术措施、拆除要素、施工质量的监测监控措施，旨在为同类工程提供参考。参考文献：[1]乔爱国，某大厦高支模的设计及施工方案的实施[j]，四川建材，2008，（12）[2]魏春辉，模板高支撑体系施工安全管理研究[j]，建筑科学，2009，（07）[3] 朱荣太，浅谈高支模专项施工方案以及施工[j]，科技创新导报，2011（16）下载本文